面团分切机制造技术

一种面团分切机，包括转动体，转动体具有中心轴和围绕中心轴的圆周，手柄，手柄支撑转动体围绕中心轴转动，及多个切割模具，多个切割模具围绕中心轴以等角度间隔位置单独连接到圆周上。每一个切割模具包括一般扁平的杯状体，杯状体具有切割边缘并且切割模具包括杆部，杆部以空间分离的关系沿相对于中心轴的径向将杯状体连接到圆周上，以便杯状体围绕转动体以环状布置设置，其切割边缘朝外。每一个杆部具有外端和内端，外端连接到相应的主体上，内端可释放地连接到圆周上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Dough dividing machine

A dough cutting machine, comprising a rotating body, a rotating body having a central axis and around the circumference of the shaft, the handle, the handle support rotating body to rotate around a central axis, and a plurality of cutting dies, a plurality of cutting die around the central axis to the angle interval position separately connected to the circumference. Each cutting die comprises a generally flat cup, the cup has the cutting edge and the cutting die comprises a rod, rod in spaced apart relation along the radial axis relative to the center of the cup body is connected to the circle, so that the cup body to rotate around the circular layout setting out its cutting edge. Each rod portion is provided with an outer end and an inner end, and the outer end is connected to the corresponding main body. \ue5cf

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面团分切机。根据本专利技术，提供一种面团分切机，包括转动体，转动体具有相对的左侧和右侧，通过两侧的中心轴和围绕中心轴延伸的圆周；手柄，手柄支撑转动体围绕中心轴转动；及多个切割模具，多个切割模具围绕中心轴以实质上等角度间隔位置单独连接到圆周上。每一个切割模具包括一般扁平的杯状体，杯状体具有切割边缘并且切割模具包括杆部，杆部以空间分离的关系并在相对于中心轴沿实质上的径向上将杯状体连接到圆周上，以便杯状体围绕转动体以环状布置设置，其切割边缘朝外。每一个杆部具有外端和内端，外端连接到相应的杯状体上，内端可释放地连接到圆周上。优选方式是，在等角度间隔位置中的每一个的转动体的圆周包括凹部并且相应的杆部的内端沿实质上的径向插入凹部并且由此与其接合。更优选的方式是，每一个杆部的内端具有减小的截面，以便实质上整个配合在相应的凹部中。优选方式是，每一个杆部具有相对的左侧和右侧并且相应的凹部分别具有最接近杆部左侧和右侧的相对的左侧和右侧，最接近的左侧和右侧中的至少一对包括可弹性变形的一侧的第一部分，所述一侧的第一部分与另一侧的第二部分作为搭扣配合而接合。优选方式是，第一部分是杆部一侧的并且包括缺口，第二部分是相应的凹部一侧的并且包括与缺口搭扣配合的凸起。优选方式是，转动体具有同轴相互连接的左元件和右元件，左元件和右元件可以轴向分离移动进入打开状态并且可以彼此轴向对着移动进入关闭状态，所述元件具有与凹部交叉的界面，使得所述元件处于打开状态时凹部加宽，释放杆部。优选方式是，转动体包括弹簧，弹簧相互地作用在第一和第二转动体元件之间，用于将转动体朝向打开状态弹性地偏压。优选方式是，第一转动体元件包括凸轮随动件，凸轮随动件相对于两个元件并且特别是相对于第二元件可转动，并且第二元件包括凸轮轨道，沿着凸轮轨道凸轮随动件可以通过转动而移动，凸轮轨道具有用于凸轮随动件的相对较高和较低的区域，以便分别构成转动体元件的两种状态。优选方式是，凸轮轨道一体形成在第二转动体元件上。优选方式是，第一转动体元件包括单独的轴，所述轴分别通过第一元件的中心孔然后通过第二元件的中心孔延伸，并且凸轮随动件位于第二元件的远侧的所述轴的端部，以便将第二元件连接到第一元件上。更优选的方式是，凸轮轨道设置在第二转动体元件的远侧，用于在较高区域支撑凸轮随动件以便构成转动体元件的关闭状态并且两者择一地在较低区域支撑凸轮随动件以便构成转动体元件的打开状态。优选方式是，每一杆部的外端可释放地连接到相应的切割模具主体上或从其上可拆下。更优选方式是，每一杆部足够短，以便储存在各自的模具主体中。在具体的结构中，每一杆部外端和相应的切割模具主体后部中的一个横向插入所述外端和后部中的另一个中并且由此与其配合。更具体地说，每一杆部外端和相应的切割模具主体后部通过镶榫接合而相互连接。优选方式是，转动体和两个转动体元件每一个都实质上呈圆柱形。在具体的结构中，手柄具有手柄主体和分叉的端部，分叉的端部设有一对部件，并且轴通过转动体的中心孔延伸，穿过两个所述部件并且支撑转动体转动，并且手柄主体实质上垂直于轴延伸。参照附图，图中示出了本专利技术实施例的面团分切机100。面团分切机100包括具有中心轴X的圆柱形转动体200，支撑转动体200以便围绕中心轴X转动的手柄400，及围绕中心轴X以等角度间隔位置连接到转动体200上的一组六个切割模具600。手柄400具有手柄主体410和分叉的前端，在前端相对的左侧和右侧设有在转动体200侧面的一对左叉子和右叉子420。轴430通过转动体200的中心孔延伸，穿过两个叉子420的自由端。通过轴430，叉子420接合在转动体200相对的两侧并且支撑转动体以便围绕中心轴X转动。手柄主体410垂直于轴430延伸，一般水平向后延伸。转动体200由一对左右圆筒形壳体210和220形成，圆筒形壳体210和220同轴地互相连接，一起共有中心轴X并且具有围绕中心轴X延伸的圆周表面230。六个凹部240以等角间隔位置形成在圆周表面230中，每一个具有矩形截面，用于定位各个切割模具600。在两个壳体210和220之间的界面与每一个凹部240交叉并且从中心将每一个凹部240切割成左右两半。每一个转动体壳体210/220具有构造如城以便形成半个凹部240的内侧并且包括外侧，外侧凹进并且在其中定位各个环形盖子212/222。两个盖子212和222具有各自的一体连接的外中心管214和224，外中心管214和224沿中心轴X沿相对的方向向外伸出。右侧盖子210包括与外中心管214同轴的一体连接的内中心管216。内中心管216从外中心管214的最内端通过两个壳体210和220的中心孔向内延伸，到达相对的外中心管224的最内端附近。三个管214，216和224成直线对准，通过所有三个管并且因此通过转动体200轴430延伸。两个转动体壳体210和220相互接合防止相对转动，但是他们可以轴向相互对着移动进入关闭状态(图8A和8B)并且可以彼此分离进入打开状态(图9A和9B)。转动体220包括内部螺旋弹簧250，螺旋弹簧250压缩在两个壳体210和220之间，由此弹性地将转动体200朝向关闭状态偏压。由于在两个壳体210和220之间的界面与凹部240交叉，当施加力使壳体210和220分开进入打开状态时凹部240加宽。盖子222固定到左侧转动体壳体220上，而另一个盖子212相对于右侧转动体壳体210可转动并且依次相对于左侧壳体220和其盖子222可转动。盖子212和222的形状能够由手指握住，以便他们可以彼此相对转动通过90°角(图9B)。内中心管216与轴一样通过右侧转动体壳体210然后左侧转动体壳体220延伸，其自由端218伸出，稍稍超过左侧壳体220的远/外侧。左侧壳体220的远/外侧表面与环形凸轮轨道300一体形成，同轴地围绕管端218，并且管端218定位凸轮随动件310。凸轮随动件310具有长主体312，长主体312在中心搭扣配合到管端218上并且延伸穿过管端218，由此将左侧壳体220固定在右侧壳体210上，反作用壳体210和220之间的弹簧250的作用。此外，由于管216通过相关的盖子212固定到右侧壳体210上，因此凸轮随动件310与盖子212一起可转动。凸轮随动件包括一对直径方向相对的端部314，端部314具有各自的圆形内表面，在弹簧250的作用下，作用在凸轮轨道300上。凸轮轨道300具有一对直径方向相对的相对较高的区域302和一对直径方向相对的相对较低的区域304，区域304与一对较高的区域302成直角。当凸轮随动件310的端部314与凸轮轨道300的较高的区域302相配合时(附图说明图10A和10AA)，凸轮随动件310通过固定到右侧转动体壳体210上的内中心管216将左侧转动体壳体220压靠在右侧转动体壳体210上。这样产生了转动体200的关闭状态。当右侧盖子212沿任一方向转过90°的角度时，凸轮随动件310跟着转动并且其端部314转到与凸轮轨道300的较低区域304配合(图10B和10BB)。由于左侧转动体壳体220在较低区域304实际上较薄，由此，产生空间(图10AA和10BB中的Y)，当扩张稍稍离开右侧壳体210时左侧壳体220被弹簧250移动。这导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面团分切机，包括：转动体，转动体具有相对的左侧和右侧，通过两侧的中心轴和围绕中心轴延伸的圆周；手柄，手柄支撑转动体围绕中心轴转动；及多个切割模具，多个切割模具围绕中心轴以实质上等角度间隔位置单独连接到圆周上；其特征在于： 每一个切割模具包括一般扁平的杯状体，杯状体具有切割边缘并且切割模具包括杆部，杆部以空间分隔的关系在相对于中心轴沿实质上的径向将杯状体连接到圆周上，以便杯状体围绕转动体以环状布置设置，其切割边缘朝外，每一个所述杆部具有外端和内端，外端连接到相应的杯状体上，内端可释放地连接到圆周上。

【技术特征摘要】
GB 2002-3-14 0206035.81.一种面团分切机，包括转动体，转动体具有相对的左侧和右侧，通过两侧的中心轴和围绕中心轴延伸的圆周；手柄，手柄支撑转动体围绕中心轴转动；及多个切割模具，多个切割模具围绕中心轴以实质上等角度间隔位置单独连接到圆周上；其特征在于每一个切割模具包括一般扁平的杯状体，杯状体具有切割边缘并且切割模具包括杆部，杆部以空间分隔的关系在相对于中心轴沿实质上的径向将杯状体连接到圆周上，以便杯状体围绕转动体以环状布置设置，其切割边缘朝外，每一个所述杆部具有外端和内端，外端连接到相应的杯状体上，内端可释放地连接到圆周上。2.根据权利要求1所述的面团分切机，其特征在于处于等角度间隔位置中的每一个位置的转动体的圆周包括凹部并且相应的杆部的内端沿实质上的径向插入凹部并且由此与其接合。3.根据权利要求2所述的面团分切机，其特征在于每一个杆部的内端具有减小的截面，以便实质上整个配合在相应的凹部中。4.根据权利要求2所述的面团分切机，其特征在于每一个杆部具有相对的左侧和右侧并且相应的凹部分别具有最接近杆部左侧和右侧的相对的左侧和右侧，最接近的左侧和右侧中的至少一对包括可弹性变形的一侧的第一部分，所述一侧的第一部分与另一侧的第二部分作为搭扣配合而接合。5.根据权利要求4所述的面团分切机，其特征在于第一部分是杆部一侧的并且包括缺口，第二部分是相应的凹部一侧的并且包括与缺口搭扣配合的凸起。6.根据权利要求2所述的面团分切机，其特征在于转动体具有同轴相互连接的左元件和右元件，左元件和右元件可以轴向分离移动进入打开状态并且可以彼此轴向对着移动进入关闭状态，所述元件具有与凹部交叉的界面，使得所述元件处于打开状态时凹部加宽，释放杆部。7.根据权利要求6所述的面团分切机，其特征在于转动体包括弹簧，弹簧相互地作用在第一和第二转动体...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国权，
申请(专利权)人：苏国权，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]