本发明专利技术公开了一种自动贴标机，包括机身本体，所述机身本体上安装有工作平台，所述工作平台上设置有标贴传输装置、产品运输装置、贴标装置、识别装置、平整装置、驱动装置，所述驱动装置为标贴传输装置提供动力将标贴传递至产品运输装置上的产品贴标处，所述识别装置对在贴标处进行识别发出信号指示贴标装置进行贴标，贴标完成后平整装置对产品上的贴标进行平整处理。本发明专利技术的有益效果为：由于机身本体上的光电跟踪开关，所述光电跟踪开关设置在贴标处，所以当贴标时，不会出现误贴的现象；由于所述平整装置为设置在工作平台上对应光电跟踪开关处设置有平整刷，所以经过贴标装置的贴标后，再经由平整刷刷齐商品上的标签，使贴上的标签更加地平整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种贴标装置，具体涉及一种自动贴标机。
技术介绍
半个世纪以来，伴随着生产与流通的社会化与现代化，产品的包装正以崭新的面貌出现在众人面前，受到人们的普遍关注，电子计算机、智能机器人、各种高级自动化机械以及智能型检测、控制、调节装置等技术己被引入到产品包装中，形成了自动包装机械。包装生产的机械化和自动化可以大大提高劳动生产率，提高包装产品质量，改善劳动条件，降低工人劳动强度，减少占地面积，降低包装产品成本。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器。标签上的商标、主要参数、使用说明和产品介绍，是现代包装不可缺少的，而且设计精美的标签还有助于提升公司形象，促进产品的销售。早在十八世纪就出现了简单的手动贴标工具，到现在己有二百年的历史。工业革命推动了工业技术的进步，各行各业的竞争使人们对商品的包装、装演提出了更高的要·求。从早期的贴单一标发展到贴双标、环身标、肩标、颈标，挂标，以及其它能够增加商品美感的装演形式，原来简单手动贴标形式已远不能满足生产的需要，一些功能齐全、产量高、自动化程度高的贴标机便问世了，并且飞速发展。自动贴标机具有以下特点(I) 一般结构复杂，运动速度快，动作精度高，为满足性能要求，对零件的刚度要求和表面质量等都有较高的要求；(2)用于食品和药品的包装机要便于清洗，与食品和药品接触的部位要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成；(3)进行包装作业时的工艺力一般都较小；(4) 一般都采用无级变速装置，以便灵活调整速度、调节生产能力。贴标机的分类方法多样，按自动化程度，贴标机可分为半自动贴标机和全自动贴标机；按容器的运行方向可分为立式贴标机和卧式贴标机；按标签的种类可分为片式标签贴标机、卷筒状标签贴标机、热粘性标签贴标机、感压性标签贴标机、收缩筒形标签贴标机；按容器的运动形式可分为直通式贴标机和转盘式贴标机；按贴标机结构可分为龙门式贴标机、真空转鼓式贴标机、多标盒转鼓贴标机、拨杆贴标机、旋转形贴标机；按贴标工艺特征可分为压式贴标机、滚压式贴标机、搓滚式贴标机、刷抚式贴标机等。目前，主要的自动贴标技术有三种(I) “吸贴法”(或“气吸法”)这是最普通的贴标技术。当标签纸离开传送带后，分布到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种技术可靠地实现正确地贴标，且精度高，这种方法对于产品包装件的高度有一定变化的顶部贴标，或对于难于搬动的包装件侧面贴标是非常适用的，但是它的贴标速度较慢。(2) “吹贴法”(或“射流法”)这种技术的某些运作方式是与上述吸贴法相似的，就是将标签放置到真空表面垫上固定，直到贴附动作开始为止。但在本方法中真空表面是保持不动的，标签固定和定位在一个“真空栅”上，“真空栅”为一个上面具有几百个小孔的平面，这些小孔是用来维持形成“空气射流”的。由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上标签移动，让它贴附到被包装物品上。这是一项稍具复杂性的技术，它具有较高的精度和可靠性。(3) “擦贴法”(或“刷贴法”)第三种贴标方法称为同步贴标法，也可称作“擦贴法”、“刷贴法”或“接触粘贴法”。在贴标时，当标签的前缘部分粘附到包装上后，产品就马上带走标签。在这一种贴标机中，只有当包装件通过速度与标签分配速度一致时，这种方法才能成功。这是一项需要维持连续作业的技术。此外，为使标签的贴附满足完整恰当的要求，像刷子或滚筒那样的第二套装置也是不可缺少的。随着各种贴标技术的深入发展，贴标机会面向一下几个方面发展(I)高生产率、 高可靠性、高精度、好的柔性和灵活性，注重成套性和配套性；(2)自动化程度不断提高，过去的手工半手工的复杂作业，己被半自动或自动的贴标机所取代，且逐渐向控制智能化的方向发展；(3)先进的机电技术和新元件被综合应用于贴标机中，并通过采用先进的设计方法提高产品设计质量，缩短制造周期。贴标机作为包装生产线的一个重要组成部分，直接影响到包装质量，所以要努力提高贴标质量，根据贴标要求从设计、制造、装配、调试等方面综合考虑，以较低的成本满足贴标机的功能要求。标签的输送精度是影响贴标精度的重要因素之一，直接影响贴标质量。如何采用一种可靠、低成本的方法进行送标定位，提高送标精度是研究的主要问题之一。在送标过程中，如果送标误差较大，标签在送标后不能停在指定位置，标签就不能被贴在纸盒上合适的位置，甚至不能贴在纸盒上，造成贴标失败。此外本贴标机中的贴标动作是在送标进给的等待时间里进行的，为保证贴标机的工作机构可以对纸盒和标签可以顺利进行加工，并要求在标签受到贴标机构作用力时，仍能保持在准确位置上。因此要使用专门的定位机构提高标签送标转位后的定位精度,确保贴标质量。在中国公开的专利技术专利文献中的申请号为200780052875. 4的一种贴标机中，该机构设置复杂，操作起来不是十分方便，而且需要经常进行机器的维护，需要投入时间和人力，在另外一个专利文献记载的一种贴标机，专利申请号为201120141440. 0的技术专利中，同样面临着贴标机的结构和控制复杂，制造成本较高的问题。因此亟需要一种设置简单、实用的贴标机，从而保证产品贴标的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种自动贴标机，以解决现有技术中的贴好的标签出现不平整或不整齐的问题，该贴标机具有结构紧凑、操作简单、成本低、精度高的特点。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案一种自动贴标机，包括机身本体，所述机身本体上安装有工作平台，所述工作平台上设置有标贴传输装置、产品运输装置、贴标装置、识别装置、平整装置、驱动装置，所述驱动装置为标贴传输装置提供动力将标贴传递至产品运输装置上的产品贴标处，所述识别装置对在贴标处进行识别发出信号指示贴标装置进行贴标，贴标完成后平整装置对产品上的贴标进行平整处理。特别地，所述标贴传输装置为设置在机身本体上标签盘，所述标签盘为圆盘结构，所述标签盘由设置在机身上的支撑轴支撑，所述标签盘上缠绕有标签纸带，在所述机身本体上设置有导轮，所述导轮在机身本体上纵向排列，把标签盘上的缠绕的标纸带引向贴标处。特别地，所述驱动装置为可以为气动元件和液压元件，包括直线气缸，摆动气缸以及真空元件，所述驱动装置为标贴传输装置提供动力促使标贴传输装置中的导轮旋转。优选地，所述产品运输装置为链条传动，所述传输链条上设置有推杆，所述链条传动的驱动装置可以为气动马达或者减速电机。优选地，所述贴标装置为设置机身本体上的凸轮，且所述凸轮安装在产品经过的上方，所述凸轮与标贴传输装置上的导轮运载的标签纸带相连接。优选地，所述识别装置为设置在机身本体上的光电跟踪开关，所述光电跟踪开关设置在贴标处，当产品经过所述凸轮时，光电跟踪开关发出信号给伺服电机，使伺服电机启动，使标签经导轮贴向产品表面。进一步地，所述平整装置为设置在工作平台上对应光电跟踪开关处设置有平整刷。再进一步地，所述机身上还设置有承托、引导、转向及校正标签纸带的导辊组。优选地，所述机身上还设置有标签纸带回收轮，所述标签纸带回收轮由设置在机身上的支撑轴支撑，所述标签纸带回收轮的一端与标签盘相连。优选地，在所述支撑标签盘的支撑轴的侧面设置有避免标签纸带过度松展的橡胶挡片。本专利技术的有益效果为由于机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动贴标机，包括机身本体，所述机身本体上安装有工作平台，其特征在于：所述工作平台上设置有标贴传输装置、产品运输装置、贴标装置、识别装置、平整装置、驱动装置，所述驱动装置为标贴传输装置提供动力将标贴传递至产品运输装置上的产品贴标处，所述识别装置对在贴标处进行识别发出信号指示贴标装置进行贴标，贴标完成后平整装置对产品上的贴标进行平整处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂，
申请(专利权)人：宁波飞虹文化用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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