通过液位调节的脱硫除尘筒结构制造技术

技术编号:7911366 阅读:131 留言:0更新日期:2012-10-24 19:45
本发明专利技术公开了一种通过液位调节的脱硫除尘筒结构,其特征是它包括有基础筒(1),基础筒(1)上设有脱硫器筒(2)和脱水器筒(3),脱硫器筒(2)上端连接进气连接管(4),脱水器筒(3)上端连接出气连接管(5),进气连接管(4)和出气连接管(5)均为向外侧弯曲。本发明专利技术结构设计合理、液位调节方便、负荷适应性强,脱硫除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱硫系统中的脱硫除尘筒。
技术介绍
目前脱硫除尘器工艺流程普遍是烟气从脱硫塔底部进入,然后向上,在脱硫段布置喷头向下喷淋。烟气与脱硫液逆向接触,此种工艺虽然应用较为广泛,但增加设备整体的运行阻力,同时也增加了风机的电机功率。并且现有的脱硫除尘器一般是脱硫塔和脱水塔为分开独立的两部分,设备投资大,结构合理性不好。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单实用,结构设计 合理、液位调节方便、负荷适应性强的脱硫除尘筒结构。本专利技术采用的技术方案如下 一种通过液位调节的脱硫除尘筒结构,其特征是它包括有基础筒,基础筒上设有脱硫器筒和脱水器筒,脱硫器筒上端连接进气连接管,脱水器筒上端连接出气连接管,进气连接管和出气连接管均为向外侧弯曲。所述基础筒内设有分隔板。本专利技术的有益效果有 结构设计合理、液位调节方便、负荷适应性强,脱硫除尘效果好。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步地说明 如附图I所示,本专利技术它包括有基础筒1,基础筒I为混凝土筒,内部放有脱硫液。基础筒I上设有脱硫器筒2和脱水器筒3,脱硫器筒2上端连接进气连接管4,脱水器筒3上端连接出气连接管5,进气连接管4和出气连接管5均为向外侧弯曲。所述基础筒I内设有分隔板6。本专利技术的工作过程如下 从进气边接管4进入的烟气与脱硫液充分的混合后由上向下运动,进入脱硫器筒2向下运动的过程中,由于扩容,烟气流速有所减慢,有利于粉尘、杂质、水雾相互碰撞,结成较大颗料随烟气到脱硫器筒2底部转角处,由于重力和离心力的作用,大部分粉尘、杂质及液滴,直接落入脱硫塔底部基础筒内,完成初步的脱硫除尘过程。本专利技术脱硫器筒2和脱水器筒3下端均为敞口设计,并与基础筒I连成一体,基础筒I与循环池相通,液位可调节,当液位升高时,脱硫器筒2和脱水器筒3之间的连接烟道截面各变小,烟气流速增大,同时冲击液面,部分粉尘和液滴又可落入水中完成第二次脱硫除尘过程。烟气进入脱水器筒3底部,然后再转向向上运动,通过连接烟道时,由于液面的升高、流通截面积变小、烟气流速增大,同时增加粉尘和液滴的离心力,当烟气向上运动时,由于离心作用烟气的粉尘和液滴又落入脱水塔底部,完成整个脱硫除尘过程。 本专利技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。权利要求1.一种通过液位调节的脱硫除尘筒结构,其特征是它包括有基础筒(I),基础筒(I)上设有脱硫器筒(2 )和脱水器筒(3 ),脱硫器筒(2 )上端连接进气连接管(4 ),脱水器筒(3 )上端连接出气连接管(5),进气连接管(4)和出气连接管(5)均为向外侧弯曲。2.根据权利要求I所述的通过液位调节的脱硫除尘筒结构,其特征是所述基础筒(I)内设有分隔板(6)。全文摘要本专利技术公开了一种通过液位调节的脱硫除尘筒结构,其特征是它包括有基础筒(1),基础筒(1)上设有脱硫器筒(2)和脱水器筒(3),脱硫器筒(2)上端连接进气连接管(4),脱水器筒(3)上端连接出气连接管(5),进气连接管(4)和出气连接管(5)均为向外侧弯曲。本专利技术结构设计合理、液位调节方便、负荷适应性强,脱硫除尘效果好。文档编号B01D50/00GK102743941SQ20121019825公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者曹升华 申请人:无锡翱翔环保机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过液位调节的脱硫除尘筒结构,其特征是它包括有基础筒(1),基础筒(1)上设有脱硫器筒(2)和脱水器筒(3),脱硫器筒(2)上端连接进气连接管(4),脱水器筒(3)上端连接出气连接管(5),进气连接管(4)和出气连接管(5)均为向外侧弯曲。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹升华
申请(专利权)人:无锡翱翔环保机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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