一种铠装电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铠装电缆，由电缆内芯、电缆内护层、钢带铠装和电缆外护套层构成，钢带铠装由两层钢带等距螺旋绕包而成，其中第一层钢带紧贴电缆内护层，第二层钢带紧贴第一层钢带，第一层钢带和第二层钢带均通过冲压处理。本实用新型专利技术专利对传统平整的钢带进行了改进，第一层钢带和第二层钢带的重合部位有凹痕和凸起，第一层钢带的凸起和第二层钢带的凹痕的横截面的形状为等边三角形，第一层钢带的凸起的高度均为0.1毫米到0.15毫米之间，第二层钢带的凹痕的深度凹痕为0.2毫米到0.25毫米之间。新的钢带铠装增加了钢带自身的力学耦合作用，在电缆垂直部位，钢带铠装起到了长时间分担电缆内部拉力的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种铠装电缆，属于电缆

技术介绍
目前，钢带铠装电缆被广泛用于电カ输送，钢带铠装的目的是为了減少施工过程中和使用过程中尖鋭的物品，例如镐和铲，对电缆直接的破坏，避免因为电缆绝缘层破坏导致的漏电、击穿等现象的发生，于此同吋，钢带铠装还能够保护电缆免受啮齿动物例如老鼠的啃咬。另外，金属材质的铠装还能够为电缆提供一定作用的电磁屏蔽的功能。采用钢带作为铠装的电缆多埋于城市地下，广泛用于地铁、厂房和住宅的电カ输送，由于电缆被埋于地下，电缆的支撑不需要通过自身的拉カ实现，因此这种电缆的抗拉性能往往不需要悬空 电缆那么大。随着楼层高度的増加和地铁的大量修建，原来用来平铺的钢带铠装电缆越来越多地出现在垂直悬挂的场合。在电缆垂直悬挂的部位，电缆在自身重力的作用下产生内部拉力，这部分拉カ往往集中施加于电缆内部导电铜线，通过长时间的积累效果，有可能导致导电铜线在缺陷处发生断裂，进而影响电缆的导电性能，甚至造成电缆事故。在电缆悬空的部位，铠装钢带之间因为是螺旋包裹，自身难以实现抗拉的效果，而且钢带铠装自身的重量又会増加电缆的重量，进而増大了电缆内部拉カ的破坏性。有鉴于此，有必要对传统钢带铠装电缆进行改进，使之适应越来越多出现的垂直悬挂和地下铺埋同时出现的场合，例如高层建筑和地鉄。
技术实现思路
本技术专利对传统钢带铠装电缆进行了改进，新的钢带铠装电缆的钢带通过凹陷和凸起部位的相互嵌合，辅助以钢带缠绕过程中施加的应力，使得两层钢带之间有相互耦合的功能，增加两层钢带之间的拉力，从而使铠装钢带能够分散承担一部分电缆内部的拉力。为了达到上述技术目的，本技术所采用的技术方案是ー种铠装电缆，由内到外依次由电缆内芯、电缆内护层、钢带铠装和电缆外护套层构成，其特征在干钢带铠装由两层钢带等距螺旋绕包而成，其中第一层钢带紧贴电缆内护层，第二层钢带紧贴第一层钢帯，所述第一层钢带有凸起，第二层钢带有凹痕。优选的，上述第一层钢带的凹痕与凸起和第二层钢带的凹痕与凸起的横截面的形状为等边三角形。优选的，上述第二层钢带的凹痕位置与第一层钢带的凸起位置位于第一层钢带和第二层钢带的重叠部位。优选的，上述第一层钢带的凸起的高度为0. I到0. 15毫米。优选的，上述第二层钢带的凹痕的深度为0. 2到0. 25毫米。优选的，上述第一层钢带的凸起通过绕包过程中施加的应カ嵌入第二层钢带的凹痕处。第一层钢带的凸起的高度小于第二层钢带的凹痕的深度，确保了第一层钢带的凸起能够完全嵌入第二层钢带的凹痕处，实现了第一层钢带和第二层钢带之间的嵌入耦合，尤其是通过绕包过程中施加的应力作用，使得第一层钢带和第二层钢带之间的最大静摩擦力増加，即使长时间以后，两层钢带之间的缠绕应カ减小，通过凸起和凹痕之间的相互嵌合，两层钢带之间仍然能够保持一定的静摩擦力，该静摩擦力贯穿整个电缆钢带铠装，起到分担电缆在垂直位置内部应カ的作用。与现有技术相比，本技术提供的抗拉型钢带铠装电缆增加了钢带铠装的内部拉力，減少了钢带铠装自身重量对电缆内芯拉カ的负担。附图说明图I为现有技术钢带铠装电缆的部分纵截面示意图。图2为本技术铠装电缆的部分纵截面示意图。附图标记1_电缆内芯；2_电缆内护层；3_钢带铠装；4_电缆外护套层；31_第一层钢带；32_第二层钢带；311-第一层钢带的凸起；321_第二层钢带的凹痕。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，以下结合附图及具体实施方式对本技术作进ー步的详细描述。如图I所示目前常用的钢带铠装电缆的纵截面，电缆内芯I被电缆内护层2包裹，第一层钢带31以等距螺旋绕包紧贴电缆内护层2，第二层钢带32以等距螺旋绕包紧贴第一层钢带31，第一层钢带31和第二层钢带32共同组成钢带铠装3，电缆外护套层4将钢带铠装3包裏。电缆外护套层4材质为塑胶材料，在电缆外护套层4挤出成型的过程中，塑胶材料冷却收缩，电缆外护套4会施加ー个指向电缆圆柱中轴线的压力，这个压カ导致电缆外护套层4与钢带铠装3之间、钢带铠装3内部的两层钢带之间、以及钢带铠装3与电缆内护层2之间存在静摩擦力，使得电缆外护套层4、钢带铠装3、电缆内护层2和电缆内芯I成为ー个整体，共同承担电缆内部拉力。但是塑胶材料在一段时间之后，这种收缩カ会逐渐减弱，直到消失。另外，钢带铠装3在绕包过程中也会存在ー个内部应力，使得钢带铠装与电缆内护层之间存在一定的压力，这也有利于电缆作为ー个整体共同承担内部拉力。这部分应カ也会随着电缆内护层2的老化和弹性的失去逐步减弱，使得两层钢带之间静摩擦力降低，最終钢带在自身重力作用下发生松散的情況。如图2所示改进后的铠装电缆设计，电缆内芯I被电缆内护层2包裹，第一层钢带31以等距螺旋绕包紧贴电缆内护层2，第二层钢带32以等距螺旋绕包紧贴第一层钢带31，第一层钢带31和第二层钢带32共同组成钢带铠装3，电缆外护套层4将钢带铠装3包裏。进ー步的，如图2所示，第一层钢带的凸起311和第二层钢带的凹痕321的横截面的形状为等边三角形，第一层钢带的凸起311的高度，也就是等边三角形的高度为0. I毫米，第二层钢带的凹痕321的深度，也就是等边三角形的高度为0. 2毫米，第二层钢带的凹痕321位置与第一层钢带的凸起311位置重合，第一层钢带的凸起311嵌入第二层钢带的凹痕321。本技术专利采用带有凹痕和凸起的钢带作钢带铠装，有三个益处a、第一层钢带和第二层钢带通过凹痕和凸起的相互嵌入，増加了钢带铠装的抗拉十生倉泛;b、在绕包过程中，内护层被挤压进入第一层钢带的凹痕处，増加了内护层与钢带铠装之间的作用力，有利于钢带铠装分担部分电缆内芯的内部拉カ；C、即使两层钢带在长时间过后出现缠绕松动，第一层钢带的凸起的高度仍然能够确保两层钢带之间存在力学耦合，钢带铠装仍然能够分担电缆垂直位置的内部拉力。上述三个益处都能够使钢带铠装更多地分担电缆内部拉カ，减少电缆内部拉カ对电缆长时间积累的破坏作用。以上所述，仅是用以说明本技术的具体实施案例而已，并非用以限定本技术的可实施范围，举凡本领域熟练技术人员在未脱离本技术所指示的精神与原理下所完成的一切等效改变或修饰，仍应由本技术权利要求的范围所覆盖。·权利要求1.ー种铠装电缆，由内到外依次由电缆内芯、电缆内护层、钢带铠装和电缆外护套层构成，其特征在于钢带铠装由两层钢带等距螺旋绕包而成，其中第一层钢带紧贴电缆内护层，第二层钢带紧贴第一层钢帯，所述第一层钢带有凸起，第二层钢带有凹痕。2.如权利要求I所述的铠装电缆，其特征在于所述第一层钢带的凹痕与凸起和第二层钢带的凹痕与凸起的横截面的形状为等边三角形。3.如权利要求I所述的铠装电缆，其特征在于所述第二层钢带的凹痕位置与第一层钢带的凸起位置位于第一层钢带和第二 层钢带的重叠部位。4.如权利要求I所述的铠装电缆，其特征在于所述第一层钢带的凸起的高度为0.I到0. 15 米。5.如权利要求I所述的铠装电缆，其特征在于所述第二层钢带的凹痕的深度为0.2到0. 25 米。6.如权利要求I所述的铠装电缆，其特征在于所述第一层钢带的凸起嵌入第二层钢带的凹痕处。专利摘要本技术涉及一种铠装电缆，由电缆内芯、电缆内护层、钢带铠装和电缆外护套层构成，钢带铠装由两层钢带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铠装电缆，由内到外依次由电缆内芯、电缆内护层、钢带铠装和电缆外护套层构成，其特征在于：钢带铠装由两层钢带等距螺旋绕包而成，其中第一层钢带紧贴电缆内护层，第二层钢带紧贴第一层钢带,？所述第一层钢带有凸起，第二层钢带有凹痕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭挺科，刘北喜，
申请(专利权)人：深圳市奔达康电缆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：