本发明专利技术所涉及的电流检测器中，在外装壳体（1）内配备有：具有磁隙（G）的环状磁芯（2）；以及位于该磁芯（2）的磁隙内并探测通过该磁芯（2）的电流的大小的霍尔元件（41）。这里，在磁芯（2），遍及沿着其磁路的全长内一部分长度而覆盖磁芯（2）的表面的模制树脂部（3）在沿着磁路的1处或多处成形，构成整体的磁芯零件，该磁芯零件以模制树脂部（3）的表面与外装壳体（1）的内面接触的状态固定于外装壳体（1）的内部。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及利用霍尔元件等电磁变换元件来检测电流的大小的电流检测器以及用于该电流检测器的磁芯零件。
技术介绍
以往，作为这种电流检测器，如图9所示已知在外装壳体(6)的内部收纳有具有磁隙G的磁芯(7);以及安装有霍尔元件(41)的印刷基板(4)，并使霍尔元件(41)介于磁芯(7)的磁隙G。电流一贯通磁芯(7)的中空部，就可通过霍尔元件(41)探测该电流的大小。一般在电流检测器中，采用预先经树脂成型的部件作为外装壳体，在将磁芯收纳在形成于外装壳体内部的磁芯收纳室以后，在磁芯收纳室填充合成树脂(例如环氧树脂)，并将磁芯固定于外装壳体(参照专利文献I)。这样在外装壳体内填充有合成树脂的电流检测器的组装工序中，首先，将磁芯收纳在外装壳体的磁芯收纳室并将磁芯临时固定于外装壳体以后，通过在外装壳体内填充合成树脂将磁芯固定于外装壳体，并且谋求对磁芯的电绝缘。可是，在电流检测器中，需要在磁芯的磁隙内正确地定位霍尔元件。但是，在外装壳体内填充有合成树脂的电流检测器中，需要较大的空间(间隙)以便在外装壳体内填充合成树脂，不仅使外装壳体大型化，还要在壳体内面形成定位用的突起，以便确保在外装壳体内临时固定磁芯时的定位精度等，从而存在需要复杂的构造、磁芯的定位作业也变得麻烦的问题。现有技术文献 专利文献 专利文献I:日本专利公开特开2006-78255号公报。
技术实现思路
因而，如图9所示，申请人开发出利用模制树脂(61)(62)来覆盖磁芯(7)，并利用该模制树脂(61) (62)来形成外装壳体(6)的电流检测器。在这样的电流检测器中，不需要用于将磁芯临时固定于外装壳体的复杂构造及麻烦作业，组装精度亦有所提闻。然而，在如图9所示的利用模制树脂(61) (62)覆盖了磁芯(7)的电流检测器中，存在在树脂成型时因磁芯(7)从周围的树脂承受外力从而在顽磁力(He)和残留磁通密度(Br)的关系(BH曲线)上发生大的磁滞的问题。另外，在树脂成型时有在树脂内混入细微的尘埃之虞，因此有时候会在外装壳体(6)的表面暴露尘埃，所以存在因外观不良而成品率低下的问题。因而，本专利技术的目的是提供一种电流检测器以及用于该电流检测器磁芯零件，所述电流检测器能够抑制磁滞而不会伴随大型化，并且能够正确且容易地将磁芯定位在外装壳体内，而且还能够防止成品率低下。在本专利技术所涉及的电流检测器中，在外装壳体⑴内配备有具有磁隙G的环状磁芯(2)，以及位于该磁芯(2)的磁隙内并探测通过该磁芯(2)的电流的大小的电磁变换元件。这里，在所述磁芯(2)，遍及沿着其磁路的全长内一部分长度而覆盖磁芯(2)的表面的模制树脂部(3)在沿着磁路的I处或多处成形，构成整体的磁芯零件(20)，该磁芯零件(20)以所述模制树脂部(3)的表面与外装壳体(I)的内面接触的状态固定于外装壳体(I)的内部。在上述本专利技术的电流检测器中，在外装壳体(I)和磁芯零件(20)通过个别工序预先制作好以后，磁芯零件(20)被固定于外装壳体(I)。磁芯零件(20)不过是遍及沿着磁芯(2)的磁路的全长内一部分长度而被模制树 脂部⑶所覆盖，所以磁芯⑵在模制树脂部⑶成形时从周围承受的力比较小，据此，磁芯⑵的磁滞增大得以抑制。外装壳体(I)和磁芯零件(20)能够通过个别的树脂成型工序中的品质管理，在外形尺寸上获得高的精度。从而，在将磁芯零件(20)固定于外装壳体(I)的工序中，通过使模制树脂部⑶的表面与外装壳体⑴的内面接触，能够将磁芯⑵对外装壳体⑴正确地定位，通过在此状态下模制树脂部(3)卡合于外装壳体(I)，磁芯零件(20)被固定于外装壳体⑴内。另外，通过与磁芯零件(20)不同的树脂成型工序来制造外装壳体(1)，能够防止尘埃等异物混入作为外装壳体(I)材料的树脂中，据此，能够使制造成品率提高。在具体的方式中，所述磁芯(2)呈具有多个角部的多角形状，所述模制树脂部(3)覆盖至少I个角部而形成。根据该具体的方式，在磁芯(2)的角部形成模制树脂部(3)，该模制树脂部(3)与外装壳体(I)的内面接触而进行磁芯零件(20)的定位，所以通过该模制树脂部(3)的2个面与外装壳体(I)的内面密合，可谋求定位精度进一步的提高。本专利技术所涉及的电流检测器用的磁芯零件由具有磁隙G的环状磁芯⑵和遍及沿着该磁芯(2)的磁路的全长内一部分长度而覆盖磁芯(2)的表面的模制树脂部(3)构成，该磁芯零件的制造方法具有如下工序 制作环状磁芯部件(21)的工序； 使遍及沿着所制作的环状磁芯部件(21)的磁路的全长内一部分长度而覆盖磁芯部件(21)的表面的模制树脂部(32)成形的工序；以及 在形成有所述模制树脂部(32)的区域切断所述磁芯部件(21)以及模制树脂部(32)形成磁隙G和2个模制树脂部(3a) (3b)的工序。根据本专利技术所涉及的磁芯零件的制造方法，在将模制树脂部(32)成形于磁芯部件(21)后将磁芯部件(21)以及模制树脂部(32)切断以形成磁隙G，所以在磁芯部件(21)为层叠多枚电磁钢板而成的层叠型磁芯部件的情况下，能够避免如下事态在切断工序中，多枚电磁钢板在从周围受模制树脂部(32)约束的状态下被切断，由此一部分电磁钢板剥离或者伴随切断而发生的切屑及金属毛刺混入模制树脂部(32)。根据本专利技术所涉及的电流检测器以及用于该电流检测器的磁芯零件，能够抑制磁滞而不会伴随大型化，并且能够正确且容易地将磁芯定位在外装壳体内，而且还能够防止成品率的低下。附图说明图I是本专利技术所涉及的电流检测器的立体图。 图2是该电流检测器的一部分断裂立体图。图3是沿着图I的A-A剖线的截面图。图4是沿着图I的B-B剖线的截面图。图5是沿着图I的C-C剖线的截面图。图6是本专利技术所涉及的电流检测器的分解立体图。图7是表示本专利技术所涉及的磁芯零件的制作方法的工序图。图8是表示I个或者多个模制树脂部对于磁芯部件的多个配置方式的图。图9是以往的电流检测器的截面图。附图标记说明(I)外装壳体；(16)磁芯收纳室；(17)基板收纳室；(20)磁芯零件；G磁隙；⑵磁芯；(3)模制树脂部；(4)印刷基板；(41)霍尔元件。具体实施例方式下面，按照附图就本专利技术的实施方式具体地进行说明。本专利技术所涉及的电流检测器，如图I以及图2所示，在合成树脂制的外装壳体(I)内部收纳有具有磁隙G的磁芯零件(20);以及具有霍尔元件(41)的印刷基板(4)。外装壳体⑴如图6所示，在由四方筒状的外周壁(11)包围的内部空间，整体成型有四方筒状的内周壁(12)和平板状的隔壁(13)，该内部空间通过隔壁(13)分割成磁芯收纳室(16)和基板收纳室(17)。此外，还可以省略隔壁(13)。在隔壁(13)形成有缺口(14)。另外，在外周壁(11)，左右壁面分别开设有I个以上(在实施例中为2个)的狭缝(15) (15)。磁芯零件(20)由呈大致四角形的环状并具有磁隙G的磁芯(2);以及覆盖该磁芯(2)的4个角部的4个模制树脂部(3a) (3b) (3c) (3d)构成，在各模制树脂部(3)的侧面，对应于外装壳体(I)的各狭缝(15)整体地形成有可与狭缝(15)卡合的突片(31)。霍尔元件(41)形成为平板状，垂直地立起设置于印刷基板(4)的表面。另外，在印刷基板(4)的两端部开设有2个螺钉孔(42) (42)。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉森平，吉森俊，
申请(专利权)人：SHT有限公司，
类型：发明
国别省市：
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