用于处理连续运行的纸幅材、纸板幅材或其它的纤维幅材的设备制造技术

技术编号:7900930 阅读:186 留言:0更新日期:2012-10-23 12:31
本发明专利技术涉及一种用于对连续运行的纸幅材、纸板幅材或其它的纤维幅材(1)在其制造和/或调质过程中进行处理的设备,该设备具有至少一个用于涂布液态至膏状的涂布介质的涂布装置(2)、至少一个用于干燥所述涂布介质的干燥装置(3)和至少一个用于在各个处理装置之后施加所需幅面拉力的牵引式压榨机(4),其中,所述牵引式压榨机(4)由不可枢转的或者说固定辊(5)和能够压向所述固定辊(5)的移动辊(6)组成,所述固定辊(5)和所述移动辊(6)相互之间形成一个由所述纤维幅材(1)在被处理时经过的压榨间隙(7),其中,所述纤维幅材(1)以一个包角部分地、也就是在压榨间隙(7)的导入侧和导出侧包绕所述固定辊(5)的圆周。按本发明专利技术,所述牵引式压榨机(4)设计一个从大于5°直至180°的包角(α),以便在导入侧进行包绕,而在导出侧包角(β)可以忽略或不明显,并且附加地设计至少一个辅助装置(10),以避免在固定辊(5)和纤维幅材(1)之间的气泡并在导入侧的包绕过程中稳定所述纤维幅材(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于对连续运行的纸幅材、纸板幅材或其它的纤维幅材在其制造和/或调质过程中进行处理的设备,该设备具有至少一个用于涂布液态至膏状的涂布介质的涂布装置、至少一个用于干燥所涂布介质的干燥装置和至少一个用于在各个处理装置之后施加所需幅面拉力的牵引式压榨机,其中,牵引式压榨机由不可枢转的固定辊和能够压向固定辊的移动辊组成,固定辊和移动辊彼此间形成一个由纤维幅材在被处理时经过的压榨间隙,其中,纤维幅材以一个包角部分地包绕固定辊的圆周。
技术介绍
通常用胶水或淀粉分散剂或用含颜料的涂布介质处理由纸或纸板构成的纤维幅 材,以便改善强度特性和/或光学特性和/或其印刷适应性。这可以在线地在制造机器中或离线地在专用的涂布机或调质机中进行。在两种情况下存在大量的辊,在各工艺步骤中通过这些辊导弓I幅材涂布并且干燥。为此,取决于纤维幅材的各自状态或取决于所施加的涂层(涂布),尤其是湿度和强度的确定地施加的并且可调节的幅面拉力是必要的,该幅面拉力通过牵引元件施加。在涂布机器或涂布区中已知的牵引元件是由毛毡或筛网张紧的辊、滚筒或滚筒组以及有力地包绕的辊或辊组(所谓的S组)、吸辊和牵引式压榨机。吸辊和S组或它们的组合的缺点在于,为实现其功能必须在幅材中总是存在一个基础张力,因此它们可能仅具有所属的效果而不能被用作独立的牵引元件。张紧的牵引组可以用作独立的牵引元件,即,固定点,但一般需要较大的空间并且很耗费。因此,它们在实践中仅考虑为干燥或冷却组。在实践中,人们现在将牵引式压榨机用作纯牵引元件。该牵引式压榨机,如开头所述,由固定辊和可压向该固定辊的移动辊组成。牵引式压力机的辊对中的一个辊具有一个软质的覆盖层,而另一个辊具有硬质的覆盖层。一般硬质辊设计具有3°至5°的最小导入包角(直至到达两个辊之间存在的压榨间隙的顶点或中点),而它在导出侧(从压榨间隙开始)随意牢固地包绕。因此,应当避免,随着幅材带入的空气到达幅材下方或在该处被包围并造成气泡。由此带来的不利后果是,在压榨间隙中形成褶皱和幅材断裂。但这仅在所有的工作参数都最佳地设定时才能避免。尤其在较宽且快速的涂布机中牵引式压榨机的工作范围极其窄。由此,在导出时进入侧凸起硬结和形成褶皱以及在压榨间隙中或之后不远处产生断裂的危险非常大。应当例如参考一种在德国专利文献DE10157914A1中描述的用于监控幅材断裂的方法。在该文献中主要描述了幅材在其制造和/或调质过程中经由多个固定点导引。各固定点在此也以由两个辊组成的辊对组成,其中,两个辊的至少一个被驱动并且幅材固定。在已知的设备中还不利的是,没有解决在这些部位处的幅材转移。因此,至今考虑仅在耗费的离线设备中使用牵引式压榨机作为独立的牵引元件。在更有效率的在线设备中,这些牵引元件仅能为支持较重的幅材(如纸板)而用作所谓的“Pull-Stacks”(牵引元件)。
技术实现思路
因此,本专利技术所要解决的技术问题是,通过合适的设备扩宽牵引式压榨机的工作范围并且降低对生产参数和幅材特性的变化的敏感度。通过该设备应当可以在施加较高的幅面拉力时或者说在具有较高挤压力的运行方式中降低横向起皱和纵向起皱的趋势。此夕卜,该设备应当可以应用在在线机器中。该技术问题通过权利要求I的特征解决。按本专利技术规定,为在导入侧对固定辊的包绕设计一个从大于5°直至180°的包角α。附加地设置辅助装置,以便避免固定辊与纤维幅材之间的气泡以及在导入侧包绕时稳定纤维幅材。导入侧应当表示从幅材在固定辊上的进入点处开始并一直到达压榨间隙的幅材 运行路线。导出侧应当表示从压榨间隙开始并一直到达幅材离开固定辊的点的幅材运行线路。本专利技术的专利技术人认识到,这更少地取决于在导出侧上有力的包绕,而更多地取决于相对现有技术在导入侧上幅材明显增大的包绕。因此,导出侧的包角是不重要的或在设备的构造中是可忽略的。通过按本专利技术的设备的构造让在受驱动的固定辊的表面上的纤维幅材稳定并且将纤维幅材在无褶皱且沿所有方向张紧的状态下输送给压榨间隙。适宜地,该固定的、虽然旋转但不可枢转的辊配有光滑的、定期镀铬的表面。结合至少一个辅助装置,实现相对现有技术大量的改进。即,该辅助装置防止,在牵引式压榨机的固定辊与幅材之间形成气泡。通过本专利技术首先实现牵引式压榨机工作范围的扩宽并且降低相对生产参数和幅材特性的变化的灵敏度。尤其有利的是,可以明显降低在施加较高的幅面拉力时或在具有较高挤压力的工作方式中纵向起皱和横向起皱的趋势。因此,也显著地将由于幅材断裂而造成的生产损失减至最小。本专利技术设备的另一个大的优点是,它现在除了应用在离线机器外还可以应用在线机器中。现在纤维幅材制造商越来越频繁地出于经济原因要求应用领域的扩宽,但这至今还不可能。在在线机器中,以特别的方式实现较高的工作效率(运行能力),通过按本专利技术的解决方式第一次获得这种较高的工作效率。按本专利技术的设备尤其适合在制造和/或调质高品质纸时使用,这可以通过本专利技术现在更廉价并且耗费更少地进行。按本专利技术的设备的另一个优点在于,它可以毫无困难地改装在现有的机器中。有利的设计方案在从属权利要求中描述。在一种变型中,设置本身已知的导向辊或宽幅辊作为辅助装置。这样一个辊分别紧邻地、即在幅材导入到固定辊上之前很小的一个距离处布置在牵引式压榨机的前方。该设计方案是实现起来最简单的解决方案。另一种变型也是适宜的,其中,装上空气挤出辊。也就是说,它抵靠在固定辊上连续运行的纤维幅材上。该空气挤出辊为此位于幅材的导入侧,也就是尚在本来的压榨间隙之前。另一种变型规定,固定辊设计成内部抽吸辊。在此固定辊的打孔的辊套和位于辊内部的抽吸箱看作所述的辅助装置。该 设计方案的优点是,内部的抽吸箱可以用作压榨间隙的配对支承。在另一个变型中,也可以考虑在幅材滑入之前使用附加的抽吸设备。这个设计成辅助装置的至少一个抽吸装置布置在固定辊的圆周与导入的纤维幅材之间的楔角中。另一种设计变型可以在于,将大量的导向辊设计成辅助装置,这些导向辊紧邻地布置在牵引式压榨机前方并且形成所谓的S组。通过该辊组可以显著地增强、甚至能有针对性地影响幅面拉力和预紧效果。该S组或辅助牵引组优选由分别紧邻地布置在牵引式压榨机之前的宽幅辊和随后的幅材导向辊组成。若在该变型中为固定辊配设使其保持干净的刮刀,则该设计方案非常适合于涂布设备的在线工作。但所述的刮刀同样可以很好地布置在其它的设计变型中,亦即,设置单个固定辊的情况下。在单独的导向辊或宽幅辊的情况下,它应当以比固定辊更小的圆周速度工作。可以通过更有力的包绕和/或辊表面的特别构造避免辊打滑并因此避免功能损失。导向辊例如可以具有防滑的(griffig)覆盖材料,如聚氨酯或橡胶和/或辊表面的螺旋槽或类似构造。大多数情况下,该这样进行实施,使得单独布置的导向辊对应于与固定辊对置的幅面侧。它由此可以使幅材压向固定辊并且如所述稳定幅材。在另一种变型中,可以设置本身已知的翼型喷嘴作为辅助装置。该翼型喷嘴同样紧邻地布置在牵引式压榨机前方。该设计方案的优点是,实现较长的无支承的输入路线,而不必使幅材换向。在该变型中,与其它变型比较,在辅助装置或翼型喷嘴之前的导向辊与固定辊对应于相同的幅面侧。附图说明以下根据实施例进一步阐述本专利技术。附图中图I是按本专利技术的设备的第一种变型的横截面示意图,图2至图9是按本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:W巴特沙特
申请(专利权)人:沃依特专利有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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