效果颜料制造技术

本发明专利技术涉及基于未经涂覆的或经涂覆的具有包含a）TiO2和b）Al2O3、MgO和/或CaO和c）SiO2和d）ZnO和/或e）至少一种在a）、b）、c）和d）中所提及的元素的混合氧化物的外涂层的片状基材的效果颜料，以及涉及其应用，尤其是在染料、漆料、印刷油墨、塑料和化妆品配制剂中的应用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】效果颜料本专利技术涉及基于未经涂覆的或经涂覆的具有包含a) TiO2和b) A1203、MgO和/或CaO和c) SiO2和d) ZnO和/或e)至少一种a)、b)、c)和d)中所提及的元素的混合氧化物的外涂层的片状基材的效果颜料，以及涉及其应用，尤其是在染料、漆料、印刷油墨、塑料和化妆品配制剂中的应用。包含单层或多层且所述层具有过渡金属化合物的氧化物和/或氢氧化物(例如Ti02、Fe2O3等)或氧化物混合物的颜料，例如在W02008/048922、WO 2006/0181096、EP0882099和EP 1422268中描述的那些，作为光泽颜料或效果颜料在许多
，特别是在装饰涂料、塑料、染料、漆料、印刷油墨以及化妆品配制剂中使用。所述的应用介质通常包含用于改善其特性的一系列添加剂，例如增塑剂、填料、稳定剂、抗老化剂、润滑和脱模剂、抗静电剂和着色剂。颜料使用于室内和室外区域。正是室外应用对颜料提出很高的要求。这种情况下 出现各种因素，如光作用、高空气湿度、高和低的温度，这些加重颜料的负荷。特别是室外应用的塑料部件和涂漆层经常长时间经受极端气候条件和长时间持续的强光作用，从而导致了材料的老化。这反映在变色、变脆以及机械和化学稳定性的降低。在此情况中，特别是在作为一方面的效果颜料和作为另一方面的在应用介质中的添加剂之间经常观察到不期望的相互作用，其原因可能在于，过渡金属阳离子与以有机基添加剂反应。因此在塑料中经常观察到，稳定剂分子和/或抗老化剂分子扩散到颜料颗粒的表面并在那里导致黄化反应，这往往即使在黑暗中也会进行，特别是当塑料包含酚类组分作为抗氧化剂、热稳定剂或UV稳定剂时。为了抑制这种老化过程，向用于室外应用的配制剂中添加稳定剂，例如吸收紫外光的材料。另外地，颜料可以设置其他层，所谓的后涂层。例如，EP 0 644 242记载了具有二氧化钛涂覆的云母颗粒的聚烯烃组合物，该颗粒用由SiO2和Al2O3构成的单层或多层涂覆并煅烧。此外所述的组合物包含抗氧化剂，以防止黄化。WO 1994/001498公开了 TiO2颜料，其为了防止黄化而在优选经煅烧的TiO2层上提供由氧化硅和/或氧化硅水合物构成的层，在该含硅的层上提供由氧化铝和/或氧化铝水合物构成的层和在该含铝的层上提供由氧化锌和/或氧化锌水合物构成的层。所述的后涂层通常也包含有机成分。有机成分优选用于防止水分。如果将这种经后涂覆的颜料弓I入塑料加工的过程中，则颜料有时将承受高达300 V。此温度会损害有机成分，使得例如在加工时已经出现黄化或没有赋予足够的抗紫外线的耐受性。目前的解决方案涵盖了效果颜料的部分要求，但不是全部的要求。用于稳定效果颜料的已知方法还需要所有额外的方法步骤以施加所需的后涂层。因此存在进一步改善的需求和提供不具有上述缺点、光照稳定的效果颜料的任务。现已令人惊讶地发现，此任务通过根据本专利技术的效果颜料得以解决。因此，本专利技术的主题是基于未经涂覆的片状基材或用一种或多种金属氧化物涂覆的片状基材的效果颜料，其特征在于，它们具有包含a) TiO2和b) Al2O3' MgO和/或Ca。，和c) SiO2和d) ZnO和/或e)至少一种在a)、b)、c)和d)中所提及的元素的混合氧化物的含金属氧化物的、经煅烧的外涂层。优选所述含金属氧化物的、经煅烧的外涂层由a)Ti02和b)Al203、Mg0和/或CaOjP c) SiO2和d) ZnO和/或至少一种这些元素的混合氧化物构成。特别的是所述的含金属氧化物的、经煅烧的外涂层由TiO2和Al2O3或CaO和SiO2和ZnO和/或至少一种这些元素的混合氧化物构成。特别优选的是，所述的含金属氧化物的、经煅烧的外涂层由打02和Al2O3和SiO2和ZnO和/或至少一种这些元素的混合氧化物构成。根据本专利技术的含金属氧化物的、经煅烧的外涂层(以下也称作外涂层)位于基材的一侧或多侧。优选地，根据本专利技术的外涂层包覆基材。这种外涂层优选具有一种氧化物和/或混合氧化物的分布，其中TiO2的浓度在基材附近是最高的且向着颜料表面的方向降低。在此，其他根据本专利技术的氧化物可以均匀地分布于涂层中。优选的是，可以从颜料表面开始存在着单种或所有氧化物的浓度减少或增加，其中所述的外涂层优选主要在靠外的区域包含Al、Mg、Ca、Si和Zn的氧化物和/或它们的混合氧化物。在此情况下，所述的外涂层特别在靠外的区域包含Al2O3 (和/或MgO和/或Ca0)、Si0jP/或ZnO。优选所述的外涂层主要在靠外的区域包含Al、Si和Zn的氧化物和/或它们的混合氧化物。优选的，SiO2和/或ZnO的浓度(特别是ZnO的浓度)在涂层的靠外的边缘区域最高。在本专利技术一个特别优选的实施方案中，所述的外涂层在基材附近具有TiO2 (单独地或在与Al2O3的混合物中)的最 高浓度。在a)至d)中所提及的本专利技术重要的氧化物还可以作为一种或多种混合氧化物或作为混合氧化物和氧化物的混合物形式存在。本专利技术意义的氧化物还包括硅酸盐。优选所述的效果颜料在外涂层中包含作为氧化物或混合氧化物的以下含量的锌(以ZnO给出且基于经灼烧的颜料的总重量计)彡0. 5重量％、优选0. 5-10重量％、特别是0. 8-5重量％或1.0-5重量％的ZnO。优选所述的效果颜料在外涂层中包含以下含量的作为氧化物或混合氧化物形式的铝、镁和/或钙(以A1203、MgO或CaO给出且基于经灼烧的颜料的总重量计)彡0. I重量％，优选0. 1-6重量％、特别是0. 5-6重量％或0. 5-3重量％的Al203、Mg0和/或CaO0优选的效果颜料，其中A1203、MgO和/或CaO的总量位于给出的重量百分比范围内。优选所述的效果颜料在外涂层中包含作为氧化物或混合氧化物的以下含量的硅(以SiO2给出且基于经灼烧的颜料的总重量)> I. 5重量％、优选I. 5-10重量％、特别是2. 5-6重量％的Si02。特别优选所述的效果颜料在外涂层中包含彡0. 5重量％的ZnO和彡0. I重量％的Al2O3或CaO (优选Al2O3),和彡I. 5重量％的SiO2,基于经灼烧的颜料的总重量计。特别优选所述的效果颜料在外涂层中包含0. 5-10重量％的ZnO和0. 1-6重量％的Al2O3或CaO (优选Al2O3),和I. 5-10重量％的SiO2，基于经灼烧的颜料的总重量计。尤其有利的是具有基于经灼烧颜料总重量计包含0. 8-5重量％的ZnO和0. 5-6重量％的Al2O3和2. 5-6重量％的SiO2的外涂层的效果颜料。尤其特别有利的是具有基于经灼烧颜料总重量计包含I. 0-5重量％、特别是I. 0-2重量％的ZnO和0. 5-3重量％、特别是1_3重量％的Al2O3和2.5-6重量％、特别是2. 5-4重量％的SiO2的外涂层的效果颜料。ZnO与Al2O3的重量比优选等于0. 1-10、优选0. 3-10或0. 4-10，优选0. 3-8、特别是0. 3-2。Si02/Zn0的重量比优选等于0. 1-6，特别是0.2-5，优选2-4. 5。在本专利技术的一个实施方案中，Si02/Zn0的重量比还可以等于0. 4-2. 0，优选0. 8-1. 2。优选所述的效果颜料在外涂层中包含彡20重量％的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·梅尔森，V·威廉，U·舍恩菲尔德，
申请(专利权)人：默克专利股份有限公司，
类型：发明
国别省市：