【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机动机，它利用2个锥形轮辐的对称和呈夹角状态配置，并与链板铰接的重锤配合运动产生永久转动，属机械领域，主要用于驱动发电机发电。
技术介绍
目前，还没有经过实际应用过的 机动机。
技术实现思路
本专利技术所提供的机动机，在运转时不消耗常规能源，不需外部力量，仅利用2个锥形轮辐与链板铰接的重锤配合运动产生转动，并且，可以驱动发电机运转发电。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是通过框架上2个轴承杯内的轴承装配有2根转动轴，在2根转动轴上分别装配有2个锥形轮辐，并使2个锥形轮辐呈对称的夹角状态装配，链板铰接的各个重锤被装配在2个锥台形状的轮辐的中间，使左侧的各重锤从2个锥台形状的轮辐锥面部位通过，使右侧的各重锤从2个锥台形状的轮辐外径部位通过。本专利技术的有益效果是结构简单，仅存在2根转动轴、轴承、重锤之间的转动关系，没有其它传动机构，相应摩擦力小，自身损耗小，为机动机的转动创造了条件。附图说明下面，将结合附图对本专利技术作进一步说明图I为本专利技术主视图(剖视)图2为图I的俯视3为本专利技术锥形轮辐主视图(剖视)图4为本专利技术万向轮主视图 (剖视)具体实施例方式图中，I.万向轮，2.重锤，3.轴承，4.转动轴，5.轴承杯，6.锥形轮辐，7.链板，8.钢构架，9.涨紧轮，10.压盖，11.外圈和钢珠与珠架，12.钢球。机动机的构造如附图I—图4所示，装配在钢构架⑶顶面的2个轴承杯(5)内，通过轴承(3)装配有转动轴(4)，在转动轴(4)的一端，装配有锥形轮辐￠)，并使2个锥形轮辐(6)呈对称的夹角状态装配，使转动轴⑷左侧的2个锥形轮辐(6)...
【技术保护点】
一种机动机，是在钢构架上轴承杯、转动轴、锥形轮辐、链板，重锤等顺序装配，其特征在于：装配在钢构架(8)顶面的2个轴承杯(5)内，通过轴承(3)装配有转动轴(4)，在转动轴(4)的一端，装配有锥形轮辐(6)，并使2个锥形轮辐(6)呈对称的夹角状态装配，使转动轴(4)左侧的2个锥形轮辐(6)锥面之间的距离远，使转动轴(4)右侧的2个锥形轮辐(6)锥面之间的距离近，链板(7)铰接的重锤(2)被装配在2个锥形轮辐(6)结合处的中间位置，受重锤(2)和万向轮(1)长度的制约，使左侧的各重锤(2)处在2个锥形轮辐(6)的锥面部位，并在与重锤(2)和万向轮(1)的总长度相吻合的部位就位，右侧的各重锤(2)的长度超过2个锥形轮辐(6)相邻锥面的距离，不可能被卡装在右侧的2个锥形轮辐(6)的锥面部位，自然的搭接在2个锥形轮辐(6)的外径部位，这样，就形成了左侧各重锤(2)与转动轴(4)的中心的距离近，右侧各重锤(2)与转动轴(4)的中心的距离远的状态，由于右侧各重锤(2)对转动轴(4)的力矩和大于左侧各重锤(2)对转动轴(4)的力矩和，使转动轴(4)不能静止不动而产生按顺时针方向的转动。
【技术特征摘要】
1.一种机动机，是在钢构架上轴承杯、转动轴、锥形轮辐、链板，重锤等顺序装配，其特征在于装配在钢构架(8)顶面的2个轴承杯(5)内，通过轴承(3)装配有转动轴(4)，在转动轴(4)的一端，装配有锥形轮辐￠)，并使2个锥形轮辐(6)呈对称的夹角状态装配，使转动轴(4)左侧的2个锥形轮辐(6)锥面之间的距离远，使转动轴(4)右侧的2个锥形轮辐(6)锥面之间的距离近，链板(7)铰接的重锤(2)被装配在2个锥形轮辐(6)结合处的中间位置，受重锤(2)和万向轮(I)长度的制约，使左侧的各重锤(2)处在2个锥形轮辐(6)的锥面部位，并在与重锤(2)和万向轮(I)的总长度相吻合的部位就位，右侧的各重锤(2)的长度超过2个锥形轮辐(6)相邻锥面的距离 ，不可能被卡装在右侧的2个锥形轮辐(6)的锥面部位，自然的搭接在2个锥形轮辐(6)的外径部位，这样，就形成了左侧各重锤⑵与转动轴(4)的中心的距离近，右侧各重锤(2)与转动轴...
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