本发明专利技术涉及一种高软化点煤沥青的生产方法，其主要技术特点是：包括以下步骤：⑴将低QI净化煤沥青加入到搅拌釜中，并连续不断地通入空气，在通气过程中进行搅拌，在200～300℃条件下进行空气氧化，氧化时间为4～12h；⑵将氧化后沥青加入到薄膜蒸发器中，在300～350℃、真空负压0.05～0.099MPa条件下进行薄膜蒸馏，脱除轻组分，然后进行蒸馏处理，蒸馏1～4h后得到高软化点沥青。本发明专利技术设计合理，其以低QI净化煤沥青作为原料生产出高软化点沥青的软化点达到270～290℃，而且杂质含量少、纯度高、生产工艺简单、节能环保，可广泛用于锂离子电池负极材料包覆和碳纤维的生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤化工
，尤其涉及一种高软化点煤浙青的生产方法。
技术介绍
由于高软化点浙青具有优越的抗高温能力，因而得到了比较广泛的应用。通常高软化点浙青的制备方法比较复杂、要求较高、后续处理复杂，同时QI值过高更会影响浙青的应用性能。当高软化点浙青用于锂离子电池负极包覆材料时，包覆后石墨颗粒易于粘结并在以后的粉碎处理中易于造成包覆层的脱落破坏，影响负极材料的整体性能；用于碳纤维的纺制原料时，QI过高则会严重影响碳纤维的性能。高软化点浙青的生产主要是靠氧化工艺和溶剂脱浙青工艺实现的。溶剂脱浙青工艺存在能耗大、加热结焦问题严重、粘度大造成出料困难等问题，而传统的氧化浙青工艺又存在氧化效率低、氧化不均匀等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、氧化效率高、氧化均匀且产品QI值低的高软化点煤浙青的生产方法。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种高软化点煤浙青的生产方法，包括以下步骤⑴将低QI净化煤浙青加入到搅拌釜中，并连续不断地通入空气，在通气过程中进行搅拌，在200 300°C条件下进行空气氧化，氧化时间为4 12h ;⑵将氧化后浙青加入到薄膜蒸发器中，在300 350 °C、真空负压0.05 O. 099MPa条件下进行薄膜蒸馏，脱除轻组分，然后进行蒸馏处理，蒸馏I 4h后得到高软化点浙青。而且，所述步骤⑴所使用的低QI净化煤浙青的QI ( O. 3%，软化点为80 90°C，结焦值彡46%，TI彡12%。而且，所述高软化点浙青的软化点为270 290°C，结焦值彡70%, QI ( 25%。而且，所述低QI净化煤浙青的制备方法为将中温浙青通过循环泵循环加入到分子蒸馏器中，循环速率为400 600ml/min，在真空负压为O. 01 O. IMPa、蒸馏初始温度为130 180°C、蒸馏与冷凝温差为40 80°C条件下进行蒸馏，蒸馏过程中不断升温，升温速率为2 6°C /min,当蒸馏温度上升至310 380°C，蒸馏器中无明显馏分产出，蒸馏停止，脱除残渣后得到低QI净化煤浙青。本专利技术的优点和积极效果是本专利技术设计合理，其采用低QI净化煤浙青作为原料进行氧化处理并采用薄膜蒸发器进行薄膜蒸馏处理，生产得到的高软化点浙青的软化点达到了 270 290°C，结焦值^ 70%, QI ( 25%，而且高软化点煤浙青杂质含量少、纯度高、生产工艺简单、节能环保，可广泛用于锂离子电池负极材料包覆和碳纤维的生产。具体实施例方式以下结合实例对本专利技术做进一步描述。一种高软化点煤浙青的生产方法，包括以下步骤I、将低QI净化煤浙青加入到搅拌釜中，并连续不断地通入空气，通气过程中进行搅拌，在200 300°C条件下进行空气氧化，氧化时间为4 12h。在本步骤中，使用低QI净化煤浙青作为原料，该低QI净化煤浙青的QI ( O. 3%，软化点为80 90°C，结焦值彡46%, TI彡12%。该低QI净化煤浙青可以采用如下方法制备得到 将中温浙青通过循环泵循环加入到分子蒸馏器中，循环速率为400 600ml/min，在真空负压为O. 01 O. IMPa、蒸馏初始温度为130 180°C、蒸馏与冷凝温差为40 80°C条件下进行蒸馏，蒸馏过程中不断升温，升温速率为2 6°C /min,当蒸馏温度上升至310 380°C，蒸馏器中无明显馏分产出，蒸馏停止，脱除残渣后得到低QI净化煤浙青。2、将氧化后浙青加入到薄膜蒸发器中，在300 350 °C、真空负压0.05 O. 099MPa条件下进行薄膜蒸馏，脱除轻组分，然后进行蒸馏处理，蒸馏I 4h后得到高软化点浙青，所得高软化点煤浙青的软化点为270 290°C，结焦值彡70%，QI ( 25%。实施例I :将低QI净化煤浙青加入到搅拌釜中，并连续不断地通入空气，通气过程中进行搅拌，在250°C条件下进行空气氧化，氧化时间6h ;然后将氧化后浙青加入到薄膜蒸发器中，在320°C、真空负压O. 06MPa条件下进行薄膜蒸馏，脱除轻组分，蒸馏时间2h后，完成蒸馏处理得到高软化点浙青，所得高软化点煤浙青的软化点为270 290°C，结焦值> 70%，QI ( 25%，达到预计产品标准。实施例2 将低QI净化煤浙青加入到搅拌釜中，并连续不断地通入空气，通气过程中进行搅拌，在260°C条件下进行空气氧化，氧化时间6. 5h ;然后将氧化后浙青加入到薄膜蒸发器中，在330°C、真空负压O. 07MPa条件下进行薄膜蒸馏，脱除轻组分，蒸馏时间2. 5h后，完成蒸馏处理得到高软化点浙青，所得高软化点煤浙青的软化点为270 290°C，结焦值> 70%，QI ( 25%，达到预计产品标准。实施例3 将低QI净化煤浙青加入到搅拌釜中，并连续不断地通入空气，通气过程中进行搅拌，在270°C条件下进行空气氧化，氧化时间7h ;然后将氧化后浙青加入到薄膜蒸发器中，在340°C、真空负压O. OSMPa条件下进行薄膜蒸馏，脱除轻组分，蒸馏时间3h，完成蒸馏处理得到高软化点浙青，所得高软化点煤浙青的软化点为270 290°C，结焦值> 70%，QI ( 25%，达到预计产品标准。需要强调的是，本专利技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本专利技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高软化点煤沥青的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴将低QI净化煤沥青加入到搅拌釜中，并连续不断地通入空气，在通气过程中进行搅拌，在200～300℃条件下进行空气氧化，氧化时间为4～12h；⑵将氧化后沥青加入到薄膜蒸发器中，在300～350℃、真空负压0.05～0.099MPa条件下进行薄膜蒸馏，脱除轻组分，然后进行蒸馏处理，蒸馏1～4h后得到高软化点沥青。
【技术特征摘要】
1.一种高软化点煤浙青的生产方法，其特征在于包括以下步骤 ⑴将低QI净化煤浙青加入到搅拌釜中，并连续不断地通入空气，在通气过程中进行搅拌，在200 300°C条件下进行空气氧化，氧化时间为4 12h ; ⑵将氧化后浙青加入到薄膜蒸发器中，在300 350°C、真空负压O. 05 O. 099MPa条件下进行薄膜蒸馏，脱除轻组分，然后进行蒸馏处理，蒸馏I 4h后得到高软化点浙青。2.根据权利要求I所述的一种高软化点煤浙青的生产方法，其特征在于所述步骤⑴所使用的低QI净化煤浙青的QI ( O. 3%，软化点为80 90°C，结焦值彡46%，TI彡12%。3.根据权利要求I所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：遇秉武，
申请(专利权)人：遇秉武，
类型：发明
国别省市：
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