生物质工业缓冲包装制品的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种生物质工业缓冲包装制品的生产方法，其特点是包括如下工艺步骤：秸秆纤维、淀粉、辅助改性剂分别进入各自待处理装置中，秸秆纤维和辅助改性剂进入同一装置中混合，淀粉进入糊化容器内，加入热水搅拌使之成为浆状淀粉糊，淀粉糊进入秸秆纤维和辅助改性剂的装置中，搅拌均匀后输送到湿料暂存仓，进入下一生产工序，该方法可大幅降低原料成本，同时兼具全生物质合成成份，用于生产的磁性软铁元件转运托盘包装制品，性能优良，降解可靠，成本低廉，具有极广阔的工业推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装制品的生产
，具体地讲是一种，尤其适用于生产磁性软铁元件转运托盘包装制品，
技术介绍
随着生物质全降解工业缓冲包装制品制备技术的发展，将大大减少不可降解的塑料类包装制品的使用数量，缓解“工业白色污染”严重的现实状况。代替 纸质工业包装制品，成为保护森林资源，减轻水体污染，改善生态环境的一个重要途径，对实现可持续发展，生态环境保护，减少石油基产品用量具有重要的现实意义。目前，生物质全降解工业缓冲包装制品制备方法是把纤维和淀粉用工业合成剂混合制成具有一定含水率的湿性浆状混合物，合成剂通常采用8 15%的聚乙烯醇单体高分子聚合物乳化液，聚乙烯醇水溶性乳化液属可降解的高分子材料，由化学合成，具有良好的粘合特性；但在生物质全降解工业包装生产中，每吨原料混合约需聚乙烯醇乳化液约500公斤，占原料生产总成本的60%左右，采用这种方法制成的制品价格过高，制约了生物质全降解工业缓冲包装制品的推广和应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种，主要解决现有的生物质全降解工业缓冲包装制品制备技术中采用工业合成剂成本闻等问题。本专利技术是这样实现的，其特征在于包括如下工艺步骤 a秸杆纤维、淀粉、辅助改性剂分别由料仓经自动称重进入各自待处理装置中，秸杆纤维和辅助改性剂进入同一装置中混合； b淀粉进入糊化容器内，加入热水，同时搅拌均匀使之成为浆状淀粉糊；c浆状淀粉糊进入秸杆纤维和辅助改性剂的装置中，搅拌均匀后再输送到湿料暂存仓，暂存仓内的搅拌器转动，防止淀粉沉淀分解；d暂存仓内的混合料经喂料机构注入模具内，经热压、发泡、成型、干燥、修整得制品。进一步的，所述辅助改性剂为石腊、烷基苯磺酸钠、丙三醇、乙二醇的混合物。进一步的，所述淀粉的重量百分比为混配原料总量的35% 50%。进一步的，所述热水温度为95°C ±1°C，热水的重量百分比为混配原料总量的50% 55%。进一步的，所述淀粉糊化后温度为85 89°C。本专利技术的生产方法是将包装制品原料混配工序中主原料之一的淀粉单独留出，利用95°c左右(温度误差保证在土 rc)热水，做为淀粉糊化介质，把所需的各种辅助改性剂和纤维均匀混合后，再放入已糊化的淀粉浆状物料，匀速搅拌，使物料混配成具有一定粘度、密度均匀、含水率不小于50%的糊状湿料面团，做为原料构成的主成份之一的淀粉起到了两种作用，既做为总原料合成的主料成分，又做为合成剂使用，使原料达到均匀浆状的要求，即在投入淀粉时，即是原料也是合成剂。本专利技术所述的与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，I、以生物质纯天然的改性淀粉糊化技术替代化学工业合成剂，节能环保，降低了原料成本，使产品更具有市场价格竞争优势；2、用糊化淀粉作为生物质混合合成剂替代聚乙烯醇溶液，制成品是100%的生物质材料，采用新型糊化淀粉合成剂的产品，理化性能优异，各项理化指标均符合软铁包装要求；3、生产工艺简单，原料来源广泛，价格低廉，极具推广价值。具体实施例方式 为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本专利技术。实施例1，将秸杆纤维、淀粉、辅助改性剂分别由料仓经自动称重进入各自待处理装置中，辅助改性剂为石腊、烷基苯磺酸钠、丙三醇、乙二醇的混合物，淀粉的使用量为混料总量的35% 50%，秸杆纤维和辅助改性剂进入同一装置中混合，淀粉进入糊化容器内，定 容式热水投送器，根据淀粉量的多少，自动按比例投放热水，热水95°C 土TC，以保证糊化淀粉合成剂的最佳粘度，其中热水投入量为混配原料总量的50% 55%，同时搅拌均匀使之成为浆状淀粉糊，淀粉糊化后温度在85 89°C，按设定的时间和自动粘度检测值合格后，浆状淀粉糊被输送到纤维料仓内与纤维搅拌均匀，成为含水率不小于50%的糊状湿料面团，再输送到湿料暂存仓，暂存仓内的搅拌器慢速转动，以防止淀粉湿料沉淀或分解，经喂料机构注入模具内，经热压、发泡、成型、干燥、修整得到制品。权利要求1.，其特征在于包括如下工艺步骤 a秸杆纤维、淀粉、辅助改性剂分别由料仓经自动称重进入各自待处理装置中，秸杆纤维和辅助改性剂进入同一装置中混合； b淀粉进入糊化容器内，加入热水，同时搅拌均匀使之成为浆状淀粉糊；c浆状淀粉糊进入秸杆纤维和辅助改性剂的装置中，搅拌均匀后再输送到湿料暂存仓，暂存仓内的搅拌器转动； d暂存仓内的混合料经喂料机构注入模具内，经热压、发泡、成型、干燥、修整得制品。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述辅助改性剂为石腊、烷基苯磺酸钠、丙三醇、乙二醇的混合物。3.根据权利要求I所述的，其特征在于所述淀粉 的重量百分比为混配原料总量的35% 50%。4.根据权利要求I所述的，其特征在于所述热水温度为95°C ± I°C，热水的重量百分比为混配原料总量的50% 55%。5.根据权利要求I所述的，其特征在于所述淀粉糊化后温度为85 89°C。全文摘要本专利技术公开了一种，其特点是包括如下工艺步骤秸秆纤维、淀粉、辅助改性剂分别进入各自待处理装置中，秸秆纤维和辅助改性剂进入同一装置中混合，淀粉进入糊化容器内，加入热水搅拌使之成为浆状淀粉糊，淀粉糊进入秸秆纤维和辅助改性剂的装置中，搅拌均匀后输送到湿料暂存仓，进入下一生产工序，该方法可大幅降低原料成本，同时兼具全生物质合成成份，用于生产的磁性软铁元件转运托盘包装制品，性能优良，降解可靠，成本低廉，具有极广阔的工业推广价值。文档编号C08L97/02GK102731839SQ20121018708公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者李方义, 魏宝坤 申请人:山东九发生物降解工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质工业缓冲包装制品的生产方法，其特征在于包括如下工艺步骤：a秸杆纤维、淀粉、辅助改性剂分别由料仓经自动称重进入各自待处理装置中，秸杆纤维和辅助改性剂进入同一装置中混合；b淀粉进入糊化容器内，加入热水，同时搅拌均匀使之成为浆状淀粉糊；c浆状淀粉糊进入秸杆纤维和辅助改性剂的装置中，搅拌均匀后再输送到湿料暂存仓，暂存仓内的搅拌器转动；d暂存仓内的混合料经喂料机构注入模具内，经热压、发泡、成型、干燥、修整得制品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝坤，李方义，
申请(专利权)人：山东九发生物降解工程有限公司，
类型：发明
国别省市：