【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料体(Kunststoffkoerper)和一种用于制造塑料体的加工设备。
技术介绍
由文件US 5,948,343已知一种空心体和一种用于制造空心体的方法,在其中通过注塑模(Spritzgussform)推压作为排挤体(Verdraengungskoerper)的球。该球在装入熔融物期间保持在注塑模中且在塑料体的相对的端部处与所排挤的熔融物一起离开到副腔(Nebenkavitaet)中。由此,塑料体在其端部处具有较大的开口,其直径对应于塑料体的内径。也已知让排挤体保留在塑料体中,从而可避免较大的离开口。
技术实现思路
本专利技术目的在于说明一种塑料体,其具有较小的重量、较高的稳定性和较高的尺寸稳定性。本专利技术的另一目的在于说明一种用于制造带有较小的重量、较高的稳定性和较高的尺寸稳定性的塑料体的加工设备。该目的通过带有权利要求I的特征的塑料体来实现。在加工设备方面,该目的通过带有权利要求14的特征的加工设备来实现。通过使塑料体在其中间的区域中构造为管状的空心体,在较小的重量下得到较高的稳定性。通过使在管状的空心体的端部处的排挤体布置在至第一实心 ...
【技术保护点】
一种塑料体,其在中间的区域中构造为管状的空心体(52),其中,所述管状的空心体(52)在两个端部(55,56)处相应由闭合的实心体(53,63)封闭,其中,在所述管状的空心体(52)的第一端(55)处布置有排挤体(16,40,41,42),其布置在从所述空心体(52)向所述第一实心体(53)的过渡处,并且其中,在所述管状的空心体(52)的第二端(56)处构造有空腔,其在所述管状的空心体(52)与所述第二实心体(63)之间延伸。
【技术特征摘要】
2011.03.30 DE 102011015522.81.一种塑料体,其在中间的区域中构造为管状的空心体(52),其中,所述管状的空心体(52)在两个端部(55,56)处相应由闭合的实心体(53,63)封闭,其中,在所述管状的空心体(52)的第一端(55)处布置有排挤体(16,40,41,42),其布置在从所述空心体(52)向所述第一实心体(53)的过渡处,并且其中,在所述管状的空心体(52)的第二端(56)处构造有空腔,其在所述管状的空心体(52)与所述第二实心体(63)之间延伸。2.根据权利要求I所述的塑料体,其特征在 于,所述排挤体(16,40,41,42)具有用于喷嘴(22)的插装截段(31)的开口(23)。3.根据权利要求2所述的塑料体,其特征在于,所述排挤体(16,40,41,42)具有柱形的截段(43)和逐渐变细的截段(44,45,46,47),其中,所述逐渐变细的截段(44,45,46,47)伸到所述第一实心体(53)中。4.根据权利要求3所述的塑料体,其特征在于,所述排挤体(16,40,41)的逐渐变细的截段(44,45,46)构造为抛物面。5.根据权利要求3所述的塑料体,其特征在于,所述排挤体(42)的逐渐变细的截段(47)是由弓形构成的旋转体。6.根据权利要求3所述的塑料体,其特征在于,所述排挤体(16,40,41,42)的高度Qvh2,h3,h4)与所述排挤体(16,40,41,42)的柱形的截段(43)的直径(d)的比例为0.6至2。7.根据权利要求3所述的塑料体,其特征在于,所述柱形的截段(43)的高度(z)与在所述柱形的截段中的直径(d)的比例为大约0. I至大约0. 3。8.根据权利要求I所述的塑料体,其特征在于,所述排挤体(16,40,41,42)在限制所述空心体(52)的侧面处具有至少一个加强肋(64)。9.根据权利要求I所述的塑料体,其特征在于,所述塑料体具有喷射器口(59),其布置在所述管状的空心体(52)与所述空腔(62)之间。10.根据权利要求9所述的塑料体,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:M·格里斯曼,C·冯希勒,P·弗里塞姆,
申请(专利权)人:安德烈亚斯斯蒂尔两合公司,
类型:发明
国别省市:
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