【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PCB板外形铣削加工领域，尤其是铝基板的外形铣削加工。
技术介绍
目前，普通PCB铣床在对铝基板的外形铣削加工中，因发热快、产热集中、热量大，极容易造成铣刀磨损速度严重加剧，甚至在铣削过程中断刀，大大缩短了铣刀的使用寿命，同时，也会造成铝基板因温度升高，而使铣削成的基板毛刺增多。
技术实现思路
为了解决现有PCB铣床对铝基板铣削能力的不足，本技术提供一种简单便捷的解决方案，该方案不仅能解决传统铣削中铣刀寿命严重缩短的问题，而且能良好的解决铝基板外形铣削中的毛刺问题。本技术解决其技术问题所采用的方案是在传统铣床压脚基础上，底端加上一个压脚底盖板，两者之间留一定间隙，作为气流通道；在毛刷座上也开有径向的直孔，气体可以通过直孔流向铣刀。当压脚底盖板右端的进气口有带有酒精的气流通过时，气流沿直孔流向压脚座与压脚底盖板之间的间隙，这里的大部分气体通过压脚底盖板上的通孔，垂直向下流向铝基板，少部分经过毛刷座中的径向直孔及毛刷座与压脚底盖板之间的缝隙直接流向铣刀，再沿竖直方向往下流动。当带酒精的气体从吹气压脚中流出后，酒精挥发，带走铣削铝基板过程中铣刀及铝基板的大部分热量。达到冷却铣刀和铝基板的目的。本技术的有益效果是，可以很方便的解决铣刀及铝基板的降温问题，从而大大提高铣刀的使用寿命，同时铝基板也得到相应降温，也可以一定程度上减少铝基板毛刺的产生。由于是在原有基础上的改进，所以结构简单，安装方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是压脚座。图2是本技术吹气压脚底盖板的俯视图。图3是压脚底盖板的主视图。图4是压脚底盖板与压脚座组装在一起的构造图。具体实...
【技术保护点】
印制板数控机床铝基板铣削吹气压脚，在压脚座底部加入一个压脚底盖板，其特征是：在压脚座与压脚底盖板之间形成一定间隙，作为带酒精冷却气体的通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑，
申请(专利权)人：成都航晨数控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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