人孔盖及具有该人孔盖的内衬罐箱制造技术

一种人孔盖及具有该人孔盖的内衬罐箱，该内衬罐箱包括：罐体、位于罐体上的人孔、环设在人孔四周的人孔脖、设置在人孔脖顶部的人孔法兰以及与人孔法兰配合在一起的人孔盖，该人孔盖包括：一中心开口的环形的人孔盖法兰以及封闭连接在人孔盖法兰开口处的一球冠形的盖板，人孔盖法兰包括：一内环面、一外环面以及连接在内环面和外环面之间的一顶面和一底面，盖板连接在人孔盖法兰的内环面上并靠近人孔盖法兰的底面，且盖板的内表面与人孔盖法兰的底面在连接处平滑过渡，人孔盖法兰的底面以及盖板的内表面一体铺设有内衬胶。该内衬罐箱的人孔盖不仅易于衬胶，而且轻巧，使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种人孔盖结构，尤其涉及一种应用于内衬罐箱的人孔盖结构。
技术介绍
为防止罐箱内表面被腐蚀，运输腐蚀性液体的罐箱都会在罐体内表面以及人孔盖的内表面贴ー层内衬胶。如图I所示，其为现有技术中的ー种弧形人孔盖的结构示意图，该人孔盖包括人孔法兰la、人孔盖法兰2a以及封闭连接在人孔盖法兰2a中部开ロ处的球冠形盖板3a。人孔法兰Ia焊接在罐体上，人孔盖法兰2a与人孔法兰Ia通过螺栓连接，开启人孔时，需拧开螺栓，移除人孔盖，所以在衬胶时，人孔法兰Ia和罐体内表面(未图示)是一体衬胶的，人孔盖上的人孔盖法兰2a和球冠形盖板3a是一体衬胶的。由于罐体内部空间大，没有死角，所以罐体和人孔法兰内表面的衬胶相对容易，而人孔盖法兰2a与球冠形盖板3a内表面的衬胶需经人孔盖法兰2a的底面21a至人孔盖法兰2a的内表面21a再到 球冠形盖板3a内表面31a进行衬胶，但由于人孔盖法兰2a的内表面21a和球冠形盖板3a的内表面3Ia在连接处的夹角过小，形成死角，所以，衬胶难度大。现有技术中的另ー种弧形人孔盖，如图2所示，其包括一弧形盖板3c、一位于弧形盖板3c外缘ー侧的铰接座4c以及一位于弧形盖板3c外缘另ー侧的提手5c，铰接座4c铰接在与罐体相连的人孔脖(未图示)上，弧形盖板3c下表面31c靠近外缘的位置环设有一圈用于与人孔脖卡合在一起的凹槽32c。衬胶吋，需对凹槽32c以及弧形盖板3c的下表面31c 一体衬胶，而凹槽32c处空间狭小，拐点多，所以，很难衬胶。为了解决上述弧形人孔盖衬胶的难题，现有内衬罐箱采用平板式人孔盖，如图3所示，由于平板式人孔盖的下表面31b是平的，所以很容易衬胶。而平板式人孔盖的抗压性能差，为了满足強度要求，必须增加盖板3b的板厚，但这样又会増加人孔盖的重量，使人孔盖在使用时感到费カ和不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种内衬罐箱及其上人孔盖，其不仅易于衬胶，而且轻巧，方便使用。为解决上述技术问题，本技术提供ー种人孔盖，包括一中心开ロ的环形的人孔盖法兰以及封闭连接在所述人孔盖法兰开ロ处的一球冠形的盖板，所述人孔盖法兰包括ー内环面、一外环面以及连接在所述内环面和所述外环面之间的ー顶面和一底面，所述盖板连接在所述人孔盖法兰的内环面上并靠近所述人孔盖法兰的底面，且所述盖板的内表面与所述人孔盖法兰的底面在连接处平滑过渡，所述人孔盖法兰的底面以及所述盖板的内表面一体铺设有内衬胶。优选地，所述人孔盖法兰的一端设置有铰接座，与所述铰接座相対的人孔盖法兰的另一端设置有提手。为解决上述技术问题，本技术还提供一种内衬罐箱，包括罐体、位于所述罐体上的人孔、在环设在所述人孔四周的人孔脖以及在设置在所述人孔脖顶部的人孔法兰，所述罐体的内表面、所述人孔脖的内表面以及所述人孔法兰的内表面和顶面一体铺设有内衬胶，该罐箱还包括上述人孔盖，该人孔盖的人孔盖法兰与罐体上的人孔法兰密封配合。优选地，所述人孔盖法兰与所述人孔法兰通过螺栓连接在一起。优选地，所述螺栓通过蝶形螺母锁紫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术通过将弧形人孔盖结构应用到内衬罐箱上，减轻了人孔盖的重量，提高使用便利性；另一方面还通过将现有弧形人孔盖中间的球冠形盖板下沉至人孔盖法兰的内表面的底部，使得人孔盖法兰的底面与球冠形盖板的内表面在连接处能平滑过度，从而消除了死角和凹槽，方便衬胶，解决了现有弧形人孔盖不利于衬胶的难题。 附图说明图I为现有技术中ー种弧形人孔盖的结构示意图。图2为现有技术中另ー种弧形人孔盖的结构示意图。图3为现有技术中平板式人孔盖的结构示意图。图4为本专利技术人孔盖的第一实施例的结构示意图。图5为本专利技术人孔盖的第二实施例的结构示意图。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。參阅图4，本专利技术的人孔盖包括一中心开ロ的环形的人孔盖法兰2和封闭连接在人孔盖法兰2开ロ处的一球冠形的盖板3。人孔盖法兰2包括一内环面21、一外环面22以及连接在内环面21和外环面22之间的ー顶面23和一底面24，盖板3连接在人孔盖法兰2的内环面21上并靠近人孔盖法兰2的底面24，且盖板3的内表面31与人孔盖法兰2的底面24在连接处平滑过渡，从而消除了衬胶死角，使得人孔盖法兰2的底面24和盖板3的内表面31可轻松实现一体衬胶。继续參阅图4，内衬罐箱包括ー罐体4(图中仅示出一小部分)、位于罐体4上的人孔、环设在人孔四周的人孔脖5以及环设在人孔脖5顶部的人孔法兰1，为防止罐箱被腐蚀性物料腐蚀，应在罐体4内表面、人孔脖5内表面以及人孔法兰I的顶面一体铺设内衬胶，并将具有内衬的上述人孔盖盖住人孔以实现密封。人孔盖通过其上人孔盖法兰2与人孔法兰I连接，在人孔盖法兰2与人孔法兰I的对应位置设置有螺栓孔，利用螺栓穿过二者的螺栓孔实现锁紧，此外，为方便操作，锁紧螺栓的螺母选用蝶形螺母。參阅图5，其为本专利技术人孔盖的第二实施例的结构示意图，该人孔盖也包括一中心开ロ的环形人孔盖法兰2'和连接在人孔盖法兰2'开ロ处的球冠形的盖板3'，与上述实施例相同，本实施例的盖板V也连接在人孔盖法兰Y的内环面2Γ的靠近人孔盖法兰2'的底面24'的位置，且盖板3'的内表面31'与人孔盖法兰2'的底面24'在连接处平滑过渡，所以，该人孔盖的人孔盖法兰2'的底面24'与盖板3'的内表面31'也可轻松实现一体衬胶。更优的是，本实施例中的人孔盖法兰的一端还设置有一铰接座6'，以与罐体上的人孔法兰或人孔脖实现铰接，与铰接座6,相対的人孔盖法兰的另一端还设置有提手7'，以方便开启人孔盖，提高人孔盖的使用便利性。综上所述，本技术通过将弧形人孔盖结构应用到内衬罐箱上，减轻了人孔盖的重量，提高使用便利性；另一方面也将现有弧形人孔盖中间的球冠形盖板下沉至人孔盖法兰的内表面的底部，使得人孔盖法兰的底面与球冠形盖板的内表面在连接处能平滑过 度，从而消除了死角和凹槽，方便衬胶，解决了现有弧形人孔盖不利于衬胶的难题。以上仅为本技术的较佳可行实施例，并非限制本技术的保护范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种人孔盖，包括一中心开口的环形的人孔盖法兰以及封闭连接在所述人孔盖法兰开口处的一球冠形的盖板，其特征在于，所述人孔盖法兰包括一内环面、一外环面以及连接在所述内环面和所述外环面之间的一顶面和一底面，所述盖板连接在所述人孔盖法兰的内环面上并靠近所述人孔盖法兰的底面，且所述盖板的内表面与所述人孔盖法兰的底面在连接处平滑过渡，所述人孔盖法兰的底面以及所述盖板的内表面一体铺设有内衬胶。2.如权利要求I所述的人孔盖，其特征在于，所述人孔盖法兰的一端设置有铰接座，与所述铰接座相对的人孔盖法兰的另一端设置有提手。3.一种内衬罐箱，包括罐体、位于所述罐体上的人孔、环设在所述人孔四周的人孔脖以及设置在所述人孔脖顶部的人孔法兰，所述罐体的内表面、所述人孔脖的内表面以及所述人孔法兰的内表面和顶面一体铺设有内衬胶，其特征在于，该罐箱还包括如权利要求1-2中任意一项所述的人孔盖，该人孔盖上的人孔盖法兰与罐体上的人孔法兰密封配合。4.如权利要求3所述的内衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人孔盖，包括：一中心开口的环形的人孔盖法兰以及封闭连接在所述人孔盖法兰开口处的一球冠形的盖板，其特征在于，所述人孔盖法兰包括：一内环面、一外环面以及连接在所述内环面和所述外环面之间的一顶面和一底面，所述盖板连接在所述人孔盖法兰的内环面上并靠近所述人孔盖法兰的底面，且所述盖板的内表面与所述人孔盖法兰的底面在连接处平滑过渡，所述人孔盖法兰的底面以及所述盖板的内表面一体铺设有内衬胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓春，杨正华，吴周，汪光东，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司，南通中集罐式储运设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：