一种钞票包装箱自动开箱机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钞票包装箱自动开箱机，其包括壳体和设置在壳体上的主机架、设置在壳体内依靠主机架依次连接的电机、变速箱、大齿轮、连杆、刀片，所述大齿轮与连杆之间由偏心轴连接，所述变速箱为行星减速箱，所述刀片两侧设有刀片轨道，还包括与电机连接的启动开关。电机旋转通过变速箱将电机传输出的扭力变大，旋转速度变慢来推动大齿轮旋转，利用大齿轮的旋传，通过连杆带动刀片做往返运动，再利用刀片的往返运动来切断钞票包装箱内部的卡勾，以轻松打开箱盖。本实用新型专利技术的刀片不是原有的锯齿形的，而是片状的，那么，切割的时候就不会有碎削产生，符合环保的要求，本实用新型专利技术利用了行星减速箱，使整个机器的重量和体积减小，操作起来轻松容易。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开箱工具，尤其涉及专门开启银行包装钞票的箱子的工具。
技术介绍
目前的开箱工具有凿子、开箱钳等，也有电动据，凿子和开箱钳需要较大的力操作，对于操作人员有较高的要求，电动据伴有大量的锯末，而且也很笨重。
技术实现思路
为了解决现有技术中开启钞票包装箱费力的问题，本技术提供了一种轻便环保的自动开箱机。一种钞票包装箱自动开箱机，其包括壳体和设置在壳体上的主机架、设置在壳体内依靠主机架依次连接的电机、变速箱、大齿轮、连杆、刀片，所述大齿轮与连杆之间由偏心轴连接，所述变速箱为行星减速箱，所述刀片两侧设有刀片轨道，还包括与电机连接的启动开关。作为本技术的进一步改进，还包括刀片行程开关，所述刀片行程开关设置在启动开关与电机之间，所述连杆上设有刀片螺栓，所述刀片行程开关由所述刀片螺栓控制断开，当切割完毕，所述刀片螺栓随连杆一起返回时，所述刀片螺栓碰触所述刀片行程开关，断开工作电路，电机停止工作。优点刀片行程开关的设置，切割完毕自动关闭工作电路，达到自动化的控制。作为本技术的进一步改进主机架外露部分且与钞票包装箱上面搭接的位置设有缺口。优点在机器工作时刀片切削钞票包装箱会导致包装箱上盖变形，变形部分与机身摩擦会极大的增加刀片切削时的阻力，此处的方形凹陷会避免包装箱上盖变形部分与机身接触，从而极大的减小了切削时的阻力。作为本技术的进一步改进，刀片轨道的长小于等于钞票包装箱的箱盖上的凹陷处的长度。优点这样，在开箱机工作的时候，可以将开箱机直接放在包装箱上，操作起来省力方便。作为本技术的进一步改进，还包括倒顺开关，所述倒顺开关与电机连接。优点倒顺开关控制电机的连接方式，这样，一方面可以用来调节刀片运动的快档和慢档，另一方面，当刀片进入箱体，机器发生故障，无法将刀片拔出，可以使用倒顺开关，这样，电机反向，刀片可以出来。作为本技术的进一步改进，所述刀片为菱形刀片。刀片中部设有尖端，更容易切割。作为本技术的进一步改进，所述壳体分为左壳体与右壳体。作为本技术的进一步改进，所述壳体设有把手。本技术的有益效果是电机旋转通过变速箱将电机传输出的扭力变大，旋转速度变慢来推动大齿轮旋转，利用大齿轮的旋传，通过连杆带动刀片做往返运动，再利用刀片的往返运动来切断钞票包装箱内部的卡勾，以轻松打开箱盖。本技术的刀片不是原有的锯齿形的，而是片状的，那么，切割的时候就不会有碎削产生，符合环保的要求，另外，本技术利用了行星减速箱，使整个机器的重量和体积减小，操作起来轻松容易，女士也可轻松操作。附图说明图I是现有钞票包装箱的机构示意图；图2是图I中的I处的放大图；图3是现有钞票包装箱盖结构示意图；图4是本技术一种钞票包装箱自动开箱机与钞票包装箱结构示意图；图5是本技术一种钞票包装箱自动开箱机内部结构示意图；图6是本技术一种钞票包装箱自动开箱机另一内部结构示意图；图7是本技术一种钞票包装箱自动开箱机的爆炸图；图8是图7上部分齿轮处的扩大示意图；图9是图7中间部分齿轮处的扩大示意图；图10是本技术中的电路图。图中各部件名称如下壳体100、电机200、变速箱300、缺口 400、右外壳I、左外壳2、启动开关3、倒顺开关4、刀片螺栓5、保护罩6、透明盖7、连杆螺栓8、主机架9、钳口垫板10、连杆11、刀片12、刀片轨道13 (两个)、第一变速箱齿轮14、第一齿轮销15、轴承压板16、第一轴承17、第二变速箱齿轮18、第三变速箱齿轮19、第四变速箱齿轮20、第一变速箱齿轮轴21、第五变速箱齿轮22、第二变速箱齿轮轴23、启动开关按钮24、刀片行程开关25、轴承26、齿轮盖27、第二轴承28、第六变速箱齿轮29、第七变速箱齿轮30、第三轴承31、变速箱外壳32、齿轮垫片33、第八变速箱齿轮34、第九变速箱齿轮35、电机定子垫圈36、第三变速箱齿轮轴37、电机齿轮38、齿轮垫圈39、第四轴承40、第十变速箱齿轮41、第一齿轮轴固定板42、电源线压片43、电源线44、第i^一变速箱齿轮45、电机转子46、第二齿轮轴固定板47、第十二变速箱齿轮48、齿轮挡圈49、第五轴承50、小齿轮51、第六轴承52、电机定子53、变速箱轴承盖54、大齿轮55、指示灯56、线路板57。图I中的箭头处为钞票包装箱在此八处内部各有一个卡勾；图3中箭头表示钞票包装箱卡勾；图4中B表示钞票开箱机，C表示钞票包装箱；图5中A表示自动开箱机启动前以及大齿轮旋转360度之后刀片的位置；图6中D表示大齿轮开始工作旋转180度之后刀片的位置。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图5所不,一种钞票包装箱自动开箱机,其包括壳体100和设置在壳体上的主机架9、设置在壳体内依靠主机架9依次连接的电机200、变速箱300、大齿轮55、连杆11、刀片12，所述大齿轮55与连杆11之间由偏心轴连接，所述变速箱300为行星减速箱，所述刀片12两侧设有刀片轨道13，所述刀片12为菱形刀片。还包括与电机200连接的启动开关3。具体如下，见图7至图9，壳体100包括右外壳I和左外壳2，主机架9设置在右外壳I和左外壳2之间，主机架9有部分漏在壳体100外侧，主机架9外露部分且与钞票包装箱上面搭接的位置设有缺口。此缺口可以为矩形缺口，也可为方形缺口，即方形的凹陷。在机器工作时刀片切削钞票包装箱会导致包装箱上盖变形(变形后向上扩张)，变形部分与机身的主机架外露部分摩擦会极大的增加刀片切削时的阻力，此处的方形凹陷会避免包装箱上盖变形部分与机身接触，从而极大的减小了切削时的阻力。图中，齿轮间转动带动的顺序如下电机齿轮38—第六变速箱齿轮29——第七变速箱齿轮30——第一变速箱齿轮14——第二变速箱齿轮18——第九变速箱齿轮35——第三变速箱齿轮19——第十变速箱齿轮41——第五变速箱齿轮22——IH^一变速箱齿轮 45——第二变速箱齿轮轴23——齿轮轴固定板47——小齿轮51——大齿轮55，具体齿轮间转动带动如下。电机转动，即电机齿轮38转动，齿轮咬合带动第六变速箱齿轮29转动，第七变速箱齿轮30与第六变速箱齿轮29同轴转动，第七变速箱齿轮30齿轮咬合带动第一变速箱齿轮14转动，第一变速箱齿轮14同轴带动第二变速箱齿轮18，第二变速箱齿轮18设置在四个第九变速箱齿轮35之间，四个第九变速箱齿轮35外部设有第八变速箱齿轮34 (34固定不动)，第九变速箱齿轮35套在第三变速箱齿轮19的凸起的圆柱上，第三变速箱齿轮19下的固定的齿轮设置在七个第十变速箱齿轮41中间，第十变速箱齿轮41套设在第一变速箱齿轮轴21的凸起的圆柱上，第一变速箱齿轮轴21下面固定的第五变速箱齿轮22套设在七个第i^一变速箱齿轮45内部，第i^一变速箱齿轮45套设在第二变速箱齿轮轴23的凸起的圆柱上，第i^一变速箱齿轮45的外部设有齿轮轴固定板47 (47固定不动)，小齿轮51上部与第二变速箱齿轮轴23的内齿轮齿轮咬合，小齿轮51的下部与大齿轮55齿轮咬合。刀片轨道13的长小于等于钞票包装箱的箱盖上的凹陷处的长度。见图4。如图10所示，还包括刀片行程开关25，所述刀片行程开关25设置在启动开关3与电机200之间，所述连杆11上设有刀片螺栓5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钞票包装箱自动开箱机，其特征在于：其包括壳体(100)和设置在壳体上的主机架(9)、设置在壳体内依靠主机架(9)依次连接的电机(200)、变速箱(300)、大齿轮(55)、连杆(11)、刀片(12)，所述大齿轮(55)与连杆(11)之间由偏心轴连接，所述变速箱(300)为行星减速箱，所述刀片(12)两侧设有刀片轨道(13)，还包括与电机(200)连接的启动开关(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：陈龙，
类型：实用新型
国别省市：