本发明专利技术涉及一种用于包装箱底部的自动折盒机，提供一种在包装箱底部进行折盖，节约人力，效率高的折盒机。包括有机架，机架上设有支撑起包装箱并让包装箱在其上滑行的轨道；在轨道两侧设有夹紧并输送包装箱的夹紧输送装置和可折起包装箱左、右两侧摇盖的两侧折盖机构；在轨道的下方设有支撑起包装箱内容纳物的底部顶升机构和折叠包装箱底部前、后两摇盖的横移折盖机构；在轨道上方设有顶住包装箱上部的顶部压紧机构。本发明专利技术的自动折盒机使用时，整个过程完全实现了自动化，包装箱从上方扣入罩住容纳物，在包装箱下端开口进行折盖，避免容纳物过重时，搬运到包装箱内费力，节约人力，折盖效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于包装箱底部的自动折盒机，提供一种在包装箱底部进行折盖，节约人力，效率高的折盒机。包括有机架，机架上设有支撑起包装箱并让包装箱在其上滑行的轨道；在轨道两侧设有夹紧并输送包装箱的夹紧输送装置和可折起包装箱左、右两侧摇盖的两侧折盖机构；在轨道的下方设有支撑起包装箱内容纳物的底部顶升机构和折叠包装箱底部前、后两摇盖的横移折盖机构；在轨道上方设有顶住包装箱上部的顶部压紧机构。本专利技术的自动折盒机使用时，整个过程完全实现了自动化，包装箱从上方扣入罩住容纳物，在包装箱下端开口进行折盖，避免容纳物过重时，搬运到包装箱内费力，节约人力，折盖效率高。【专利说明】一种用于包装箱底部自动折盒机【
】本专利技术涉及一种包装机械，具体涉及一种包装箱折盒机。【
技术介绍
】现有技术下，包装箱的折盖，都是就容纳物放入箱内后，在包装箱上端开口进行折盖，但是如果容纳物过重，搬运到包装箱就会带来较多不便，浪费人力，工作强度大、效率较低。【
技术实现思路
】本专利技术目的是克服了现有技术中的不足而提供一种在包装箱底部进行折盖，节约人力，效率闻的折盒机。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术的用于包装箱底部的自动折盒机，包括有机架，在机架上设置有支撑起包装箱并让包装箱在其上滑行的轨道；在轨道两侧设有夹紧并输送包装箱的夹紧输送装置和可折起包装箱左、右两侧摇盖的两侧折盖机构；在轨道的下方设有支撑起包装箱内容纳物的底部顶升机构和折叠包装箱底部前、后两摇盖的横移折盒机构；在轨道上方设有顶住包装箱上部的顶部压紧机构。如上所述的用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于:在机架上还设有检测包装箱是否到达折盖工位的光电开 关。如上所述的用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于:所述轨道包括排布在机架上供包装箱滑行的两排平行滚筒，所述底部顶升机构及横移折盒机构置于两排滚筒之间。如上所述的用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于:所述夹紧输送装置包括有可夹住包装箱两侧面并传送的粗纹皮带和设在机架上并控制粗纹皮带相互配合从侧面夹紧包装箱的夹紧气缸，以及带动粗纹皮带使包装箱沿通道前进的输送马达。如上所述的用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于:所述两侧折盖机构包括有推动包装箱两侧面摇盖的抵板及带动抵板运动的气缸。如上所述的用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于:所述底部顶升装置包括有支撑架，连接并控制支撑架上下运动的气缸。如上所述的用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于:所述横移折盒机构包括有推动包装箱前后摇盖转动的折盖杆，带动折盖杆前后运动的气缸，以及带动折盖杆上下运动的第一顶升机构、第二顶升机构。如上所述的用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于:所述第一顶升机构包括有具有传动作用的第一联动杆以及带动第一联动杆运动的第一气缸；第二顶升机构包括有具有传动作用的第二联动杆及带动第二联动杆运动的第二气缸。如上所述的用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于:所述顶部压紧机构包括有压紧杆，带动压紧杆上下运动的气缸，在压杆的下端设有抵住包装箱上部的压板。本专利技术的有益效果是:本专利技术的自动折盒机使用时，整个过程完全实现了自动化，避免了人员繁琐的手动操作，包装箱从上方扣入罩住容纳物，在包装箱下端开口进行折盖，避免容纳物过重时，搬运到包装箱内费力，节约人力，折盖效率高。【【专利附图】【附图说明】】图1是本专利技术的正视图。图2是本专利技术的左视图。图3是本专利技术的俯视图。【【具体实施方式】】下面结合附图对本专利技术进行详细描述:如图所示，一种用于包装箱底部的自动折盒机，可以自动折多种规格的包装箱底部摇盖，更多适用于上、下放泡沫的包装箱。包括有机架1，在机架I上设有支撑包装箱2并让包装箱2在其上滑行的轨道3 ;在轨道3两侧设有夹紧包装箱2并输送的夹紧输送装置4和两侧折盖机构5 ;在轨道3的下方设有支撑起包装箱2容纳物的底部顶升机构9和折叠包装箱底部前、后两摇盖的横移折盒机构10 ;在轨道3上方设有顶住包装箱2上部的顶部压紧机构13。轨道3上排布有供包装箱2滑行的两排平行滚筒31，顶部顶升机构9及横移折盒机构10置于两排滚筒之间，完成动作过程中，可从两排平行滚筒31之间的空隙32伸到轨道3上部空间。所述夹紧输送装置4包括有接触并夹紧包装箱2侧面并传送包装箱2的粗纹皮带41，所述两粗纹皮带41对称排 布到输送通道的两侧，通过气缸42的带动，相互配合从侧面夹住包装箱2，输送马达6带动粗纹皮带41运转，使包装箱在轨道3上前进；在机架I上还设有检测包装箱2是否到达折盖工位的光电开关8，输送信号到控制端，协调马达6及相关气缸的动作。所述两侧折盖机构5包括有推动包装箱2两侧面摇盖的抵板51及带动抵板运动的气缸52，抵板51推动两侧面摇盖旋转合上，每侧抵板51上安装有两个气缸52，使抵板51保持水平。所述底部顶升装置9包括有支撑架91，连接并控制支撑架91上下运动的气缸92。所述横移折盒机构10包括有推动包装箱2前后摇盖转动的折盖杆101,带动折盖杆101前后运动的气缸102，以及带动折盖杆101上下运动的第一顶升机构11、第二顶升机构12,第一顶升机构11包括有第一联动杆111及带动第一联动杆111运动的第一气缸112 ；第二顶升机构12包括有第二联动杆121及带动第二联动杆121运动的第二气缸122，第一顶升机构11控制横移折盒机构10从轨道3下部伸出空隙32，第二顶升机构12控制横移折盒机构10横向移动后，再次上升，最后折好前、后摇盖。所述顶部压紧机构13包括有压紧杆131，带动压紧杆131上下运动的气缸132，在压杆的下端设有抵住包装箱2上部的压板14，压板14在折盖过程中，抵住包装箱2上部，避免位移，在折盖完成后，推动包装箱2向下运动到轨道3平面上。折盖过程中，旋转手轮I可手动自动两选择，转动丝杆16，将压板14调到合适位置；人工整形包装箱2上部摇盖，在无动力滚筒31的辅助下推至折盒机入口，夹紧输送装置4顶出，夹紧输送装置4的夹紧动作可以通过夹紧气缸42实现，粗纹皮带41夹紧包装箱2，输送马达6运转，驱动粗纹皮带41，带动包装箱2向前运动，将包装箱2输送至光电开关8位置，马达6停止运转，夹紧输送装置4收回，粗纹皮带41松开包装箱2，底部顶升机构9顶起，由于包装箱2上端被压板14固定住，顶升机构9的顶起将物品及泡沫推到包装箱2内的合适位置，包装箱2前后两端的第一顶升机构11顶起(升起的高度使横移折盒机构的折盖杆101能接触包装箱2前、后侧摇盖，又不至于太高碰到包装箱2的前后侧面)，横移折盒机构10横移，摇盖被折弯一定角度，接着第二顶升机构12顶起，将前、后侧摇盖完全折合到一个平面上，完成两端摇盖折盖；夹紧输送装置4顶出，粗纹皮带41夹紧包装箱2，使内部容纳的物品不会坠下，底部顶升机构9下降，两侧折盖机构5顶出，两侧摇盖被折成约45°，横移折盒机构10退回，第一顶升机构11和第二顶升机构12降下，底部顶升机构9顶起，折好两侧摇盖；夹紧输送装置4收回，粗纹皮带41松开包装箱2，顶部压紧机构13顶出，推动包装箱2向下运动，同时底部顶升机构9降下，固定装置4顶出，粗纹皮带42夹紧包装箱2，输送马达6运行，之后包装箱2被送出折箱机，完成整个过程。本专利技术的用于包装箱底部的自动折盒机，可以自本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于包装箱底部的自动折盒机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上设有支撑起包装箱（2）并让包装箱（2）在其上滑行的轨道（3）；在轨道（3）两侧设有夹紧并输送包装箱（2）的夹紧输送装置（4）和可折起包装箱（2）左、右两侧摇盖的两侧折盖机构（5）；在轨道（3）的下方设有支撑起包装箱（2）内容纳物的底部顶升机构（9）和折叠包装箱（2）底部前、后两摇盖的横移折盖机构（10）；在轨道（3）上方设有顶住包装箱（2）上部的顶部压紧机构（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗躜，黄安全，陶国桢，许庆培，
申请(专利权)人：中山市恒鑫聚诚工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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