一种超薄石材保温装饰板切割装置制造方法及图纸

一种超薄石材保温装饰板切割装置，包括机架；用于切割超薄石材的切割单元，所述切割单元包括安装于所述机架上的刀轴以及刀轴上安装的刀片，所述刀轴动力连接有第一驱动设备；用于输送超薄石材的送料单元，所述送料单元包括安装于所述刀轴下方的轨道以及设置于所述轨道上的车架，所述车架动力连接有用于驱动其在轨道上直线往复运动的第二驱动设备；总控制柜，所述总控制柜利用控制线连接所述第一驱动设备和第二驱动设备。本实用新型专利技术能够实现超薄石材切割的自动控制，提高了生产效率，降低了劳动强度，同时也提高了切割质量，降低了超薄石材的破碎率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，具体涉及一种用于超薄石材保温装饰板的切割装置。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们在居住方便已经不仅仅满足于舒适，而且向着环保方向努力，超薄石材保温装饰板为厚度小于5_石材板，不但具有美观的装饰效果，而且其保温性能优良，可以大大降低对空调、供暖系统的依赖性，从而实现环保节约。目前，市场上使用的超薄石材切割机械采用混凝土、注台架支撑，安装工期长，成本较高，拆装维修难度大；而且切割工作采用人工手动送料，凭着工人经验确定切割刀片的速度以及进料的速度，每次进锯2-3公分，工作效率低，切割面不平整，破碎率较高，达到5%左右。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种超薄石材保温装饰板切割装置，其结构简单，能够实现自动控制，切割效率高，质量好，从而消除上述
技术介绍
中缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种超薄石材保温装饰板切割装置，其特征在于包括机架；用于切割超薄石材的切割单元，所述切割单元包括安装于所述机架上的刀轴以及刀轴上安装的刀片，所述刀轴动力连接有第一驱动设备；用于输送超薄石材的送料单元，所述送料单元包括安装于所述刀轴下方的轨道以及设置于所述轨道上的车架，所述车架动力连接有用于驱动其在轨道上直线往复运动的第二驱动设备；总控制柜，所述总控制柜利用控制线连接所述第一驱动设备和第二驱动设备。作为一种改进，所述机架包括立柱、安装于立柱顶端的横梁和安装于立柱中部的V型架，所述V型架的拐点铰接于所述立柱上，所述横梁上设置有用于驱动所述V型架绕拐点转动的驱动机构。作为一种进一步的改进，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的缸体铰接于所述横梁上，液压杆铰接于所述V型架的横臂上。作为一种改进，所述切割单元的刀轴安装于所述V型架横臂的端部，基于这种结构，刀轴可以在液压缸的驱动下，随V型架的摇摆而升降，完成落刀、起刀的动作。作为一种进一步的改进，所述第一驱动设备包括第一电机，所述第一电机安装于所述V型架上，主轴与所述刀轴动力连接，所述第一电机的控制盒连接所述总控制柜。作为一种进一步的改进，所述刀片外部设置有防护装置，该防护装置包括焊接于所述V型架的横臂上的刀罩，该刀罩上安装有用于为刀片喷水的通水管，该通水管利用塑料胶管连接水泵。作为一种进一步的改进，所述刀片包括安装于所述刀轴上的六片切割刀盘。作为一种改进，所述送料单元的车架上安装有用于竖立石材板的夹持架，该夹持架与所述六片切割刀盘相对应；即在切割时，六片切割刀盘恰好落在夹持架竖立的石材板上。作为一种进一步的改进，所述车架底部安装有与所述轨道配合的滚轮组，所述滚轮组包括平滚轮和V型导向轮。作为一种进一步的改进，所述第二驱动设备包括第二电机，所述第二电机的控制盒连接所述总控制柜。作为常规的设计，所述第一电机利用皮带轮带动所述刀轴转动；所述第二电机通过变速箱连接有小链轮，小链轮通过链条连接一转轴上的大链轮，该转轴上设置有带槽轮， 带槽轮带有钢丝绳，钢丝绳连在所述车架上，从而第二电机能够驱动所述车架在轨道上直线往复运动。本技术由于采用了以上结构，具有以下有益效果本技术提供的超薄石材保温装饰板切割装置，包括机架、切割单元、送料单元和总控制柜，总控制柜利用控制线连接所述切割单元和送料单元，将总控制柜的参数设定完毕后，它可以进行整体操控，而不像传统结构的那样，需要人工手动控制进料速度，同时人工手动控制切割单元的切割速度，这就大大的提高了生产效率，降低了劳动强度，由原来的一人操作一台切割机械变成现在的一个操作两台切割装置，工人的劳动强度较之前降低了 10%左右；同时也提高了切割质量，降低了超薄石材的破碎率。本技术的机架改变了传统结构中混凝土、注台架的支撑结构，而是包括了立柱、安装于立柱顶端的横梁和安装于立柱中部的V型架，其中V型架的拐点铰接于立柱上，两横臂可以摆动，利用铰接于横梁上的液压缸对V型架进行控制，完成落刀、起刀的动作；液压缸的控制盒也可以集成到总控制柜上，从而更进一步的实现自动控制。本技术的切割单元的刀轴上安装有六片切割刀盘，由于减少了晃动、误差等人为因素，因此这六片切割刀盘可以同时对六张石材板进行切割，同时用刀罩上的通水管进行喷水降温，大大提升了切削的效率，而且切割质量也有明显的提高。本技术送料单元的车架上安装有夹持架，该夹持架与所述六片切割刀盘相对应，在切割时六片切割刀盘恰好落在夹持架竖立的石材板上，该夹持架同时夹持多张石材板，更为稳定；另外，车架底部的滚轮组包括平滚轮和V型导向轮，V型导向轮可以有效防止车架跑偏导致石材板破碎。综上所述，本技术能够实现超薄石材切割的自动控制，提高了生产效率，降低了劳动强度，同时也提高了切割质量，降低了超薄石材的破碎率。附图说明图I是本技术结构示意图；图2为本技术切割单元和送料单元的结构示意图；图中1.机架，2.切割单元，3.送料单元，4.总控制柜，5.刀轴，6.刀片，7.轨道，8.车架，9.立柱，10.横梁，11. V型架，12.液压缸，13.第一电机，14.刀罩，15.通水管，16.夹持架，17.丝杠调节装置，18.平滚轮，19. V型导向轮，20.第二电机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I和图2所示，一种超薄石材保温装饰板切割装置，其特征在于包括机架I ;用于切割超薄石材的切割单元2，所述切割单元2包括安装于所述机架I上的刀轴5以及刀轴5上安装的刀片6，所述刀轴5动力连接有第一驱动设备；用于输送超薄石材的送料单元3，所述送料单元3包括安装于所述刀轴5下方的轨道7以及设置于所述轨道7上的车架8，所述车架8动力连接有用于驱动其在轨道7上直线往复运动的第二驱动设备；总控制柜4，所述总控制柜4利用控制线连接所述第一驱动设备和第二驱动设备。本实施例中，所述机架I包括立柱9、安装于立柱9顶端的横梁10和安装于立柱9中部的V型架11，所述V型架11的拐点铰接于所述立柱9上，所述横梁10上设置有用于驱 动所述V型架11绕拐点转动的驱动机构，所述驱动机构包括液压缸12，所述液压缸12的缸体铰接于所述横梁10上，液压杆铰接于所述V型架11的横臂上。本实施例中，所述切割单元2的刀轴5安装于所述V型架11横臂的端部，基于这种结构，刀轴5可以在液压缸12的驱动下，随V型架11的摇摆而升降，完成落刀、起刀的动作，所述第一驱动设备包括第一电机13，所述第一电机13安装于所述V型架11上，第一电机13的主轴与所述刀轴5动力连接，所述第一电机13的控制盒连接所述总控制柜4，所述刀片6外部设置有防护装置，该防护装置包括焊接于所述V型架11的横臂上的刀罩14，该刀罩14上安装有用于为刀片6喷水的通水管15，该通水管15利用塑料胶管连接水泵，所述刀片6包括安装于所述刀轴5上的六片切割刀盘。本实施例中，所述送料单元3的车架8上安装有用于竖立石材板的夹持架16，该夹持架16与所述六片切割刀盘相对应；即在切割时，六片切割刀盘恰好落在夹持架16竖立的石材板上，所述夹持架16设置有用于微调石材板位置的丝杠调节装置17 ;所述车架8底部安装有与所述轨道7配合的滚轮组，所述滚轮组包括平滚轮18和V型导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄石材保温装饰板切割装置，其特征在于：包括机架；用于切割超薄石材的切割单元，所述切割单元包括安装于所述机架上的刀轴以及刀轴上安装的刀片，所述刀轴动力连接有第一驱动设备；用于输送超薄石材的送料单元，所述送料单元包括安装于所述刀轴下方的轨道以及设置于所述轨道上的车架，所述车架动力连接有用于驱动其在轨道上直线往复运动的第二驱动设备；总控制柜，所述总控制柜利用控制线连接所述第一驱动设备和第二驱动设备。

【技术特征摘要】
1.一种超薄石材保温装饰板切割装置，其特征在于包括机架； 用于切割超薄石材的切割单元，所述切割单元包括安装于所述机架上的刀轴以及刀轴上安装的刀片，所述刀轴动力连接有第一驱动设备； 用于输送超薄石材的送料单元，所述送料单元包括安装于所述刀轴下方的轨道以及设置于所述轨道上的车架，所述车架动力连接有用于驱动其在轨道上直线往复运动的第二驱动设备； 总控制柜，所述总控制柜利用控制线连接所述第一驱动设备和第二驱动设备。2.根据权利要求I所述的一种超薄石材保温装饰板切割装置，其特征在于所述机架包括立柱、安装于立柱顶端的横梁和安装于立柱中部的V型架，所述V型架的拐点铰接于所述立柱上，所述横梁上设置有用于驱动所述V型架绕拐点转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种超薄石材保温装饰板切割装置，其特征在于所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的缸体铰接于所述横梁上，液压杆铰接于所述V型架的横臂上。4.根据权利要求2所述的一种超薄石材保温装饰板切割装置，其特征在于所述切割单元的刀轴安装于所述V型架横臂的端部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，张洪强，
申请(专利权)人：山东金石源节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：