一种气压式头型冲击试验机制造技术

一种气压式头型冲击试验机，它涉及一种头型冲击试验机。本实用新型专利技术解决了现有的试验机存在头型摆臂机构可调性差和模拟人体头部冲击过程与实际不符的问题。本实用新型专利技术的头型摆臂结构插装在转轴摆臂结构的上接口内，摆臂调节杆设置在转轴摆臂结构和头型摆臂结构上，且转轴摆臂结构和头型摆臂结构之间通过的摆臂调节杆可伸缩连接，气缸的前端安装在过渡连接板的立筋右侧接口上，浮动滚轮结构的一端与气缸的活塞杆对接，浮动滚轮结构的另一端与转轴摆臂结构相抵，阀组的上端接口与气缸的后端盖进气口之间通过一根气体传输管连接。本实用新型专利技术尤其适用于汽车碰撞过程中，人体头部的冲击测试。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种头型冲击试验机，具体涉及一种气压式头型冲击试验机。
技术介绍
头型冲击试验机是试验人体头部冲击汽车座椅头枕、仪表盘及安全气囊的装置。目前，国内头型冲击测试机主要是摆锤式。测试时，先将“冲击件”固定在台架上，再将“头部模型”(摆锤)通过传动机构拉升到一定高度，然后释放，让摆锤做自由下落运动，利用摆锤下落势能而获得一定的速度，当速度达到标准规定的速度要求后，让摆锤与“冲击件”进行碰撞，测得碰撞瞬间摆锤的加速度及速度值。但现有的试验机存在头型摆臂机构可调性差和模拟人体头部冲击过程与实际不符的问题
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的试验机存在头型摆臂机构可调性差和模拟人体头部冲击过程与实际不符的问题，进而提供一种气压式头型冲击试验机。本技术的技术方案是一种气压式头型冲击试验机包括X轴平移自锁式调节结构、X轴调节轮、Y轴平移自锁式调节结构、Y轴调节轮、Z轴平移自锁式调节结构、Z轴调节轮、Z轴旋转自锁式调节结构、Z轴旋转调节轮、过渡连接板、编码器、转轴摆臂结构、浮动滚轮结构、传感器、阀组、储气筒和多根气体传输管，X轴平移自锁式调节结构的无接口面设置在地面上，X轴调节轮设置在X轴平移自锁式调节结构上，Y轴平移自锁式调节结构的下接口与X轴平移自锁式调节结构的上接口对接，Y轴调节轮设置在Y轴平移自锁式调节结构上，Z轴平移自锁式调节结构的下接口与Y轴平移自锁式调节结构的上接口对接，Z轴调节轮设置在Z轴平移自锁式调节结构上，Z轴旋转自锁式调节结构的下接口与Z轴平移自锁式调节结构的上接口对接，Z轴旋转调节轮设置在Z轴旋转自锁式调节结构上，过渡连接板的下接口与Z轴旋转自锁式调节结构的上接口对接，转轴摆臂结构安装在过渡连接板左上平面的转轴支撑座上，编码器设置在转轴摆臂结构的转轴编码器接口上，储气筒的下端与过渡连接板的右端上接口对接，传感器安装在储气筒的上端接口上，阀组安装在储气筒的右侧的过渡连接板上，储气筒右侧端盖的上出气口、下进气口分别与阀组左侧的上进气口、下出气口采用上对上、下对下的方式各用一根气体传输管连接，阀组的气源接口与气源接通，所述头型冲击试验机还包括头型摆臂结构、摆臂调节杆和气缸，头型摆臂结构插装在转轴摆臂结构的上接口内，摆臂调节杆设置在转轴摆臂结构和头型摆臂结构上，且转轴摆臂结构和头型摆臂结构之间通过的摆臂调节杆可伸缩连接，气缸的前端安装在过渡连接板的立筋右侧接口上，浮动滚轮结构的一端与气缸的活塞杆对接，浮动滚轮结构的另一端与转轴摆臂结构相抵，阀组的上端接口与气缸的后端盖进气口之间通过一根气体传输管连接。本技术与现有技术相比具有以下效果1.本技术的摆臂调节杆使得头型摆臂机构可调性好，本技术的气缸使得冲击速度范围控制简单、可靠，冲击方向、角度可调性好，达到了模拟人体头部冲击的试验目的。2.本技术尤其适用于汽车碰撞过程中，人体头部的冲击测试。附图说明图I是本技术整体结构示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图I说明本实施方式，本实施方式的一种气压式头型冲击试验机包括X轴平移自锁式调节结构I、X轴调节轮1-1、Y轴平移自锁式调节结构2、Y轴调节轮2-1、Z轴平移自锁式调节结构3、Z轴调节轮3-1、Z轴旋转自锁式调节结构4、Z轴旋转调节轮4-1、过渡连接板5、编码器6、转轴摆臂结构7、浮动滚轮结构10、传感器13、阀组16、储气筒15和多根气体传输管14，X轴平移自锁式调节结构I的无接口面设置在地面上，X轴调节轮1-1设置在X轴平移自锁式调节结构I上，Y轴平移自锁式调节结构2的下接口与X轴平移自锁式调节结构I的上接口对接，Y轴调节轮2-1设置在Y轴平移自锁式调节结构2上，Z轴平移自锁式调节结构3的下接口与Y轴平移自锁式调节结构2的上接口对接，Z轴调节轮3-1设置在Z轴平移自锁式调节结构3上，Z轴旋转自锁式调节结构4的下接口与Z轴平移自锁式调节结构3的上接口对接，Z轴旋转调节轮4-1设置在Z轴旋转自锁式调节结构4上，过渡连接板5的下接口与Z轴旋转自锁式调节结构4的上接口对接，转轴摆臂结构7安装在过渡连接板5左上平面的转轴支撑座上，编码器6设置在转轴摆臂结构7的转轴编码器接口上，储气筒15的下端与过渡连接板5的右端上接口对接，传感器13安装在储气筒15的上端接口上，阀组16安装在储气筒15的右侧的过渡连接板5上，储气筒15右侧端盖的上出气口、下进气口分别与阀组16左侧的上进气口、下出气口采用上对上、下对下的方式各用一根气体传输管14连接，阀组16的气源接口 16-1与气源接通，所述头型冲击试验机还包括头型摆臂结构8、摆臂调节杆9和气缸11，头型摆臂结构8插装在转轴摆臂结构7的上接口内，摆臂调节杆9设置在转轴摆臂结构7和头型摆臂结构8上，且转轴摆臂结构7和头型摆臂结构8之间通过的摆臂调节杆9可伸缩连接，气缸11的前端安装在过渡连接板5的立筋右侧接口上，浮动滚轮结构10的一端与气缸11的活塞杆对接，浮动滚轮结构10的另一端与转轴摆臂结构7相抵，阀组16的上端接口与气缸11的后端盖进气口之间通过一根气体传输管14连接。本实施方式的储气筒15充气压力采用闭环控制，目的是实现冲击速度控制简单可靠。具体实施方式二 结合图I说明本实施方式，本实施方式的头型冲击试验机还包括消音器12，消音器12与气缸11前端盖下方的排气口对接。如此设置，有效的防止了灰尘进入气缸内，从而影响冲击速度的一致性。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本技术的工作过程如下先将“冲击件”固定好后，通过调整X轴平移自锁式调节结构I的X轴调节轮1-1可实现X轴方向的调整、Y轴平移自锁式调节结构2的Y轴调节轮2-1可实现Y轴方向的调整、Z轴平移自锁式调节结构3的Z轴调节轮3-1可实现Z轴方向的调整、Z轴旋转自锁式调节结构4的Z轴旋转调节轮4-1可实现Z轴与XZ平面、YZ平面的不同角度调整；调整摆臂调节杆9可调节转轴摆臂结构7与头型摆臂结构8之间的长度，模拟了不同人体身躯、的头部沿髋关节摆动的效果；轴摆臂结构7与头型摆臂结构8之间的长度调节好后，将阀组16的右侧的16-1气源接口与气源接通，并在控制程序内输入设定压力值，利用传感器13与阀组16之间的闭环控制，可将储气筒15内的充气气压值控制与设定值一致；储气筒15内的压力值达到指标后，控制阀组16可将阀组16左下侧出气口切断停止向储气筒15充气；控制阀组16可将阀组16左上侧进气口与储气筒15右端盖右上侧排气口接通，同时阀组16左上侧进气口与阀组16上侧的出气口接通，储气筒15内的气体经过阀组16及气缸11后端进气口进入气缸11的无杆腔，气体推动气缸11的活塞杆与浮动滚轮结构10，进而实现编码器6、转轴摆臂结构7、头型摆臂结构8和摆臂调节杆9的组合机构突然冲击“冲击件”。 编码器6采集的数据经控制系统逻辑运算可验证撞击到冲击点的实际速度值，头型摆臂结构8的头型内含有加速度传感器可测得冲击到“冲击件”的实际加速度值。从而完成头型冲击试验。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压式头型冲击试验机，它包括X轴平移自锁式调节结构(1)、X轴调节轮(1？1)、Y轴平移自锁式调节结构(2)、Y轴调节轮(2？1)、Z轴平移自锁式调节结构(3)、Z轴调节轮(3？1)、Z轴旋转自锁式调节结构(4)、Z轴旋转调节轮(4？1)、过渡连接板(5)、编码器(6)、转轴摆臂结构(7)、浮动滚轮结构(10)、传感器(13)、阀组(16)、储气筒(15)和多根气体传输管(14)，X轴平移自锁式调节结构(1)的无接口面设置在地面上，X轴调节轮(1？1)设置在X轴平移自锁式调节结构(1)上，Y轴平移自锁式调节结构(2)的下接口与X轴平移自锁式调节结构(1)的上接口对接，Y轴调节轮(2？1)设置在Y轴平移自锁式调节结构(2)上，Z轴平移自锁式调节结构(3)的下接口与Y轴平移自锁式调节结构(2)的上接口对接，Z轴调节轮(3？1)设置在Z轴平移自锁式调节结构(3)上，Z轴旋转自锁式调节结构(4)的下接口与Z轴平移自锁式调节结构(3)的上接口对接，Z轴旋转调节轮(4？1)设置在Z轴旋转自锁式调节结构(4)上，过渡连接板(5)的下接口与Z轴旋转自锁式调节结构(4)的上接口对接，转轴摆臂结构(7)安装在过渡连接板(5)左上平面的转轴支撑座上，编码器(6)设置在转轴摆臂结构(7)的转轴编码器接口上，储气筒(15)的下端与过渡连接板(5)的右端上接口对接，传感器(13)安装在储气筒(15)的上端接口上，阀组(16)安装在储气筒(15)的右侧的过渡连接板(5)上，储气筒(15)右侧端盖的上出气口、下进气口分别与阀组(16)左侧的上进气口、下出气口采用上对上、下对下的方式各用一根气体传输管(14)连接，阀组(16)的气源接口(16？1)与气源接通，其特征在于：所述头型冲击试验机还包括头型摆臂结构(8)、摆臂调节杆(9)和气缸(11)，头型摆臂结构(8)插装在转轴摆臂结构(7)的上接口内，摆臂调节杆(9)设置在转轴摆臂结构(7)和头型摆臂结构(8)上，且转轴摆臂结构(7)和头型摆臂结构(8)之间通过的摆臂调节杆(9)可伸缩连接，气缸(11)的前端安装在过渡连接板(5)的立筋右侧接口上，浮动滚轮结构(10)的一端与气缸(11)的活塞杆对接，浮动滚轮结构(10)的另一端与转轴摆臂结构(7)相抵，阀组(16)的上端接口与气缸(11)的后端盖进气口之间通过一根气体传输管(14)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种气压式头型冲击试验机，它包括X轴平移自锁式调节结构(I)、X轴调节轮(1-1)、Y轴平移自锁式调节结构(2)、Y轴调节轮(2-1)、Z轴平移自锁式调节结构(3)、Z轴调节轮(3-1)、Z轴旋转自锁式调节结构(4)、Z轴旋转调节轮(4-1)、过渡连接板(5)、编码器(6)、转轴摆臂结构(7)、浮动滚轮结构(10)、传感器(13)、阀组(16)、储气筒(15)和多根气体传输管(14)，X轴平移自锁式调节结构(I)的无接口面设置在地面上，X轴调节轮(1-1)设置在X轴平移自锁式调节结构(I)上，Y轴平移自锁式调节结构(2)的下接口与X轴平移自锁式调节结构(I)的上接口对接，Y轴调节轮(2-1)设置在Y轴平移自锁式调节结构(2)上，Z轴平移自锁式调节结构(3)的下接口与Y轴平移自锁式调节结构(2)的上接口对接，Z轴调节轮(3-1)设置在Z轴平移自锁式调节结构(3)上，Z轴旋转自锁式调节结构(4)的下接口与Z轴平移自锁式调节结构(3)的上接口对接，Z轴旋转调节轮(4-1)设置在Z轴旋转自锁式调节结构(4)上，过渡连接板(5)的下接口与Z轴旋转自锁式调节结构(4)的上接口对接，转轴摆臂结构(7)安装在过渡连接板(5)左上平面的转轴支撑座上，编码器(6)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海龙，孙兴，汪国光，刘长萍，
申请(专利权)人：哈尔滨三迪工控工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：