一种用于原油炼制常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器在线除垢装置制造方法及图纸

一种用于原油炼制的常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢装置，包括收溢槽、离心泵、列管式换热器、管路过滤器。本实用新型专利技术的优点，避免了常减压蒸馏装置停工消缺，浅减压塔塔顶列管式换热器清洗后，浅减压塔顶真空度达到设计值，常减压蒸馏装置浅减压塔能够满负荷生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种原油炼制常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器在线除垢装置。
技术介绍
常减压蒸馏装置作为炼油エ业的“龙头”，是原油深度加工的基础。目前国内许多炼厂采用加工重质/劣质原油来降低原油加工成本，常减压蒸馏装置加工原油硫含量2010年平均高达2. 02%，已经超出装置设防值(I. 8% )，设备腐蚀现象日益加重，导致常减压蒸馏装置浅减压塔顶真空度逐渐降低，不能满足装置满负荷生产需要，装置被迫低负荷运行。条减压塔塔顶列管式换热器水垢堵塞导致制冷想效果差是浅减压塔顶真空度逐渐降低主要原因，造成常减压蒸馏装置浅减压塔无法满负荷生产。由于现场实际流程冷却 器无法单独切出抽芯清洗，为了避免装置停エ消缺，有必要开发ー种方法和装置，能够在不影响正常生产地前提下对常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器进行除垢。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术g在提供ー种原油炼制常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器在线除垢方法及装置，能够在正常生产的前提下，对浅减压塔塔顶列管式换热器进行除垢。ー种用于常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢方法，其特征在于按如下步骤进行(I)关断列管式换热器管程的冷却循环水，打开阀门；(2)将收溢槽中除垢剂通过离心泵打入列管式换热器的管程中；(3)油路通过管道进入列管式换热器的壳程，与列管式换热器中的除垢剂换热；(4)经列管式换热器除垢后的除垢剂流入管路过滤器；(5)经管路过滤器过滤后的除垢剂回流至收溢槽，循环使用。其中，除垢剂为采用弱酸性溶剂，一般为草酸溶液，最好是草酸和水按I : 4比例混合。一种用于列管式换热器的在线除垢的装置，其特征在于所述在线除垢装置包括收溢槽、离心泵、列管式换热器、管路过滤器，上述装置通过管道、阀门相连，此外，在离心泵和列管式换热器之间设有调节阀。本专利技术的优点为设计合理，易于实施，效果显著，且避免了常减压蒸馏装置停エ消缺，浅减压塔塔顶列管式换热器清洗后，浅减压塔顶真空度达到设计值，常减压蒸馏装置浅减压塔能够满负荷生产。附图说明图I是列管式换热器在线除垢装置图。其中，I、收溢槽，2、闸阀，3、离心泵，4、调节阀，5、列管式换热器，6、油路管道，7、管路过滤器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术进行具体介绍如下ー种用于常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢方法，其具体步骤如下在正常生产的前提下关闭列管式换热器5管程的冷却循环水，打开闸阀2，通过离心泵3从收溢槽I中将草酸溶液(草酸和水按I : 4比例混合)打入列管式换热器5管程 中，管路中草酸流速通过调节阀4控制，油路从管道6进入列管式换热器5中的壳程，与列管式换热器5管程中的草酸溶液进行换热，維持正常生产。草酸溶液在塔顶冷凝器的管程中清除污垢，随后草酸溶液和污垢一起进入管路过滤器7，将污垢滤去，草酸溶液回至收溢槽I中循环使用。其中，除垢剂可以采用弱酸性溶液，采用草酸和水按I : 4比例混合的草酸溶液为其最优选择。ー种用于常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢的装置，包括收溢槽、离心泵、列管式换热器、管路过滤器，上述装置通过管道、阀门相连，此外，在离心泵和列管式换热器之间设有调节阀。以上已以较佳实施例公布了本专利技术，然其并非用以限制本专利技术，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于原油炼制常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢的装置，其特征在于所述在线除垢装置包括收溢槽、离心泵、列管式换热器、管路过滤器，上述装置通过管道、阀门相连，此外，在离心泵和列管式换热器之间设有调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种用于原油炼制常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢的装置，其特征在于所述在线除垢装置包括收溢...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莉莉，顾海成，王颖，
申请(专利权)人：南京化工职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：