【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于石油、化工、电力、冶金、海水淡化、能源动力等行业的换热设备，主要涉及一种格栅挡板式螺旋折流板换热器。技术背景 换热器是实现能源再回收利用的关键设备，管壳式换热器是应用最广泛的一种，其中又以壳程采用弓形折流板支撑结构居多，但由于受结构限制，如图I所示，弓形折流板具有传热效率低、漏流即短路现象严重、壳程压降大、易诱导换热管振动、存在流动“死区”而易结垢等缺点。现有的螺旋折流板换热器，螺旋折流板采用连续结构，折流板加工难度大，在生产制造上难以实现，如采用非连续折流板，如图2所示，由于要产生螺旋结构，相邻两块折流板之间不可避免的会产生一个三角形区域，该区域面积随着折流板螺旋角度以及壳径的增大而增大，流体会通过该区域发生短路，不按照螺旋状流道流动，从而使得换热效率大幅降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种格栅挡板式螺旋折流板换热器。本技术为完成上述专利技术任务采用如下技术方案一种格栅挡板式螺旋折流板换热器，所述的格栅挡板式螺旋折流板换热器主要包括管箱组件、管板、壳体、换热管和折流板；所述管板设置在壳体的两端，并与管箱组件连接；在所...
【技术保护点】
一种格栅挡板式螺旋折流板换热器，所述的格栅挡板式螺旋折流板换热器主要包括管箱组件（1）、管板（2）、壳体（4）、换热管（8）和折流板；所述管板（2）设置在壳体（4）的两端，并与管箱组件（1）连接；在所述的壳体（4）上具有壳程进口（3）、壳程出口（10）；所述的换热管（8）位于壳体（4）内，且换热管（8）的两端固定在管板（2）上；换热管（8）与管程进口（3）、管程出口（10）相连通；所述的折流板为位于壳体内的多块，且相邻两块折流板Ⅰ（5）、折流板Ⅱ（6）之间对接或搭接连接；其特征在于：在折流板Ⅰ（5）、折流板Ⅱ（6）之间的三角形间隙内设置格栅挡板（7）；所述格栅挡板（7）由若...
【技术特征摘要】
1.一种格栅挡板式螺旋折流板换热器，所述的格栅挡板式螺旋折流板换热器主要包括管箱组件(I)、管板(2)、壳体(4)、换热管(8)和折流板；所述管板(2)设置在壳体(4)的两端，并与管箱组件(I)连接；在所述的壳体(4)上具有壳程进口(3)、壳程出口(10);所述的换热管(8)位于壳体(4)内，且换热管(8)的两端固定在管板(2)上；换热管(8)与管程进口(3)、管程出口(10)相连通；所述的折流板为位于壳体内的多块，且相邻两块折流板I (5)、折流板II (6)之间对接或搭接连接；其特征在于在折流板I (5)、折流板II (6)之间的三角形间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德雨，邢高磊，刘博，张晓兰，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。