折叠式红外线金属发热体护盘制造技术

技术编号:7875383 阅读:194 留言:0更新日期:2012-10-15 05:52
本实用新型专利技术公开了一种折叠式红外线金属发热体护盘,包括内固定环、外固定环和设于该内、外固定环之间的金属发热体,所述金属发热体由波浪形的金属片依次朝相同方向折叠形成,并且折叠后的每两相邻的波浪形的金属片之间分别形成若干个出火孔。该发热体结构简单、制作方便且生产效率高,同时成本低廉,出火均匀且燃烧稳定。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种红外线金属发热体,尤其涉及一种用于燃气灶具的折叠式红外线金属发热体炉盘。
技术介绍
目前现有市场上使用的红外线金属蜂窝状发热体灶具,其金属发热体大多采用双层或多层金属薄片相互叠合焊接,环绕制成有一定规则缝隙或波纹状的金属发热体,如200510035410. 0专利中所描述。这种金属发热体制作过程中,因其金属片需通过焊接而固定在一起,但是由于金属片的壁厚较薄,因此对焊接工艺的要求很高,从而导致生产效率减慢,生产成本变高,且在使用过程中,该金属发热体金属薄片之间的缝隙很难始终保持一致,使得出火孔大小在使用后期发生变化,导致出火不均匀,燃烧性能不稳定,制约着红外 燃烧技术的发展。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷,本技术提供了一种折叠式红外线金属发热体炉盘,该发热体结构简单、制作方便且生产效率高,同时成本低廉,出火均匀且燃烧稳定。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种折叠式红外线金属发热体护盘,包括内固定环、外固定环和设于该内、外固定环之间的金属发热体,所述金属发热体由波浪形的金属片依次朝相同方向折叠形成,并且折叠后的每两相邻的波浪形的金属片之间分别形成若干个出火孔。作为本技术的进一步改进,所述金属片的波浪呈规律分布,所述折叠后的每两相邻的金属片之间的波浪呈对称分布,且该每两相邻的金属片的每两对称的波浪之间形成所述出火孔。作为本技术的进一步改进,所述折叠后的每条金属片与与之相邻的两金属片之间形成的出火孔沿金属片方向依次呈交错分布。作为本技术的进一步改进,所述出火孔为圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形或其它多边形。作为本技术的进一步改进,所述内、外固定环上分别设有容置所述金属发热体的卡槽。本技术的有益效果是该金属发热体炉盘将波纹状条形金属片折叠绕制构成金属发热体后卡入带有卡槽的内、外固定环中形成盘状发热体炉盘,其制作方便,不需要任何焊接工艺,生产效率高,且出火均匀稳定,成本低廉。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术所述金属片折叠形成金属发热体的结构示意图。结合附图,作以下说明I——内固定环 2——外固定环3——金属发热体 4——金属片5——出火孔具体实施方式一种折叠式红外线金属发热体护盘,包括内固定环I、外固定环2和设于该内、夕卜固定环之间的金属发热体3,所述金属发热体由波浪形的金属片4依次朝相同方向折叠形成,并且折叠后的每两相邻的波浪形的金属片之间分别形成若干个出火孔5。优选的,上述金属片的波浪呈规律分布,所述折叠后的每两相邻的金属片之间的 波浪呈对称分布,且该每两相邻的金属片的每两对称的波浪之间形成所述出火孔。优选的,上述折叠后的每条金属片与与之相邻的两金属片之间形成的出火孔沿金属片方向依次呈交错分布。优选的,上述出火孔为圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形或为其它多边形。优选的,上述内、外固定环上分别设有容置所述金属发热体的卡槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式红外线金属发热体护盘,包括内固定环(1)、外固定环(2)和设于该内、外固定环之间的金属发热体(3),其特征在于:所述金属发热体由波浪形的金属片(4)依次朝相同方向折叠形成,并且折叠后的每两相邻的波浪形的金属片之间分别形成若干个出火孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种折叠式红外线金属发热体护盘,包括内固定环(I)、外固定环(2)和设于该内、外固定环之间的金属发热体(3),其特征在于所述金属发热体由波浪形的金属片(4)依次朝相同方向折叠形成,并且折叠后的每两相邻的波浪形的金属片之间分别形成若干个出火孔(5)。2.根据权利要求I所述的折叠式红外线金属发热体护盘,其特征在于所述金属片的波浪呈规律分布,所述折叠后的每两相邻的金属片之间的波浪呈对称分布,且该每两相邻的金属片的每两对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖金柱
申请(专利权)人:樱花卫厨中国股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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