预制直埋蒸汽保温管带补偿端帽垂直敷设补偿弯头制造技术

一种预制直埋蒸汽保温管带补偿端帽垂直敷设补偿弯头，包括90°弯头、外护钢管一和保温玻璃棉。在外护钢管一的底部装有底平异径管，底平异径管的底部装有直径大于外护钢管一的外护钢管二；90°弯头伸出地面端安装了波纹补偿器将90°弯头与外护钢管一进行连接；在外护钢管二内安装有位移支撑装置，90°弯头固装在该位移支撑装置上。本实用新型专利技术的优点是：1、可保证因弯头膨胀变形后有足够的位移空间，不会造成硬质保温材料被挤碎或钢质弯头爆裂，从而提高直埋蒸汽管网的安全运行。2、由于在弯头伸出地面端安装了波纹补偿器将工作钢管与外护管进行连接，即可密封又能轴向补偿100-200mm，从而进一步保证了直埋蒸汽管网的安全运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种热网管道用保温管道，特备涉及一种预制直埋蒸汽保温管带补偿端帽垂直敷设补偿弯头。技术背景预制直埋保温管的应用是一项多学科的系统工程，而蒸汽保温管直埋其技术含量较大，蒸汽管道直埋有十余个节点，包括隔热固定支座、补偿弯头、加强三通、疏水装置、排潮装置、异径管及补偿器等。直埋蒸汽管道属于压力管道，每一个节点必须处理好，否则可能会造成工程事故，隐患性很大。预制直埋保温管网在运行时因热胀而产生热伸长，管道的热位移可以利用管道本身的自然弯曲或采用合适的伸缩补偿器来补偿管道的热伸长，以降低管道在运行过程中所 产生的作用力，保证管道的稳定和安全运行。在直埋蒸汽保温管网中对于由地下伸出地面的保温管件，以往采用如图I结构，这种结构无法保证因弯头膨胀变形后有足够的位移空间，容易造成硬质保温材料被挤碎或钢质弯头爆裂。而伸出的工作钢管与外护钢管之间有相对位移，尽管采用了伞形帽进行防护，但无法阻止潮气进入外管内，从而影响及破坏保温效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、使用安全、可靠的预制直埋蒸汽保温管带补偿端帽垂直敷设补偿弯头。如上构思，本技术的技术方案是一种预制直埋蒸汽保温管带补偿端帽垂直敷设补偿弯头，包括90°弯头、外护钢管一和保温玻璃棉，其特征在于在外护钢管一的底部装有底平异径管，底平异径管的底部装有直径大于外护钢管一的外护钢管二 ；90°弯头伸出地面端安装了波纹补偿器将90°弯头与外护钢管一进行连接；在外护钢管二内安装有纵向位移支撑装置，90 °弯头偏心固装在该位移支撑装置上。上述纵向位移支撑装置由支承板、安装在支承板上的可横向位移的滑动支座和安装在可横向位移的滑动支座上的隔热环组成。本技术具有如下的优点和积极效果I、由于在外护钢管一的底部装有底平异径管，底平异径管的底部装有直径大于外护钢管一的外护钢管二，并且在外护钢管二内安装有纵向位移支撑装置，因此可使弯头变形时可自由伸缩位移，保证因弯头膨胀变形后有足够的位移空间，不会造成硬质保温材料被挤碎或钢质弯头爆裂，从而提高直埋蒸汽管网的安全运行。2、由于在弯头伸出地面端安装了波纹补偿器将工作钢管与外护管进行连接，即可密封又能轴向补偿100-200mm，从而进一步保证了直埋蒸汽管网的安全运行。附图说明图I是现有直埋蒸汽保温管网用补偿弯头的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2的俯视图。具体实施方式如图所示一种预制直埋蒸汽保温管带补偿端帽垂直敷设补偿弯头，包括90°弯头①、外护钢管一③和保温玻璃棉⑥。在外护钢管一的底部装有底平异径管④，底平异径管的底部装有直径大于外护钢管一的外护钢管二⑤；90°弯头伸出地面端安装了波纹补偿器②将90°弯头与外护钢管一进行连接；在外护钢管二内安装有纵向位移支撑装置，90°弯 头偏心固装在该纵向位移支撑装置上。上述纵向位移支撑装置由支承板⑨、安装在支承板上的可横向位移的滑动支座⑦和安装在可横向位移的滑动支座上的隔热环⑧组成。本技术结构经工程实践证明，安全可靠、使用方便，可大大提高直埋蒸汽管网安全运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制直埋蒸汽保温管带补偿端帽垂直敷设补偿弯头，包括90°弯头、外护钢管一和保温玻璃棉，其特征在于：在外护钢管一的底部装有底平异径管，底平异径管的底部装有直径大于外护钢管一的外护钢管二；90°弯头伸出地面端安装了波纹补偿器将90°弯头与外护钢管一进行连接；在外护钢管二内安装有纵向位移支撑装置，90°弯头偏心固装在该位移支撑装置上。

【技术特征摘要】
1.一种预制直埋蒸汽保温管带补偿端帽垂直敷设补偿弯头，包括90°弯头、外护钢管一和保温玻璃棉，其特征在于在外护钢管一的底部装有底平异径管，底平异径管的底部装有直径大于外护钢管一的外护钢管二；90°弯头伸出地面端安装了波纹补偿器将90°弯头与外护钢管一进行连接；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝峰，
申请(专利权)人：中投天津热能装备发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：