一种座便器盖板快速拆装支架制造技术

本实用新型专利技术公开的一种座便器盖板快速拆装支架，包含一可套入盖板后端轴套中供盖板绕其转动的一止转轴和一可与座便器连接的支座，止转轴上的径向销孔与支座上的插销插拔连接，止转轴上设有一与销孔垂直交贯相通的卡位孔，插销上对应卡位孔位置设有一环形卡槽，卡位孔中固定一可供插销与销孔插拔时挤压其在卡位孔中弹性扩张变形的弹扣，弹扣形变复位时与插销上的卡槽扣接；本实用新型专利技术可对任意状态的盖板轻松拆装，不需复杂的开关按钮及复位机构、也不需要把盖板转动到特定角度方可进行拆装的避免诸多制约，符合人们简明操作的习惯要求，本实用新型专利技术整体无运动件、性能稳定、结构简单、成本低廉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及座便器盖板的安装支架，特别是一种座便器盖板快速拆装支架。
技术介绍
目前座便器盖板大都由上盖及座圈通过转轴连接组成一体，通过在座圈后端两侧或中间的轴套中安装快装连接装置，以实现盖板快速与座便器陶瓷座的组装连接和拆卸分离；如中国专利(CN201108387)公开的一种快速拆装盖板支座，必须两手按压两个轴套中设置的两个按钮解除快装连接装置对支架轴的锁定状态；或者如中国专利(CN201303910)公开的一种设有键控快装装置的马桶盖板，必须手动按压盖板中间按钮解除连接装置对支架轴的锁定状态；或者如如中国专利(CN201303909)公开的一种由使用状态控制的盖板快装机构，需要将盖板转到一定的角度才能实现拆装；上述三种连接方式都采用锁扣开关，通过按钮或是盖板转动状态促使锁扣开关对支架轴进行锁位或解锁，方可对盖板进行拆卸，因此盖板的拆卸较为不便。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提出一种座便器盖板快速拆装支架，不需要设置按钮及结构复杂的锁扣开关，也不需要盖板转动到特定的角度，即可实现盖板与支座上的插销直接进行弹性插拔连接。为达上述目的，本技术提出的一种座便器盖板快速拆装支架，包含一可套入盖板后端轴套中供盖板绕其转动的一止转轴和一可与座便器连接的支座，止转轴上的径向销孔与支座上的插销插拔连接，其特征在于止转轴上设有一与销孔垂直交贯相通的卡位孔，插销上对应卡位孔位置设有一环形卡槽，卡位孔中固定一可供插销与销孔插拔时挤压其在卡位孔中弹性扩张变形的弹扣，弹扣形变复位时与插销上的卡槽扣接。所述的止转轴上的卡位孔为在止转轴的轴向上设置的通孔，卡位孔两端对应弹扣两端轴向限位配合，把弹扣快速安装在卡位孔中。所述的止转轴上的卡位孔为在止转轴的径向上设置的通孔，弹扣一端与卡位孔一端固定，弹扣的另一端与销孔对位，插销插入销孔后与弹扣弹性扣合。所述的弹扣为可在卡位孔中弹性扩张的U形内夹，U形内夹的两弹性夹臂与插销上的卡槽扣接，本技术采用弹性夹臂夹扣插销上的卡槽，使止转轴与插销弹性扣接。所述的卡位孔中的U形内夹的两弹性夹臂的内侧各设一可与插销上的卡槽扣合的卡口，通过弹性夹臂上的弧形卡口夹扣插销的环形卡槽，止转轴与插销弹性扣接更为可 O所述的卡位孔轴向两端各设有两对称的扩径凹槽，两第一扩径凹槽与U形内夹的闭合部两侧所设的凸块相卡固定，两第二扩径凹槽与U形内夹两侧弹性夹臂末端所设的外倒钩弹性相卡配合，把U形内夹轴向限位在卡位孔中，实现U形内夹在卡位孔中的快速安装。所述的卡位孔一端与U形内夹的一端插合固定，U形内夹的两弹性夹臂上的卡口位于弹性夹臂末端；两弹性夹臂末端的卡口可弹性夹扣插销的环槽，实现止转轴上的径向销孔与支座上的插销弹性插拔连接。所述的止转轴的一端轴向上设有一供弹簧套于其外壁的柱管，柱管上套有弹簧，实现止转轴弹性安装套合于轴套中，便于止转轴与轴套的安装和拆卸。所述的柱管的轴向上设有供弹扣套装于卡位孔中的两滑槽，便于弹扣通过滑槽套入止转轴的卡位孔中轴向定位安装。所述的插销的顶端设有一可在其插入时顶压 扩撑弹扣两弹性夹臂张开的上斜面，插销上的卡槽上部设有一可在其拔出时顶压扩撑两弹性夹臂张开的下斜面。采用上述方案后，通过在止转轴上与销孔垂直交贯相通的卡位孔中设置一弹扣，当支座上的插销插入销孔后其上斜面挤压弹扣扩张变形，直到插销完全插入销孔后，弹扣复位夹扣住插销上的卡槽，实现止转轴与支座的快速连接，即可实现盖板与座便器的快速连接；把盖板向上拉，则插销的下斜面挤压弹扣扩张变形，弹扣与插销上的卡槽分离，当插销与弹扣分离时，弹扣复位，完成实现止转轴与支座的快速分离，即可实现盖板与座便器的快速拆卸分离。本技术的有益效果是本技术可对任意状态的盖板轻松拆装，不需复杂的开关按钮及复位机构、也不需要把盖板转动到特定角度方可进行拆装的避免诸多制约，符合人们简明操作的习惯要求，本技术整体无运动件、性能稳定、结构简单、成本低廉。附图说明图I为实施例一本技术的结构示意图一。图2为实施例一本技术的结构示意图二。图3为实施例一本技术的止转轴与弹扣配合结构的分解剖视图。图4为实施例一本技术的止转轴与弹扣安装配合后的结构剖视图。图5为实施例一本技术的结构纵向剖视图。图6为实施例一本技术弹扣解除对插销卡位的横向结构剖视图。图7为实施例一本技术弹扣对插销进行卡位的横向结构剖视图。图8为实施例一本技术与盖板连接的结构剖视图。图9为实施例二本技术的主视图。图10为实施例二本技术的纵向结构剖视图。图11为实施例二本技术的横向结构剖视图。图中附图标识10.支座；11.插销；12.卡槽；13.上斜面；14.下斜面；20.止转轴；21.销孔；22.卡位孔；22. I.第一扩径凹槽；22. 2.第一扩径凹槽；23.柱管；23. I.滑槽；30.U形内夹；31.弹性夹臂；32.卡口 ；33.凸块；34.外倒钩；40.盖板；41·轴套；50.弹簧。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例一(U形内夹安装于止转轴的轴向卡位孔中)。如图I和图8中所示的一种座便器盖板快速拆装支架，包含一可套入盖板40后端轴套41中供盖板40绕其转动的一止转轴20、一可与座便器连接的支座10，止转轴20上的径向销孔21与支座10上的插销11插拔连接；如图2 图5和图8所示，在止转轴20的轴向上设有一与销孔21垂直交贯相通的卡位孔22，止转轴20的一端轴向上设有一供弹簧50套于其外壁的柱管23，柱管23的轴向上设有供U形内夹30套装于卡位孔22中的两滑槽23. I ;卡位孔22轴向两端各设有两对称的扩径凹槽，两第一扩径凹槽22. I与U形内夹30的闭合部两侧所设的凸块33相卡固定，两第二扩径凹槽22. 2与U形内夹30两侧弹性夹臂31末端所设的外倒钩34弹性相卡配合，使卡位孔22两端对应U形内夹30两端轴向限位配合，插销11上对应卡位孔22位置设有一环形卡槽12 ;卡位孔22中固定一可供插销11与销孔21插拔时挤压其在卡位孔22中弹性扩张变形的U形内夹30，插销11的顶端设有一可顶压扩撑U形内夹30两弹性夹臂31张开的上斜面13，插销11上的卡槽12上部设有一可顶压扩撑两弹性夹臂31张开的下斜面14 ；U形内夹30两弹性夹臂31内侧的卡口 32与插销11上的卡槽12扣合。下面详细说明本技术的工作原理和具体实施方式。 如图8所示，盖板40可绕其轴套41转动，本技术安装的止转轴20固定于轴套41中，支座10固定在座便器陶瓷座上，当需要将支座10与盖板40上的止转轴20快速连接时，把插销11穿过轴套41插入止转轴20的径向销孔21中，如图5和图6所示，插销11顶端的上斜面13向上顶压U形内夹30两弹性夹臂31上的卡口 32使两弹性夹臂31扩撑张开，如图7所示，当插销11完全插入销孔21中时，插销11上卡槽12与卡口 32对位，两弹性夹臂31弹性复位，使两卡口 32卡位夹扣住卡槽12，完成止转轴20与支座10的快速弹性连接，实现盖板40与座便器陶瓷座的快速连接。如图5和图6所示，把盖板40向上拉起带动止转轴20向上运动，支座10上的插销11的下斜面14向下顶压U形内夹30两弹性夹臂31上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座便器盖板快速拆装支架，包含一可套入盖板后端轴套中供盖板绕其转动的一止转轴和一可与座便器连接的支座，止转轴上的径向销孔与支座上的插销插拔连接，其特征在于止转轴上设有一与销孔垂直交贯相通的卡位孔，插销上对应卡位孔位置设有一环形卡槽，卡位孔中固定一可供插销与销孔插拔时挤压其在卡位孔中弹性扩张变形的弹扣，弹扣形变复位时与插销上的卡槽扣接。2.如权利要求I所述的一种座便器盖板快速拆装支架，其特征在于所述的止转轴上的卡位孔为在止转轴的轴向上设置的通孔，卡位孔两端对应弹扣两端轴向限位配合。3.如权利要求I所述的一种座便器盖板快速拆装支架，其特征在于所述的止转轴上的卡位孔为在止转轴的径向上设置的通孔，弹扣一端与卡位孔一端固定，弹扣的另一端与销孔对位。4.如权利要求I所述的一种座便器盖板快速拆装支架，其特征在于所述的弹扣为可在卡位孔中弹性扩张的U形内夹，U形内夹的两弹性夹臂与插销上的卡槽扣接。5.如权利要求4所述的一种座便器盖板快速拆装支架，其特征在于所述的卡位孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：申利宾，王兵，
申请(专利权)人：厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：