下巢铁丝头安全装置制造方法及图纸

一种下巢铁丝头安全装置，包含一个下巢本体及一个操作件，该下巢本体具有一个枢接件及一根套管，该枢接件具有数个枢槽、一个环槽及一个凹孔，数个伞骨单元分别设置在所述枢槽中，且以一条铁丝绑绕在该环槽中，该铁丝的所述铁丝头设置在该凹孔中，该操作件套设在该套管外部，并具有一个环壁及一个连结于该环壁且朝该枢接件延伸的盖片，该盖片对应于该凹孔。利用该凹孔与该盖片的配合，能收纳及遮蔽所述铁丝头，且避免所述铁丝头刮伤使用者。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种伞具，特别是涉及一种下巢铁丝头安全装置。
技术介绍
如图I所不,现有的一种伞,是在一根中棒I顶部固设有一个上巢2,在该中棒I上套设一个下巢3，在该上巢2与该下巢3之间枢接有一个伞骨单元4。该伞骨单元4具有数 根枢接在该上巢2的主骨杆401及数根枢接在该下巢3的支杆402，所述主骨杆401利用一条上铁丝5绑绕在该上巢2，所述支杆402利用一条下铁丝6绑绕在该下巢3，该上铁丝5与该下铁丝6各具有两个互相交缠的铁丝头501、601，且所述铁丝头501、601—般都是在交缠后朝该上巢2与该下巢3压入，但是所述铁丝头501、601仍然会外露于该上巢2与该下巢3，容易刮破伞面或刮伤使用者。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能确保使用安全的下巢铁丝头安全装置。本技术的下巢铁丝头安全装置，提供数个伞骨单元通过一条铁丝枢接定位，该铁丝具有两个互相交缠的铁丝头，该下巢铁丝头安全装置包含一个下巢本体及一个套设于该下巢本体的操作件，该下巢本体沿一条轴线延伸，并具有一个枢接件及一根连结于该枢接件的套管，该枢接件具有一个顶面、一个底面、一个设置在该顶面与该底面周缘之间的外周面、数个由该外周面沿径向延伸且贯穿该顶面与该底面的枢槽、一个由该外周面凹设的环槽及一个由该外周面凹设且与该环槽相连通的凹孔，所述支伞骨单元分别设置在所述枢槽中，该铁丝绑绕在该环槽中且穿过所述伞骨单元，该铁丝的所述铁丝头设置在该凹孔中，该操作件套设在该套管外部，并具有一个围绕该轴线的环壁及一个连结于该环壁且朝该枢接件延伸的盖片，该盖片对应于该凹孔。本技术的下巢铁丝头安全装置，该下巢本体的枢接件的凹孔顶部贯穿该顶面。本技术的下巢铁丝头安全装置，该下巢本体的枢接件的凹孔底部贯穿该底面，该环槽位于该凹孔的顶部与底部之间。本技术的下巢铁丝头安全装置，该操作件的盖片贴抵在该外周面，且能遮蔽设置在该外周面的凹孔开口端。本技术的下巢铁丝头安全装置，该操作件的盖片具有一个凸出于该顶面且高于所述铁丝头的末端。本技术的下巢铁丝头安全装置，该下巢单元的套管具有一个邻近该枢接件的凹槽、一个设置在该凹槽底部的挡环及一个介于该凹槽与该挡环衔接处的肩面，该操作件的环壁具有一个内环面，该内环面具有一个上段、一个衔接在该上段底部且相对于该上段呈收束状的颈段及一衔接在该颈段底部且相对于该颈段呈扩大状的下段，该颈段对应该凹槽，该下段对应该挡环。本技术的下巢铁丝头安全装置，该下巢单元的套管还具有一个由该挡环沿该轴线朝该凹槽延伸的导块，该操作件的内环面的下段凹设有一个对应该轴线延伸的滑槽，该导块能滑动且嵌设在该滑槽中。本技术的有益效果在于利用该凹孔与该盖片的配合，能收纳及遮蔽所述铁丝头，且避免所述铁丝头刮伤使用者以确保使用安全。附图说明图I是现有一种伞的组合剖面示意图；图2是本技术第一较佳实施例的下巢铁丝头安全装置的安装示意图；图3是图2的局部放大示意图； 图4是沿着图3中的直线IV-IV所取的剖视示意图；图5是该较佳实施例的立体分解图；图6是该较佳实施例的一个操作件的立体图；图7是本技术第二较佳实施例的下巢铁丝头安全装置的剖视示意图；图8是该第二较佳实施例的立体分解图。具体实施方式为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本技术并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本技术，各技术术语可以基于本技术的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。 如图2、图3及图4所示，本技术一较实施例的下巢铁丝头安全装置100，配合一个上巢30且套设在一根中棒40上，且能提供数个伞骨单元50通过一条铁丝60枢接定位,该铁丝60具有两个互相交缠的铁丝头61。该下巢铁丝头安全装置100包含一个下巢本体10及一个套设于该下巢本体10的操作件20。配合参见图5，该下巢本体10沿一条轴线L延伸，并具有一个枢接件11及一根连结于该枢接件11的套管12，该枢接件11具有一个顶面111、一个底面112、一个设置在该顶面111与该底面112周缘之间的外周面113、数个由该外周面113沿径向延伸且贯穿该顶面111与该底面112的枢槽114、一个由该外周面113凹设的环槽115及一个由该外周面113凹设且与该环槽115相连通的凹孔116，该凹孔116顶部贯穿该顶面111。所述支伞骨单元50分别设置在所述枢槽115中，该铁丝60绑绕在该环槽115中且穿过所述伞骨单元50，该铁丝60的所述铁丝头61设置在该凹孔116中。该套管12具有一个邻近该枢接件11的凹槽121、一个设置在该凹槽121底部的挡环122、一个介于该凹槽121与该挡环122衔接处的肩面123及一个由该挡环122沿该轴线L朝该凹槽121延伸的导块124。配合参图6，该操作件20套设在该套管12外部，并具有一个围绕该轴线L的环壁21及一个连结于该环壁21且朝该枢接件11延伸的盖片22，该环壁21具有一个内环面23，该内环面23具有一个上段231、一个衔接在该上段231底部且相对于该上段231呈收束状的颈段232及一衔接在该颈段232底部且相对于该颈段232呈扩大状的下段233，该颈段232对应该凹槽121，该下段233对应该挡环122，该下段233凹设有一个对应该轴线L延伸的滑槽234，该导块124能滑动且嵌设在该滑槽234中。该盖片22对应于该凹孔116，且该盖片22能贴抵在该外周面113，能遮蔽设置在该外周面113的凹孔116开口端，该盖片22具有一个凸出于该顶面111且高于所述铁丝头61的末端221。再如图2、图3及图4所示，当本技术的下巢铁丝头安全装置100已套设在该中棒40，且所述伞骨单元50通过该铁丝60枢接定位时，利用该铁丝60的所述铁丝头61互相交缠，能使所述伞骨单元50稳固地枢接于该枢接件11的所述枢槽114中，且利用所述铁丝头61设置在该凹孔116中，利用该盖片22贴抵在该外周面113、遮蔽该凹孔116的开口端、该末端221高于所述铁丝头61等作用，能防止尖锐的铁丝头61刺伤使用者。因此，当使用者操作该操作件20相对于该下巢本体10沿该轴线L滑动时，不但能达到开伞或收伞的操作，且也能防止被所述铁丝头61刺伤，使用上相当安全。且利用该凹孔116与该盖片22的配合就能达到预期的功效，整体结构简单、制造相当容易、制造成本低。值得一提的是，该凹孔116向上贯通该顶面111，方便于所述铁丝头61的交缠加工，再配合该盖片22挡止在该凹孔116开口端，该末端221高于所述铁丝头61的作用，能达到较佳安全使用目的。再如图7及图8所示，本技术第二实施例与第一实施例大致相同，差异处在于该下巢本体10’的枢接件11’的凹孔116’除了顶部贯通该顶面111’，以方便于所述铁丝头61的交缠加工外，该凹孔116’底部也贯穿该底面112’，且使该环槽115’位于该凹孔116’的顶部与底部之间，在所述铁丝头61交缠加工后，能将所述铁丝头61向下弯折并隐置于该环槽115’下方的凹孔116’中，再配合该盖片22’的挡止作用，进一步确保使用的安全性。应理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下巢铁丝头安全装置，提供数个伞骨单元通过一条铁丝枢接定位，该铁丝具有两个互相交缠的铁丝头，该下巢铁丝头安全装置包含一个下巢本体及一个套设于该下巢本体的操作件；该下巢铁丝头安全装置的特征在于该下巢本体，沿一条轴线延伸，并具有一个枢接件及一根连结于该枢接件的套管，该枢接件具有一个顶面、一个底面、一个设置在该顶面与该底面周缘之间的外周面、数个由该外周面沿径向延伸且贯穿该顶面与该底面的枢槽、一个由该外周面凹设的环槽及一个由该外周面凹设且与该环槽相连通的凹孔，所述支伞骨单元分别设置在所述枢槽中，该铁丝绑绕在该环槽中且穿过所述伞骨单元，该铁丝的所述铁丝头设置在该凹孔中；该操作件，套设在该套管外部，并具有一个围绕该轴线的环壁及一个连结于该环壁且朝该枢接件延伸的盖片，该盖片对应于该凹孔。2.如权利要求I所述的下巢铁丝头安全装置，其特征在于该下巢本体的枢接件的凹孔顶部贯穿该顶面。3.如权利要求2所述的下巢铁丝头安全装置，其特征在于该操作件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞杰，
申请(专利权)人：陈瑞杰，
类型：实用新型
国别省市：