密集烤房烤烟网式装烟框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集烤房烤烟网式装烟框，其特征是所述装烟框为一可展开成矩形片材的柱状筒体，所述矩形片材为网状。本实用新型专利技术可以提高密集烤房的装烟、回潮、下烟、烤房使用等效率，降低单位干烟叶的烘烤成本，避免烟叶僵硬、平滑和弯曲，确保烟叶烘烤质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟叶初加工辅助设备。
技术介绍
烤烟鲜烟叶必须装入烤房进行烘烤加工才能成为商品。我国目前密集烤房的主要装烟方式为编烟挂竿和散叶堆放。采用挂竿方式一般能够保证烟叶烘烤质量，但编烟、装烟和解烟环节费工费时，且装烟密度较小，烤房利用率较低，烘烤单位干烟叶能耗较大。散叶堆放虽然提高了装烟效率和装烟密度，降低了单位干烟叶能耗，但烤后烟叶僵硬、平滑、油分少、不收张，有的烟叶因为倒伏而“勾尖弯脚”不便于分级，而且烘烤时间长，烟叶回潮慢，影响烤房使用效率和烘烤进度。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种密集烤房烤烟网式装烟框，以提高密集烤房的装烟、回潮、下烟、烤房使用等效率，降低单位干烟叶的烘烤成本，避免烟叶僵硬、平滑和弯曲，确保烟叶烘烤质量。本技术为解决技术问题采用如下技术方案本技术密集烤房烤烟网式装烟框，其特征是所述装烟框为一可展开成矩形片材的柱状筒体，所述矩形片材为网状。本技术密集烤房烤烟网式装烟框的结构特点也在于所述网状矩形片材分体设置为四块网片，所述网片具有矩形边框，矩形边框内呈“井”字形分别设置横向筋和纵向筋形成骨架，所述骨架的内侧设置为由网纲形成的六边形网目；相邻网片是以设置在矩形边框的侧框上的插销环和配套设置的活动插销形成网片之间的可拆式连接。与已有技术相比，本技术有益效果体现在I、本技术可以减少工时、降低成本，提质效果明显。2、试验表明，采用本技术从采收、装烟到烤后解捆结束，一个装鲜烟量为5000kg的密集烤房的用工量为十三个，与相同装烟量的挂竿烤房相比，减少用工量六个，省工31. 58% ;采用当地原煤，Ikg干烟耗煤量为I. 18/kg,比挂竿方式节煤22. 37% ；3、使用本技术装置解决了烟叶不收张、组织僵硬、油分不足的问题，烤后烟叶外观质量明显好于散叶堆放的，稍好于挂竿烘烤的。4、本技术使用简单、方便。可以运到田间，边采烟边装烟叶，便于运输鲜烟，往烤房装烟时也方便、快捷。附图说明图I为本技术展开成片材示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术中“U”形签示意图；图中标号1矩形边框；2侧框；3活动插销；4插销环；5为“U”形签；6网纲；7六边形网目；8横向筋；9纵向筋。具体实施方式参见图I、图2，本技术中密集烤房烤烟网式装烟框为一可展开成矩形片材的柱状筒体，矩形片材为网状。具体实施中，网状矩形片材分体设置为四块网片，网片具有矩形边框1，矩形边框内呈“井”字形分别设置横向筋8和纵向筋9形成骨架，骨架的内侧设置为由网纲6形成的六边形网目7 ;相邻网片是以设置在矩形边框I的侧框2上的插销环4和配套设置的活动插销3形成网片之间的可拆式连接。具体实施中相关设置也可以是四块网片的每片高度为400 750mm、宽度为200 600mm、厚度I 2mm ;网片是以塑料、金属或竹木等为材。使用时，将由装烟框形成的烟捆呈竖立装入烤房，并使烟叶叶基部向下、叶尖向上，可以在叶尖以下250mm左右处纵向插入一个倒置的“U”形签5，并在叶尖以下250mm左右处横向插入一个平置的“U”形签5，使两个“U”形签5在烟框中形成“十”字交叉，从而固定烟叶，防止烟叶倒伏或下坍。具体使用也可以是在田间，一边采烟一边将烟叶的叶尖部朝其上、主脉基部平齐下边堆放其上，烟叶达到适量时将其卷起，并在相应位置处的插销环4中插入插销3，使其成筒即可搬运。对于目前的密集烤房一般可装三层烟框，每层在装到烤房门端时剩余的空隙处必须用散烟叶填满，以使烤房内的热风分风均匀，烘烤工艺采用相应配套散叶烘烤工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密集烤房烤烟网式装烟框，其特征是所述装烟框为一可展开成矩形片材的柱状筒体，所述矩形片材为网状。2.根据权利要求I所述的密集烤房烤烟网式装烟框，其特征是所述网状矩形片材分体设置为四块网片，所述网片具有矩形边框，矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章海，罗红香，徐增汉，
申请(专利权)人：李章海，罗红香，徐增汉，
类型：实用新型
国别省市：