本发明专利技术是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的聚酯单丝卷绕而成的卷体，该单丝卷体满足所有下述要件(a)~(d)。(a)聚酯单丝的丝-丝动摩擦系数为0.13μd以下；(b)卷体端部为锥形，锥角θ为75°以下；(c)解舒张力变动梯度ΔT为0.02cN/dtex·m以下；(d)卷体内层的卷厚1mm部分的聚酯单丝的收缩应力变动为3.0cN/dtex以下。通过本发明专利技术，提供一种聚酯单丝卷体，其可得到不发生擦毛、紧经、横档等瑕疵的良好品质的印刷用网纱。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
涉及用于印刷用网纱的可得到良好品质的聚酯单丝卷体。
技术介绍
以往，作为丝网印刷用织物，广泛使用由蚕丝等的天然纤维和不锈钢等的无机纤维构成的网眼织物。但是，近年来，正在广泛地使用柔软性、耐久性、性价比优异的合成纤维网。其中由聚酯形成的单丝由于尺寸稳定性优异等，网纱的适应性较高。由聚酯形成的单丝也被用于光盘的标签印刷等图形设计印刷和电子基板电路印刷等。 近年来，电子设备的高性能化和压缩化在显著地推迸。因此，为了满足构成电子设备的电子基板的压缩化和基板电路的精密化的要求，对更加高网眼、高模量而且织物瑕疵少的网纱的要求不断提高。因此，作为满足这些网纱要求特性的聚酯单丝，除了纤度更细且模量更高以外，在网纱制造时不发生紧经(ヒヶ)、横档(織段)等瑕疵是特别重要的。与通常的合成纤维相比单丝纤度大、高模量的单丝在卷绕时不仅容易发生绊丝(糸落ち)和形状不良，还容易在网纱中发生紧经等瑕疵。因此，期待着确立改善这些情况的卷体技木。作为消除单丝卷绕长时间的卷紧所引起的收缩状的网纱瑕疵，并且解舒(退绕)性、卷绕稳定性良好的单丝卷体，公开了卷绕成筒子纱状的卷体(专利文献I)。另外，还公开了在没有绊丝、刮丝(糸削れ)、纬档(pirn barre ；パーン引け)的情况下容易且有效地制造网纱的尺寸稳定性优异的高強度、高模量的聚酯单丝的制造方法(专利文献2)。在该制造方法中，在采用直接纺丝拉伸法纺出、拉伸卷绕时，以相对于离开拉伸系统移行的丝条的移行方向使转轴成为直角的方式配置锭轴，在安装于锭轴的筒管上卷绕丝条，使得卷体的两端部成为锥状。现有技术文献专利文献I :日本特开平8-199424号公报(权利要求、实施例)专利文献2 日本特开2004-225224号公报(权利要求)
技术实现思路
但是，专利文献I的卷体，虽然绊丝、松弛少，能够避免解舒时的断丝，但为了卷绕成筒子纱状而使用丝-镜面动摩擦系数为O. 27、. 28 μ d左右的高摩擦性油剤。因此，想要织造更高网眼和高模量的网纱时，线表面被筘磨削而产生在织物中混入擦毛(起毛)的瑕疵，存在问题。另外，虽然可以没有断丝地解舒，但不能充分地抑制解舒张カ变动，存在不能够避免由此产生的横档的问题。特别是细纤度、高模量的原纱，该横档的问题更显著，因此难以得到闻品质和尚精细的网纱。另外，专利文献2涉及单丝卷体形状，仅仅记载了卷体的两端部为锥状，锥角为30°C以下(权利要求I、权利要求3)。专利文献2对于用于抑制后述的网纱的织造中的擦毛、紧经、横档等瑕疵的卷体品质和形态没有记载。此外，专利文献2对于在这样的卷体品质和形态中成为重要指标的丝-丝动摩擦系数、解舒张カ变动梯度、每ー导丝动程(traverse)的丝长、卷体最内层的卷宽、最内层的卷径也没有记载。专利文献2中公开的聚酯单丝卷体不能够满足网纱的织造时的要求特性。本专利技术的目的是解决上述现有技术的问题，提供网纱的织造中不发生擦毛、紧经、横档等瑕疵的单丝卷体。为了达成上述目的，本专利技术的聚酯单丝卷体满足所有下述要件(a广(d)。(a)聚酯单丝的丝-丝动摩擦系数为O. 13 μ d以下；(b)卷体端部为锥形，锥角Θ为75°以下；(c)解舒张カ变动梯度ΔΤ为O. 02cN/(dtex · m)以下；(d)卷体内层的卷厚Imm部分的聚酯单丝的湿热收缩应カ变动为3. OcN/dtex以下。根据本专利技术，可提供一种聚酯单丝卷体，该聚酯单丝卷体可得到不发生擦毛、紧经、横档等瑕疵的、良好品质的印刷用网纱。附图说明图I是本专利技术的聚酯单丝卷体的概略图。图2是说明ー边利用络交钩使供给丝条Y左右地往复ー边卷绕的方式的图。图3是比较改变从络交支点到络交钩的距离时的丝长度差的图。图4是说明丝-丝动摩擦系数測定方法的图。图5是在实施例I中使用的丝条卷绕装置的正面的概略图。图6在实施例22中使用的丝条卷绕装置的正面和右侧面的概略图。具体实施方式 本专利技术中的聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(以下，简称为PET)，以重复単元的90摩尔％以上为对苯ニ甲酸こニ醇酯的聚合物为对象。作为PET的特性粘度(IV )，从高强度化和高模量化的观点来看优选为O. 7以上，更优选为O. 8以上。另ー方面，从熔融纺丝中的熔融聚合物的流动性的观点来看优选为I. 4以下，更优选为I. 3以下。另外，出于满足高強度、高模量和耐磨损性的目的，本专利技术的聚酯单丝也可以形成芯鞘状的复合丝。通常，为了 PET纤维的高強度化，需要提高纤维的取向度、结晶度，因此容易同时产生原纤维状的刮丝(擦毛；スレ毛羽)。因此，在要求强度为6cN/dteX以上的情况下，优选形成为芯鞘复合丝。芯鞘复合丝，只要将承担強度的芯成分PET设为如上所述的特性粘度(IV )即可。鞘成分的PET如果比芯成分PET的特性粘度(IV )小O. 2以上则难以发生擦毛，因此优选。另ー方面，从在熔融挤出机和/或纺丝喷丝板内的稳定计量性的观点来看，鞘成分的特性粘度(IV )优选为O. 4以上。由于鞘成分的PET承担聚酯单丝的耐磨损性，因此优选添加O. I O. 5重量％左右的以氧化钛为代表的无机粒子。另外，形成芯鞘复合丝时的芯/鞘面积比优选为60/4(Γ95/5。如上所述，芯成分承担強度，鞘成分承担耐磨损性，因此若为该范围则可以两者都不损害地兼顾。更优选为70/30 90/10。另外，在任一 PET中，只要不损害本专利技术的效果都可以加入共聚成分。作为共聚成分的例子，酸成分可例举间苯ニ甲酸、邻苯ニ甲酸、ニ溴对苯ニ甲酸、萘ニ羧酸、diphenylxyentane carboxylic acid、氧基こ氧基苯甲酸等ニ官能性芳香族羧酸、癸ニ酸、己ニ酸、草酸等ニ官能性脂肪族羧酸、环己烷ニ羧酸。ニ醇成分可例举丙ニ醇、丁ニ醇、新戊ニ醇、双酚A、聚こニ醇、聚丙ニ醇等聚氧亚烷基ニ醇。此外，也可以作为添加物适当添加抗氧化剂、防静电剂、增塑剂、紫外线吸收剂、着色剂等。本专利技术的聚酯单丝的纤度优选为T40dteX。为了将网纱设计为适合于精密印刷的目数而优选为40dtex以下，更优选为18dtex以下，进ー步优选为IOdtex以下。另ー方面，为了使织造性、特别是纬纱输送性充分，优选为3dtex以上，更优选为4dtex以上。从足以耐受在由聚酯单丝得到网纱的织造エ序中的负荷、和在丝网印刷中受到的负荷的观点来看，本专利技术的聚酯 单丝的强度优选为5cN/dteX以上。在确保作为网纱的強力水平方面，纤度越细、就优选强度越高，纤度为18dtex以下时更优选为5. 5cN/dtex以上。纤度为IOdtex以下时更优选为6cN/dtex以上,进一步优选为7. 2cN/dtex以上,最优选为8.5cN/dtex以上。虽然强度越高越好，但一般与高強度相伴、伸长率降低，因此从确保织造性良好的伸长率的观点来看优选为lOcN/dtex以下。強度的值根据需要的网纱特性适当调整即可。从提高网纱的印刷精度的观点来看，优选聚酯单丝的10%模量为3. 6cN/dtex以上。所谓10%模量是拉伸试验中伸长10%时的载荷除以纤度的值，表示单丝的刚性。纤度越细就优选10%模量越高，即为高模量，18dtex以下时更优选为4. OcN/dtex以上。纤度为IOdtex以下时更优选为5. OcN/dtex以上，进一步优选为6. OcN/dtex以上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.01.13 JP 005188/20101.一种聚酯单丝卷体，是由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的聚酯单丝卷绕而成的卷体，其满足所有下述要件(ar(d) (a)聚酯单丝的丝-丝动摩擦系数为0.13 ii d以下； (b)卷体端部为锥形，锥角0为75°以下； (c)解舒张力变动梯度AT为0.02cN/(dtex m)以下； (d)卷体内层的卷厚Imm部分的聚酯单丝的湿热收缩应力变动为3.OcN/dtex以下。2.根据权利要求I所述的聚酯单丝卷体，满足下述要件(e广(h)之中的至少一项 (e)在每一导丝动程往复中卷绕的丝长为25m以上； (f)卷体最内层的卷宽为15(T300_； (g)卷体最内层的卷径为75 200_； (h)卷绕了的聚酯单丝的残余扭矩为4个/m以下。3.根据权利要求I或2所述的聚酯单丝卷体，满足下述要件⑴ (i)卷体内层的卷厚Imm部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：富田进之介，山本浩史，赤泽洁，吉宫隆之，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：
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