本发明专利技术公开了重力平衡液压长冲程抽油机，包括底座、机架、三角架、配重箱、定滑轮、动滑轮、悬绳器、抽油杆侧油缸、配重箱侧油缸、油缸泄漏油回收伸缩机构和液压站，其特征是：所述抽油杆侧油缸和配重箱侧油缸均为间隙式油缸，每个间隙式油缸均包括油缸活塞、油缸进油通道、缸筒和缸帽体，所述缸筒的上部外侧固定有缸帽体，所述缸帽体的外部套设有缸帽外壳，所述缸帽外壳的上部固定有缸帽盖，所述缸帽盖的外部上方设有刮尘圈；缸帽外壳上的泄油口上连接有油缸泄漏油回收伸缩机构。本发明专利技术的优点是：不易损耗，无漏油情况，节约资源，维修简单方便，安全系数高，使用寿命长，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种重力平衡液压长冲程抽油机，属于石油开采设备领域。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。目前，油田普遍使用“三抽”(抽油泵、抽油杆、抽油机)方式进行采油作业，所用抽油机多为游梁式抽油机(磕头机)。现有的液压抽油机油缸结构，长时间工作后活塞与缸筒之间易产生磨损，降低油缸使用寿命的同时也影响了工作效率。另外，现有的油缸结构因其油封承受交变高压，密封性能不好，油封容易老化，损坏，经常出现高压油从缝隙中溢出，造成泄压亦造成资源浪费。 现有液压抽油机一般都存在着上述的一些不足。油缸原有结构的泄漏油接口处，采用的是胶管，在运行过程中，胶管受到温度、弯曲、老化的影响，使用寿命短、容易破损。现有的液压传动控制结构的抽油机，因其液压缸密封结构不能满足抽油机每年千万米级行程的运动磨损，同时控制系统复杂，使用维护技术要求过高，都不能满足使用单位的生产与节能需求。在重力配重式抽油机维修时，先要卸荷，需要把配重箱或油缸下落至地面或到底。维修结束的时候再把配重箱或者油缸恢复到原来的位置，挂上负荷。但是配重箱或油缸的重量很重，给恢复到原位工作带来了很大的困难，耗费了很多修复时间。现有无游梁式抽油机的让井机构中三角架多数采用多组高强度螺栓、法兰固定，如果设备发生故障，那么必须通过一个个拧下螺母来进行修理，如果位于高空作业时，这样不仅使得维修困难，且容易发生危险。现有的抽油机，在进行传感器的取出过程比较繁琐，而且在松动钢丝绳的时候也比较吃力，给工人带来了很大的困难，严重降低了工作效率。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一系列问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的重力平衡液压长冲程抽油机，其整机重量轻、维修简单方便、不翻机、不砸井，安全系数高、使用寿命长，工作效率高。本专利技术为解决上述问题采用的技术方案是 重力平衡液压长冲程抽油机，包括底座、机架、三角架、配重箱、定滑轮、动滑轮、悬绳器、抽油杆侧油缸、配重箱侧油缸、油缸泄漏油回收伸缩机构和液压站，所述液压站置于机架一侧的地面上，三角架固定于机架顶部两侧，三角架上固定有六组定滑轮，配重箱分别与三角架上的定滑轮组、分别固定在抽油杆侧油缸和配重箱侧油缸底部的动滑轮组、机架两侧的挂绳轮和悬绳器通过钢丝绳连接；所述油缸泄漏油回收伸缩机构包括动滑轮导杆和外杆固定座，所述动滑轮导杆外连接有外杆固定座，所述外杆固定座上设有外杆固定螺母；所述悬绳器上固定有光杆，所述悬绳器中心两侧均设有多个毛辫子卡座，每个毛辫子卡座上部均连接有钢丝绳，毛辫子卡座中心设有嵌装在光杆上的传感器，所述传感器上部设有固定于光杆上的光杆卡子a, 所述抽油杆侧油缸和配重箱侧油缸均为间隙式油缸，每个间隙式油缸均包括油缸活塞、活塞杆、油缸进油通道、缸筒和缸帽体，所述缸筒嵌装于油缸活塞的外部，所述油缸活塞和缸筒之间留有间隙，所述缸筒的上部外侧固定有缸帽体，缸帽体的上部内侧设有支撑环，所述支撑环及缸帽体的上部固定安装有密封环，支撑环下部的缸帽体与活塞杆之间留有间隙，所述缸筒的底部与油缸缸底帽固定连接，所述缸帽体的外部套设有缸帽外壳，所述缸帽外壳的上部固定有缸帽盖，所述缸帽盖的外部上方设有刮尘圈，所述缸帽体和缸帽外壳上均设有泄油口，所述缸帽体和缸帽外壳之间形成泄油腔； 缸帽外壳上的泄油口上连接有油缸泄漏油回收伸缩机构，所述油缸泄漏油回收伸缩机构还包括伸缩内杆、接杆座、刮油环和接杆螺母，所述外杆固定螺母、外杆固定座和动滑轮导杆中设有伸缩外杆，所述伸缩外杆内套接有伸缩内杆，所述伸缩内杆外套接有接杆座，所 述接杆座的下端套接固定于伸缩外杆的上端，所述接杆座的上端通过接杆固定螺母固定于伸缩内杆上，所述伸缩内杆的顶端与油缸泄油口连通，所述接杆座内部空槽内设有上储油腔、刮油环和下储油腔，所述接杆固定螺母内设有集油口，所述集油口通过泄油通道II与上储油腔连通，所述上储油腔和下储油腔通过刮油环内的上泄油通道连通，所述下储油腔下端通过下泄油通道与伸缩外杆连通。所述密封环与活塞杆之间嵌有多条柔性密封圈。所述刮尘圈的顶端设有刮尘圈集油口，所述刮尘圈集油口与泄油通道I连接。液压站的液压回路为一液压系统，所述液压系统包括与油箱连接的柱塞泵，带动柱塞泵工作的电动机，设置在柱塞泵出油口的单向阀、压力表和压力表开关，风冷却器，电加热器，液位液温计，液位开关以及安全阀，所述单向阀与过滤器连接，所述单向阀与过滤器之间设置有电磁溢流阀，所述过滤器的出油口与蓄能器和三位四通电液换向阀连接，所述三位四通电液换向阀的两个高压出油口通过高压球阀分别与抽油杆侧油缸和配重侧油缸连接，所述三位四通电液换向阀泄油口还与背压阀、压力表以及压力表开关连接。所述三位四通电液换向阀还与安全阀相连接，该抽油机液压系统还包括与油箱连接的备用柱塞泵，所述备用柱塞泵与备用电动机连接。机架的横梁上固定有钢丝绳夹紧机构，钢丝绳夹紧机构包括压紧体，横梁上设有四个压紧体，当需要进行钢丝绳夹紧动作时，在每个压紧体外设有通过压紧螺栓进行压紧的压紧盖板；压紧盖板数量为1-20个。所述三角架与机架之间通过铰链连接，所述铰链内套装有销子。所述光杆上设有钢丝绳更换机构，所述钢丝绳更换机构包括螺旋千斤顶和光杆卡子b，正常抽油时所述螺旋千斤顶固定于光杆任意位置并随光杆上下运动，需要更换悬绳器上的钢丝绳时螺旋千斤顶置于井口上，光杆卡子a固定于螺旋千斤顶上部的光杆上。所述悬绳器底部设有传感器更换机构，所述传感器更换机构包括光杆卡子c、嵌装于光杆上的卸荷板a和卸荷板b，所述卸荷板a固定于悬绳器底部，所述卸荷板b通过卸荷螺栓与卸荷板a连接，所述卸荷板a和卸荷板b之间的空间内设有固定于光杆上的光杆卡子C，所述光杆卡子c紧挨着卸荷板b，光杆卡子c与卸荷板a之间留有较大的空隙。本专利技术的优点是结构合理、使用寿命长，控制灵敏度高，自动化程度高，有利于节约资源和提高工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的油缸结构示意图。图3为本专利技术图2中A处的局部放大示意图。图4为本专利技术油缸回油伸缩结构的结构示意图。图5为本专利技术图4中B处的局部放大示意图。图6为本专利技术液压系统的工作原理图。图7为本专利技术钢丝绳夹紧结构的结构示意图。图8为本专利技术三角架的结构示意图。图9为本专利技术实施例I钢丝绳更换结构的结构示意图。 图10为本专利技术实施例2传感器更换结构的结构示意图。其中1、机架，2、底座，3、钢丝绳夹紧机构，4、卸荷板b，5、抽油杆侧油缸，6、油缸泄漏油回收伸缩机构，7、卸荷螺栓，8、液压站，9、定滑轮，10、配重箱侧油缸，11、动滑轮，12、三角架，13、光杆卡子C，14、钢丝绳，15、压紧盖板，16、配重箱，17、集油口，18、挂绳轮，19、高压出油口，20、活塞杆，21、泄油口，22、油缸进油通道，23、缸筒，24、间隙，25、缸帽体，26、支撑环，27、密封环，28、油缸缸底帽，29、缸帽外壳，30、缸帽盖，31、刮尘圈，32、泄油口，33、泄油腔，34、密封圈，35、油缸泄油口，36、伸缩内杆，37、伸缩外杆，38、动滑轮导杆，39、外杆固定螺母，40、外杆固定座，41、刮油环，42、上泄油通道，4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.重力平衡液压长冲程抽油机，包括底座、机架、三角架、配重箱、定滑轮、动滑轮、悬绳器、抽油杆侧油缸、配重箱侧油缸、油缸泄漏油回收伸缩机构和液压站，所述液压站置于机架ー侧的地面上，三角架固定于机架顶部两侧，三角架上固定有六组定滑轮。2.配重箱分别与三角架上的定滑轮组、分别固定在抽油杆侧油缸和配重箱侧油缸底部的动滑轮组、机架两侧的挂绳轮和悬绳器通过钢丝绳连接；所述油缸泄漏油回收伸缩机构包括动滑轮导杆和外杆固定座，所述动滑轮导杆外连接有外杆固定座，所述外杆固定座上设有外杆固定螺母；所述悬绳器上固定有光杆，所述悬绳器中心两侧均设有多个毛辫子卡座，每个毛辫子卡座上部均连接有钢丝绳，毛辫子卡座中心设有嵌装在光杆上的传感器，所述传感器上部设有固定于光杆上的光杆卡子a，其特征是 所述抽油杆侧油缸和配重箱侧油缸均为间隙式油缸，每个间隙式油缸均包括油缸活塞、活塞杆、油缸进油通道、缸筒和缸帽体，所述缸筒嵌装于油缸活塞的外部，所述油缸活塞和缸筒之间留有间隙，所述缸筒的上部外侧固定有缸帽体，缸帽体的上部内侧设有支撑环，所述支撑环及缸帽体的上部固定安装有密封环，支撑环下部的缸帽体与活塞杆之间留有间隙，所述缸筒的底部与油缸缸底帽固定连接，所述缸帽体的外部套设有缸帽外壳，所述缸帽外壳的上部固定有缸帽盖，所述缸帽盖的外部上方设有刮尘圈，所述缸帽体和缸帽外壳上均设有泄油ロ，所述缸帽体和缸帽外壳之间形成泄油腔； 缸帽外売上的泄油口上连接有油缸泄漏油回收伸缩机构，所述油缸泄漏油回收伸缩机构还包括伸缩内杆、接杆座、刮油环和接杆螺母，所述外杆固定螺母、外杆固定座和动滑轮导杆中设有伸缩外杆，所述伸缩外杆内套接有伸缩内杆，所述伸缩内杆外套接有接杆座，所述接杆座的下端套接固定于伸缩外杆的上端，所述接杆座的上端通过接杆固定螺母固定于伸缩内杆上，所述伸缩内杆的顶端与油缸泄油ロ连通，所述接杆座内部空槽内设有上储油腔、刮油环和下储油腔，所述接杆固定螺母内设有集油ロ，所述集油ロ通过泄油通道II与上储油腔连通，所述上储油腔和下储油腔通过刮油环内的上泄油通道连通，所述下储油腔下端通过下泄油通道与伸縮外杆连通。3.根据权利要求I所述的重力平衡液压长冲程抽油机，其特征是所述密封环与活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：施伟，
申请(专利权)人：施伟，
类型：发明
国别省市：
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