中碳钢球化方法技术

本发明专利技术涉及一种中碳钢球化方法。具体说，是一种对中碳钢进行球化处理的方法。该方法包括对中碳钢盘元加温、除去表面氧化皮、在表面涂敷润滑剂、轧制头子、半成品拉制、进行球化退火等步骤。采用这种方法，可提高产品质量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢材加工方法。具体说，是一种对中碳钢进行球化处理的方法。
技术介绍
在钢材生产行业都知道，中碳钢已广泛应用于冷镦件和冷挤压件的生产。在冷镦、挤压件生产过程中，钢材会受到极高的挤压应力，这就要求挤压前的钢材要有较高的耐变形能力。而钢材的耐变形能力高低，又取决于其球状 珠光体组织比例的高低，球状珠光体组织比例高，耐变形能力就高。为提高钢材的耐变形能力，传统方法都是采用单一的球化退火方法。由于中碳钢的碳含量较低，珠光体的含量少，在退火过程中形成核的可能性就小，片状珠光体组织的球粒化转变就比较困难。因此，仅靠单一的球化退火方法，很难提高钢材的耐变形能力，使得冷镦、挤压件成品率低，质量不高。另外，传统的球化退火方法主要有普通球化退火和等温球化退火。普通球化退火是将钢材加热到高于Acl (加热相变开始温度)的20^30度并保温8 10小时后，停止加温自然冷却到500度后取出进行空气冷却。等温球化退火是同样将钢材加热到高于Ael (加热相变开始温度)的2(T30度并保温4小时后，停止加温自然冷却到略低于Art (冷却下临界点温度)等温61小时后，再自然冷却到500度后取出进行空气冷却。由此可见，无论是普通球化退火，还是等温球化退火，加热温度都较高，能耗大，使得生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种。采用这种方法，不仅可提高产品质量，降低生产成本。为解决上述问题，采取以下技术方案 本专利技术的特点是依次包括以下步骤 先选取的中碳钢盘元； 然后，除去中碳钢表面的氧化皮，并让其自然干燥； 之后，在除去氧化皮的中碳钢表面涂敷润滑剂； 之后，在带有润滑剂的中碳钢一端轧出直径为7、mm、长度为150mm的头子，以便于穿模拉拔； 之后，用倒立式拉机以50米/分钟的拉速，将dn(Tl2mm的中碳钢拉成0>8 Ilmm的半成品，使半成品的冷拉变形率为30. 5^36% ； 之后，将半成品打包装入强对流罩式电加热保护气氛炉，加温至70(T72(TC，并在此温度下保温6 8小时，进行球化退火，使半成品的球化率达到90%以上，得到成品钢。所述中碳钢是45号钢。所述润滑剂是油脂石灰液。所述保护气氛是由体积为75%的氢和25%的氮组成的混合气氛，其露点低于-40°C。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于本专利技术采用先对钢材进行拉拔后，再进行球化退火。通过对钢材的冷拉拔，使钢材的晶格发生滑移，片状珠光体产生破裂倾向。这样，再进行球化退火时，可大大降低球化温度、缩短保温时间。与普通球化和等温球化相比，不仅球化温度较低，可下降50度以上,而且球化率高接近100%。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明 实施例一 中钢球化方法，其特征在于依次包括以下步骤 先选取OlOmrn的中碳钢盘元，所述中碳钢是45号钢； 然后，用四抛头连续式抛丸机除去中碳钢表面的氧化皮，并让其自然干燥； 之后，在除去氧化皮的中碳钢表面涂敷润滑剂，所述润滑剂是油脂石灰液； 之后，在带有润滑剂的中碳钢一端轧出直径为7mm、长度为150mm的头子，以便于穿模进行拉拔； 之后，用倒立式拉机以50米/分钟的拉速，将0>1 Omm的中碳钢拉成0>8mm的半成品，使半成品的冷拉变形率达到36% ； 之后，将半成品打包装入强对流罩式电加热保护气氛炉，加温至700°C，并在此温度下保温6小时，进行球化退火，使半成品的球化率达到96%以上，得到成品钢。其中的保护气氛炉是由体积为75%的氢和25%的氮组成的混合气氛,其露点低于-40°C。实施例二 中钢球化方法，其特征在于依次包括以下步骤 先选取巾11_的中碳钢盘元，所述中碳钢是45号钢； 然后，用四抛头连续式抛丸机除去中碳钢表面的氧化皮，并让其自然干燥； 之后，在除去氧化皮的中碳钢表面涂敷润滑剂，所述润滑剂是油脂石灰液； 之后，在带有润滑剂的中碳钢一端轧出直径为8mm、长度为150mm的头子，以便于穿模进行拉拔； 之后，用倒立式拉机以50米/分钟的拉速，将0>1 Imm的中碳钢拉成0>9mm的半成品，使半成品的冷拉变形率达到33% ； 之后，将半成品打包装入强对流罩式电加热保护气氛炉，加温至710°C，并在此温度下保温7小时，进行球化退火，使半成品的球化率达到98%以上，得到成品钢。其中的保护气氛炉是由体积为75%的氢和25%的氮组成的混合气氛,其露点低于-40°C。实施例三 中钢球化方法，其特征在于依次包括以下步骤 先选取巾12_的中碳钢盘元，所述中碳钢是45号钢； 然后，用四抛头连续式抛丸机除去中碳钢表面的氧化皮，并让其自然干燥； 之后，在除去氧化皮的中碳钢表面涂敷润滑剂，所述润滑剂是油脂石灰液； 之后，在带有润滑剂的中碳钢一端轧出直径为9mm、长度为150mm的头子，以便于穿模进行拉拔； 之后，用倒立式拉机以50米/分钟的拉速，将0>12臟的中碳钢拉成OnOmm的半成品，使半成品的冷拉变形率达到30. 5% ； 之后，将半成品打包装入 强对流罩式电加热保护气氛炉，加温至720°C，并在此温度下保温8小时，进行球化退火，使半成品的球化率达到99%以上，得到成品钢。其中的保护气氛炉是由体积为75%的氢和25%的氮组成的混合气氛,其露点低于-40°C。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中碳钢球化方法，其特征在于依次包括以下步骤 先选取01(Tl2mm的中碳钢盘元； 然后，除去中碳钢表面的氧化皮，并让其自然干燥； 之后，在除去氧化皮的中碳钢表面涂敷润滑剂； 之后，在带有润滑剂的中碳钢一端轧出直径为7、mm、长度为150mm的头子，以便于穿模拉拔； 之后，用倒立式拉机以50米/分钟的拉速，将dn(Tl2mm的中碳钢拉成0>8 Ilmm的半成品，使半成品的冷拉变形率为30. 5^36% ； 之后，将半成品打包装入强对流罩式电加热保护气氛...

【专利技术属性】
技术研发人员：许适，周兴良，
申请(专利权)人：无锡天辰冷拉型钢有限公司，
类型：发明
国别省市：