本发明专利技术公开了一种拉拔机用高效上料装置，涉及金属线材加工技术领域。本发明专利技术包括底座和放置架，放置架设置在底座的一侧上方，放置架的下端固定连接在转动盘上；转动盘间隙配合在转动环中，转动环的外壁上呈对称设置有转动轴，两个转动轴分别通过滚动轴承转动连接在支撑板上，其中一个转动轴的自由端嵌合在第一电机的输出端中，且第一电机固定连接在支撑板上；底座的顶面中部沿长侧边方向设置有凸形槽，且凸形槽靠近放置架的一端呈开口设置，凸形槽中放置有给料板，且给料板的顶面上沿长侧边方向设置有弧形凹槽。本发明专利技术可以实现绕线辊的自动高效上料，有效的降低了劳动力，同时本装置的上料稳定性好，能有效的提高使用寿命，整体实用性好。整体实用性好。整体实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种拉拔机用高效上料装置
[0001]本专利技术属于金属线材加工
，特别是涉及一种拉拔机用高效上料装置。
技术介绍
[0002]圆盘拉拔机又叫拉丝机，主要用于金属线材制品的生产与加工，通过拉丝拔丝处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到规定的标准，因此，拉拔机时金属线材加工中必不可少的设备，拉拔机在使用的过程中，为了实现金属线材的正常给进，会配备一个上料装置以供使用；
[0003]如现有公开文献，CN108655195A
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一种金属拉丝机的上料装置，公开了包括拉丝机本体，在拉丝机本体的一侧面上连接连接板，在连接板上连接一个滑道，在滑道上滑动连接第一滑动板，在第一滑动板内设有滑动槽，在滑动槽内滑动连接第二滑动板，在连接板的上方连接固定板，在固定板的上方一侧连接滑轮座，在滑轮座上转动连接滑轮；还包括与拉丝机本体对应设置的放线装置，放线装置包括一个圆环，在圆环的内侧连接十字板，在圆环的外侧圆周均布四个固定装置，在十字板上连接连接架，在连接架的外侧套接一个套筒，套筒连接法兰，套筒沿着连接架的外侧圆周转动。本专利技术的优点：本装置能够防止金属条盘散落，还能够旋转抽取金属线材，加快抽取速度，提高上料效率。
[0004]上述公开文献中的上料装置虽然可以实现金属线材加工过程中的稳定放线，但现有的上料装置在实际的使用中依然存在以下不足：
[0005]1.现有的拉拔机上料装置在上料的过程中，依然需要工作人员将绕线辊手动抬上上料装置，整体操作劳动强度大且效率低下，无法适用于工业生产中的高效上料；
[0006]2.现有的拉拔机上料装置在上料时，因为绕线辊的大小各部相同，在实际使用中，上料装置与绕线辊之间的配合操作麻烦，整体实用性较差；
[0007]3.现有的拉拔机上料装置在上料时，绕线辊因为自身重力的原因，在上料时会与上料装置发生碰撞，极易造成上料装置的损坏，从而影响上料装置的稳定性；
[0008]因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于提供一种上料效率高、上料适应性强且上料稳定性好的拉拔机用高效上料装置，解决了现有的拉拔机上料装置在实际的使用中存在上料效率低下、劳动强度大、上料实用性差和易造成上料装置损坏的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0011]本专利技术为一种拉拔机用高效上料装置，包括底座和放置架，放置架设置在底座的一侧上方，放置架的下端固定连接在转动盘上；
[0012]转动盘间隙配合在转动环中，转动环的外壁上呈对称设置有转动轴，两个转动轴分别通过滚动轴承转动连接在支撑板上，其中一个转动轴的自由端嵌合在第一电机的输出端中，且第一电机固定连接在支撑板上；
[0013]底座的顶面中部沿长侧边方向设置有凸形槽，且凸形槽靠近放置架的一端呈开口设置，凸形槽中放置有给料板，且给料板的顶面上沿长侧边方向设置有弧形凹槽，给料板离放置架较远的一端顶面上固设有挡条；
[0014]凸形槽中还沿长侧边方向设置有螺丝杆，螺丝杆的一端通过滚动轴承转动连接在底座上，并延伸至底座的外侧嵌合在第二电机的输出端中，第二电机固定连接在底座侧壁上。
[0015]进一步地，转动盘的侧壁上沿周向设置有限位环，同时转动环的上端内壁上沿周向设置有用于限位环间隙配合的限位槽。
[0016]进一步地，给料板的两侧壁下端位置呈对称设置有导向条，导向条与凸形槽的下端间隙配合。
[0017]进一步地，靠近第二电机一端的底座两侧壁上呈对称设置有三角形上料台。
[0018]进一步地，其中一个支撑板的外侧壁上固定安装有控制器，控制器通过传导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0019]进一步地，支撑板的底面上固定连接有第一液压缸，第一液压缸的固定段固定套接在底座上，且第一液压缸通过传导线与控制器电性连接。
[0020]进一步地，支撑板的两侧壁下端位置呈对称设置有定位环，定位环中滑动套接有定位杆，且定位杆的下端固定连接在底座的顶面上。
[0021]进一步地，转动盘的中部沿竖直方向固定套接有第二液压缸，第二液压缸的顶面上固定连接有联动盘，联动盘的外侧壁上沿周向均布设置有多个转动架，转动架与锁合杆的下端转动连接；
[0022]第二液压缸通过传导线与控制器电性连接。
[0023]进一步地，锁合杆的下端位置沿长侧边方向设置有滑动槽，滑动槽中间隙配合有定位柱，定位柱的两端分别固定连接在放置架中的相邻竖杆上。
[0024]本专利技术具有以下有益效果：
[0025]1、本专利技术在使用时，工作人员先通过三角形上料台将绕线辊推运到给料板上，然后通过控制器控制第一电机工作，第一电机带动转动轴进行转动，在转动轴转动的作用下，可以实现转动环以转动轴为轴的转动，进而实现放置架的倾斜放倒，此时，控制器再控制第二电机工作，第二电机的工作可以实现螺丝杆的转动，进而实现给料板在螺丝杆轴线上的移动，以实现给料板上的绕线辊自动向放置架上的上料，绕线辊的中部空心位置套合在放置架上，该设置避免工作人员上料的高强度，能实现低强度且高效的自动上料。
[0026]2、本专利技术在使用时，在面对不同大小绕线辊的上料时，工作人员通过控制器控制第一液压缸伸缩，在第一液压缸伸缩的情况下，可以对处于倾斜状态下的放置架高度进行调整，以适用于不同大小绕线辊的使用，整体实用性好。
[0027]3、本专利技术在使用时，随着给料板将绕线辊输送到放置架中的预定位置之后，通过控制器控制第二液压缸伸出，在第二液压缸伸出的情况下，锁合杆的位置发生变化，从而实现锁合杆的一端抵合在绕线辊的内壁上，避免在放置架重新转换成竖直状态时，绕线辊与放置架本身的碰撞，从而提高了放置架的使用寿命。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术图1结构的后视图；
[0031]图3为本专利技术图1结构在竖直方向上的剖视图；
[0032]图4为本专利技术中放置架的整体结构示意图；
[0033]图5为本专利技术中放置架和锁合杆的待配合图；
[0034]图6为本专利技术中转动环和支撑板的配合示意图；
[0035]图7为本专利技术中底座和螺丝杆的配合示意图；
[0036]图8为本专利技术中给料板的整体结构示意图。
[0037]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0038]1、底座；2、放置架；3、转动环；4、支撑板；5、控制器；6、给料板；7、螺丝杆；101、三角形上料台；102、定位杆；103、凸形槽；201、转动盘；202、锁合杆；203、第二液压缸；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉拔机用高效上料装置，包括底座(1)和放置架(2)，所述放置架(2)设置在所述底座(1)的一侧上方，其特征在于：所述放置架(2)的下端固定连接在转动盘(201)上；所述转动盘(201)间隙配合在转动环(3)中，所述转动环(3)的外壁上呈对称设置有转动轴(302)，两个所述转动轴(302)分别通过滚动轴承转动连接在支撑板(4)上，其中一个所述转动轴(302)的自由端嵌合在第一电机(303)的输出端中，且所述第一电机(303)固定连接在所述支撑板(4)上；所述底座(1)的顶面中部沿长侧边方向设置有凸形槽(103)，且所述凸形槽(103)靠近所述放置架(2)的一端呈开口设置，所述凸形槽(103)中放置有给料板(6)，且所述给料板(6)的顶面上沿长侧边方向设置有弧形凹槽(601)，所述给料板(6)离所述放置架(2)较远的一端顶面上固设有挡条(602)；所述凸形槽(103)中还沿长侧边方向设置有螺丝杆(7)，所述螺丝杆(7)的一端通过滚动轴承转动连接在所述底座(1)上，并延伸至所述底座(1)的外侧嵌合在第二电机(701)的输出端中，所述第二电机(701)固定连接在所述底座(1)侧壁上。2.如权利要求1所述的一种拉拔机用高效上料装置，其特征在于：所述转动盘(201)的侧壁上沿周向设置有限位环(2011)，同时所述转动环(3)的上端内壁上沿周向设置有用于所述限位环(2011)间隙配合的限位槽(301)。3.如权利要求2所述的一种拉拔机用高效上料装置，其特征在于：所述给料板(6)的两侧壁下端位置呈对称设置有导向条(603)，所述导向条(603)与所述凸形槽(103)的下端间隙配合。4.如权利要求3所述的一种拉拔机用高...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红娟，王富国，孙月红，
申请(专利权)人：无锡天辰冷拉型钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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