一种皮革削匀机制造技术

技术编号:7859146 阅读:206 留言:0更新日期:2012-10-14 00:17
本实用新型专利技术公开一种皮革削匀机,包括削匀机本体,所述削匀机本体包括滚筒,所述滚筒包括第一圆杆、第二圆杆、第三圆杆。该装置上的滚筒基本与皮革的大小相同,这样节省了制作滚筒的材料,而且操作起来也较为方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种削匀机,尤其是一种皮革削匀机
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。 然而,要将一张生皮制作成皮革需要经过好几道工序,包括浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸碱、鞣制、剖层、削勻、中和、染色加油、填充、干燥、整理、涂饰坐寸ο其中在脱毛与浸碱之间还需要对皮革边缘进行削匀,以便后续加工,传统的削匀机在加工皮革时较为不便,具体的说,传统的削匀机上运输装置是一根实心的圆柱滚筒,而皮革的面积大多以中小型为主,在运输过程中滚筒的两侧不能用到,这样就浪费了制作滚筒的材料,而且操作起来也较为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种皮革削匀机,该装置上的滚筒基本与皮革的大小相同,这样节省了制作滚筒的材料,而且操作起来也较为方便。为实现上述技术目的,本技术通过下述技术方案得以实现。一种皮革削匀机,包括削匀机本体,所述削匀机本体包括滚筒,所述滚筒包括第一圆杆、第二圆杆、第三圆杆。将滚筒分为三段,其中第二圆杆主要是运输皮革,如果皮革的长度略微超出第二圆杆的长度,则皮革超出的材料刚好落到第一圆杆与第三圆杆上,这样就不会浪费制作滚筒的材料,而且操作起来也较为方便。上述技术方案中,所述第一圆杆与所述第二圆杆之间通过第一旋转轴连接,所述第二圆杆与所述第三圆杆之间通过第二旋转轴连接。其主要是方便皮革在第一圆杆与第二圆杆上运输时较为顺畅。跟现有技术相比,本技术的有益效果滚筒基本与皮革的大小相同,这样节省了制作滚筒的材料,而且操作起来也较为方便。附图说明图I为本技术一种皮革削匀机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术一种皮革削匀机作进一步详细说明。参见图1,一种皮革削匀机,包括削匀机本体1,所述削匀机本体I的前部设置有输送装置,所述输送装置包括支撑架8,所述支撑架8上设置有滚筒2,所述滚筒2包括第一圆杆3、第二圆杆4、第三圆杆5,通过将滚筒2分为三段,大部分的皮革在输送过程中只需要用到第二圆杆4,极少数的皮革由于长度较长,多出来的材料则会落到第一圆杆3与第三圆杆5上,这样节省了制作滚筒2的材料。当然,输送过程中最主要的是能顺畅的输送,作为优选,所述第一圆杆3与所述第二圆杆4之间通过第一旋转轴6连接,所述第二圆杆4与所述第三圆杆5之间通过第二旋转轴7连接。这样第一圆杆3与第三圆杆5能与第二圆杆4同时旋转也可以停止,在皮革长度超出第二圆杆4时,超出部分的皮革能落到第一圆杆3与第三圆杆5上,而且在 输送过程中,皮革与圆杆之间会有摩擦,从而促使第一圆杆3与第三圆杆5旋转,输送的时候较为顺畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革削匀机,包括削匀机本体(1),所述削匀机本体(I)包括滚筒(2),其特征在于,所述滚筒(2)包括第一圆杆(3)、第二圆杆(4)、第三圆杆(5)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:余存帆
申请(专利权)人:宁波顺帆皮革有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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