【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重型机械生产
，尤其是一种大直径钢板式淬火辊的结构。
技术介绍
机械加工领域中大直径钢板式淬火辊都是为纯进口，随着国内外特种用材诸如汽车用板和家电用板等高档次冷轧钢板销量的不断增加，钢厂诸如镀锌、镀不锈钢等各种工艺线机组所采用的圈圆式镀铬淬火辊或圈圆式镀碳化钨淬火辊的数量急速增加。但由于已有的圈圆式淬火辊结构不合理，只考虑强度和使用功能，而在其结构设计上，采用单端板和较薄壁厚的辊筒。这种结构的圈圆式淬火辊，由于淬火变形过大 而无法加工或产生裂纹，故原设计采取单端板内移结构，以满足设计强度要求。由于采用辊筒与设在辊筒内的端板焊接连接，而使圈圆式淬火辊两端部，因焊接热量的影响，以致筒体两端产生裂纹，或硬度达不到设计要求。再在只有德国和日本能生产，但这两个国家在生产过程中成品率很低，也都在进行新工艺的研究，我国从国外进口的话，成本相当高，国内等大型企业都曾试制此项目，但均未获得成功。国内曾用锻件进行生产，但生产成本过高，而且硬度均匀性较差而最终达不到要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种在焊接部分不易开裂，降低成本，不易变形，硬度均匀，生产合格率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种大直径钢板式淬火辊的结构，它具具有辊筒，端板，所述的辊筒内设有转轴，辊筒的内壁上设有沿圆周方向分布的定位块。进一步的，本技术所述的辊筒的壁厚度在15 25mm。本技术的有益效果是本技术结构合理，降低成本，焊接部分不易开裂，硬度均匀，不易变形，且生产效率高。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。图中I...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径钢板式淬火辊的结构，其特征在于它具有辊筒(1)，端板(2)，所述的辊筒⑴内设有转轴(4)，辊筒⑴的内壁上设有沿圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平祥，
申请(专利权)人：常州泉汇机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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