一种复合结构的真空袋组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合结构的真空袋组件，该真空袋组件包括附着在成型材料上的透气毡，在透气毡上层的边缘设置有密封胶带，在密封胶带围成的透气毡上层上设置有隔离膜，在密封胶带与隔离膜的周边之间设有排气间隙，在隔离膜上设置有导流网，在导流网与隔离膜上设置有真空袋，真空袋的边缘与密封胶带相连接，在导流网上连接有导流管，导流管的上端穿过真空袋，在真空袋上还设有用于抽真空的排气管。由于该复合结构的真空袋组件采用了整体套件的结构，在实际操作中减少了将透气毡、密封胶带、隔离膜、导流网、导流管、真空袋和排气管层层铺设或装配的麻烦，既可以提高工作效率，又可以提高产品质量，同时还可以减少材料的浪费。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用真空袋生产成型材料的专用工具，具体涉及一种复合结构的真空袋组件。技术背景当前新材料和新工艺的研究与应用一直是高新技术的主要内容之一。先进的树脂基复合材料具有优异的性能，在各种装备上得到了大量的应用，取得了明显的效益。先进树脂基复合材料主要由增强纤维和树脂基体组成，增强纤维如碳纤维、石英纤维、E及S玻璃纤维、芳纶纤维、高分子量聚乙烯纤和维陶瓷纤维等，树脂基体如环氧、双马、氰酸酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮等各种热固性及热塑性树脂。预浸料是指纤维浸溃树脂形成的片状材料，是目前高性能树脂基复合材料的主要原材料，而预浸料/热压成型技术是航空复合材料制造的主流技术，热压工艺一般为模压、热压罐和真空袋压法等工艺。为保证复合材料制件的质量和纤维树脂含量的精确性，一般预浸料铺层固化前要采用预压实工艺，但由于预浸料铺层厚度与理论压厚存在差距，一般预浸料铺层厚度比理论压厚要大，而且手工铺层过程中层间存在间隙，这样未固化前预浸料铺层的外形尺寸与理论尺寸有较大的差距，特别是在异形双曲面大厚度预浸料铺层情况下，采用传统预压结构会造成铺层预浸料公差积累到某一区域，没有均布在整个制件表面，导致预浸料局部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合结构的真空袋组件，其特征在于，该真空袋组件包括附着在成型材料上的透气毡，在所述透气毡上层的边缘设置有密封胶带，在所述密封胶带围成的透气毡上层上设置有隔离膜，在所述密封胶带与隔离膜的周边之间设有排气间隙，在所述隔离膜上设置有导流网，在所述导流网与隔离膜上设置有真空袋，所述真空袋的边缘与所述密封胶带相连接，同时在真空袋与透气毡、隔离膜和导流网相接处涂有热熔胶，在所述导流网上连接有用于抽真空的导流管，所述导流管的上端穿过所述真空袋。2.如权利要求I所述的复合结构的真空袋组件，其特征在于，所述的密封胶带与透气租和真空袋被粘接在一起。3.如权利要求2所述的复合结构的真空袋组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仲杰，岑婵芳，胡潇，
申请(专利权)人：上海沥高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：