扩散板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扩散板，其包括：至少两个扩散单层，每个扩散单层包括扩散粒子层、及设置于所述扩散粒子层上方的折射光层，所述折射光层包括至少一个凸出微结构；定义光线穿透扩散板的方向为第一方向，所述至少两个扩散单层包括沿第一方向排布的初始扩散单层以及广角扩散单层；其中，所述广角扩散单层包括广角凸出微结构，所述广角凸出微结构剖面形状为半圆形。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的扩散板增加了其中扩散单层的数量，形成了对入射光线的多层次扩散，提高了对入射光的扩散效果，同时改变了出光的广角扩散单层的微结构形状，从而提高了扩散板的正视角，进一步提升扩散板出光效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学材料领域，尤其涉及一种扩散板。
技术介绍
目前的显示设备以及照明设备领域中，为了获得均匀柔和的显示效果以及照明效果，已广泛应用光扩散材料及技术，其中扩散板作为目前常用的扩散装置运用广泛。显示设备中，以液晶显示器为例，由于液晶本身不发光，其需要提供背光模组以使得液晶显示器能够正常显示图像，则要求背光模组提供高亮度并且分布均匀的光源，因此常在背光模组的光源前加上扩散板以使光线均匀的摄入液晶面板，从而提高显示图像质量；而在照明设备中，加上光扩散板将电光源变成均匀的面光源，从而避免了对人眼造成的 眩光不适甚至永久伤害，以达到更高的照明质量。通常，扩散板包括扩散粒子层以及设置于扩散粒子层上方的折射结构，二者叠加形成单层扩散板，目前的扩散板多为单层扩散板，采用该种扩散板只完成一次扩散，并未将光线进行多层次的扩散，造成光线经扩散板扩散后，视角过小，同时影响光线投射的效果。因此，有必要提出一种新的扩散板来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种一体成型的多层扩散板。为解决上述技术问题，本技术提供了一种扩散板，其包括至少两个扩散单层，每个扩散单层包括扩散粒子层、及设置于所述扩散粒子层上方的折射光层，所述折射光层包括至少一个凸出微结构；定义光线穿透扩散板的方向为第一方向，所述至少两个扩散单层包括沿第一方向排布的初始扩散单层以及广角扩散单层；其中，所述广角扩散单层包括广角凸出微结构，所述广角凸出微结构剖面形状为半圆形。作为本技术的进一步改进，所述相邻扩散单层之间设置有空气层。作为本技术的进一步改进，所述扩散单层的厚度为lunT2mm。作为本技术的进一步改进，所述广角扩散单层只包括一个扩散单层。作为本技术的进一步改进，所述初始扩散单层包括初始凸出微结构，所述初始凸出微结构的剖面形状为三角形、或半圆形、或非半圆弧形、或上述三种形状的任意组口 ο作为本技术的进一步改进，所述各个凸出微结构的俯视形状为长条形或颗粒形。作为本技术的进一步改进，所述扩散粒子层包括相互对应的入光面与出光面，所述入光面与出光面为平整面。作为本技术的进一步改进，所述折射光层固定于所述扩散粒子层的出光面，所述凸出微结构等间隔排布于所述出光面，所述相同扩散单层的各个凸出微结构形状相同。与现有技术相比，本技术提供的扩散板增加了其中扩散单层的数量，形成了对入射光线的多层次扩散，提高了对入射光的扩散效果；并且在相邻扩散单层之间还设置了空气层，降低了光线在相邻扩散单层之间传输的损耗，起到了增亮效果，提高了光线输出质量；同时，改变了出光的广角扩散单层的微结构形状，从而提高了扩散板的正视角，进一步提升扩散板出光效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本技术的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出 创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的扩散板于第一实施例中的剖视图；图2为本技术的扩散板于第二实施例中的剖视图；图3为本技术的扩散板于第三实施例中的剖视图。其中，附图标记为100、扩散板；10、扩散单层；11、扩散粒子层；12、折射光层；20、空气层。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施例对本技术进行详细描述。但这些实施例并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。参图I、图2与图3所示，本技术所提供的扩散板100为多层扩散板，相对于现有的单层扩散板，其可将光线进行多层次的扩散，提升扩散效果，同时改进出光面的扩散单层的微结构可以有效的提高扩散板的视角，全面提升出光质量。本技术中，前述扩散板100包括扩散单层10，扩散单层10包括扩散粒子层U、及设置于扩散粒子层11上的折射光层12 ；具体的，扩散单层10数量设置为至少两个。其中，扩散粒子层11包括基材以及融入基材中的扩散粒子，扩散粒子与具有不同的折射率，从而使得扩散单层10可以扩散入射光线。具体的，扩散粒子层11的基材包括所述基材由聚苯乙烯、或聚碳酸酯、或聚丙烯、或聚甲基丙烯酸甲酯、或聚萘二甲酸乙二醇酯、或聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。具体的，扩散粒子层11的扩散粒子包括聚甲基丙烯酸甲酯、或聚苯乙烯、或有机硅、或二氧化钛粉末、或上述四种材料的任意组合。特别的，针对单个扩散粒子层11中基材的质量，扩散粒子的质量为基材质量的O.1% 10%。前述扩散粒子层11中基材、扩散粒子以及其相关配比为本领域普通技术人员所熟知的技术，在此不做赘述。扩散单层10还包括折射光层12，其贴合于扩散粒子层11上，光线在经过扩散粒子层11的第一次扩散后，进入折射光层12,由于折射光层12具有与扩散粒子层11基材不同的折射率，同时配合折射光层12的微结构可以再次扩散光线，从而使得光线得到全面的扩散。特别的，考虑到扩散板100的厚度以及其应用环境，需要对扩散单层10的厚度进行限制，本技术中，扩散单层10的厚度设置为lunT2mm。以下，结合具体附图详述本技术的3个实施例参图I所示，本技术的第一实施例中，扩散板100包括扩散单层10，扩散单 层10包括扩散粒子层11、及设置于所述扩散粒子层11上的折射光层12 ;并且前述扩散单层10数量设置为至少两个。优选的，扩散板100中扩散单层10的数量设置为3或4层。具体的，扩散板100采用3或4层前述扩散单层10叠加而得，入射光线在依次获得3或4层扩散单层10的扩散后，扩散更均匀。并且，相邻扩散单层10之间还设置有空气层20，通过在相邻扩散单层10之间设置空气层20可以降低入射光线经过多个扩散单层10之后的耗损。现有的扩散板之间多采用3M公司的用于粘合光学产品的光学胶，尽管3M公司的光学胶折射率接近于空气，但本实施例中，通过一体挤出的扩散板100,其空气层20隔离各个扩散单层10，其空气层20可以完全取代3M的光学胶，提高扩散效率的同时，降低了采购成本，可见有十分重大的商业前景。本实施例中，扩散粒子层11包括相互对应的入光面与出光面，并且入光面与出光面为平整面。特别的，折射光层12固定于扩散粒子层11的出光面。其中，折射光层12与扩散粒子层11之间的固定方式为本领域普通技术人员所熟知的技术，在此不作赘述。前述折射光层12包括至少一个凸出微结构，前述凸出微结构等间隔，具体的，凸出微结构等间距的排布于前述出光面，使得入射光线经过扩散粒子层11的扩散后可以全部经过凸出微结构的扩散以保证扩散单层10的扩散效果。其中，各个凸出微结构的俯视形状为长条形或颗粒形；各个凸出微结构的剖面形状为三角形、或半圆形、或非半圆弧形、或上述三种形状的任意组合。特别的，各个凸出微结构形状相同，优选的，本实施例中，设置扩散板100的各个扩散粒子层11的凸出微结构形状相同，以降低生产工时，提高生产效率。同时，限定扩散单层10的数量为3或4层，以使得扩散板100具有更好的扩散性能的同时，尺寸不会过大。另外，在本技术的其他实施例中，扩散粒子层11的各个凸出微结构形状不要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散板，其特征在于，该扩散板包括 至少两个扩散单层，每个扩散单层包括扩散粒子层、及设置于所述扩散粒子层上方的折射光层，所述折射光层包括至少一个凸出微结构； 定义光线穿透扩散板的方向为第一方向，所述至少两个扩散单层包括沿第一方向排布的初始扩散单层以及广角扩散单层； 其中，所述广角扩散单层包括广角凸出微结构，所述广角凸出微结构剖面形状为半圆形。2.如权利要求I所述的扩散板，其特征在于，所述相邻扩散单层之间设置有空气层。3.如权利要求I所述的扩散板，其特征在于，所述扩散单层的厚度为lunT2mm。4.如权利要求I所述的扩散板，其特征在于，所述广...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，张黎明，
申请(专利权)人：苏州拓显光电材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：