水冷壁耐磨损的循环硫化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水冷壁耐磨损的循环硫化床锅炉，解决了现有炉膛水冷壁与浇注料结合部位的水冷壁容易被磨漏而造成停炉的技术问题。包括在锅炉炉膛水冷壁（1）上设置有下排插入小管（2）和上排插入小管（3），在插入到锅炉炉膛内的下排插入小管（2）的管身上设置有一圈孔径为2毫米的通气孔（14），上排插入小管（3）的封闭头部插入到锅炉炉膛内，在插入到锅炉炉膛内的上排插入小管（3）的管身上设置有两个通气矩形槽孔（13），下排插入小管（2）设置在浇注料壁（11）的顶部，上、下排插入小管是在锅炉炉膛水冷壁（1）的同一水平面上等间隔均匀布置的。本实用新型专利技术结构简单，性价比高，应用范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环硫化床锅炉，特别涉及一种拥有耐磨损水冷壁的循环硫化床锅炉。
技术介绍
现在严重影响循环流化床锅炉长期稳定运行的主要问题是磨损问题，这一问题从流化床锅炉的应用开始，到现在一直没有得到彻底的解决。而因磨损造成停炉的部位主要都在炉膛水冷壁与浇注料结合部位的水冷壁磨漏造成停炉，造成这个部位磨损的主要原因，是上升的热气流和细灰的速度远远大于落下细灰颗粒的速度，落下的细灰靠近炉膛四周沿水冷壁向下落，当落到水冷壁和浇注料的结合部时，由于受到浇注料的助力而变向，力口入到上升的热气流中，速度加快，由于其速度加快使这一区域形成了一个热回流区，这个热回流区是造成这个部位严重磨损最主要的原因。
技术实现思路
本技术提供了一种水冷壁耐磨损的循环硫化床锅炉，解决了现有炉膛水冷壁与浇注料结合部位的水冷壁容易被磨漏而造成停炉的技术问题。本技术是通过以下方案解决以上问题的一种水冷壁耐磨损的循环硫化床锅炉，包括锅炉炉膛水冷壁，与锅炉炉膛连通有进风室，在锅炉炉膛水冷壁内设置有浇注料壁，在锅炉炉膛水冷壁上设置有下排插入小管和上排插入小管，下排插入小管的封闭头部插入到锅炉炉膛内，下排插入小管的尾部与环形风路管连通，在插入到锅炉炉膛内的下排插入小管的管身上设置有一圈孔径为2毫米的通气孔，该圈通气孔与下排插入小管的封闭头部顶端的距离为2毫米，上排插入小管的封闭头部插入到锅炉炉膛内，上排插入小管的尾部与环形风路管连通，在插入到锅炉炉膛内的上排插入小的管身上设置有两个通气矩形槽孔，下排插入小管设置在浇注料壁的顶部，上排插入小管设置在下排插入小管正上方40毫米的锅炉炉膛水冷壁上，下排插入小管的头部顶端与炉膛内壁距离与上排插入小管的头部顶端与炉膛内壁距离的差为3毫米，下排插入小管是在锅炉炉膛水冷壁的同一水平面上等间隔均匀布置的，上排插入小管也是在锅炉炉膛水冷壁的同一水平面上等间隔均匀布置的，环形风路管与进风母管的一端连通，进风母管的另一端通过热风关断阀与一次热风输入管连通，在进风母管上设置有膨胀节。在下排插入小管的头部顶端设置有孔径为I毫米的进气孔，进风母管通过压缩空气关断阀与厂用压缩空气输入管连通。本技术结构简单，性价比高，应用范围广。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的锅炉炉膛水冷壁处的结构示意图；图3是本技术的上排插入小管的结构示意图；图4是本技术的下排插入小管的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行说明一种水冷壁耐磨损的循环硫化床锅炉,包括锅炉炉膛水冷壁I,与锅炉炉膛连通有进风室12，在锅炉炉膛水冷壁I内设置有浇注料壁11，在锅炉炉膛水冷壁I上设置有下排插入小管2和上排插入小管3，下排插入小管2的封闭头部插入到锅炉炉膛内，下排插入小管2的尾部与环形风路管4连通，在插入到锅炉炉膛内的下排插入小管2的管身上设置有一圈孔径为2毫米的通气孔14，该圈通气孔14与下排插入小管2的封闭头部顶端的距离为2毫米，上排插入小管3的封闭头部插入到锅炉炉膛内，上排插入小管3的尾部与环形风路 管4连通，在插入到锅炉炉膛内的上排插入小管3的管身上设置有两个通气矩形槽孔13，下排插入小管2设置在浇注料壁11的顶部，上排插入小管3设置在下排插入小管2正上方40毫米的锅炉炉膛水冷壁I上，下排插入小管2的头部顶端与炉膛内壁距离与上排插入小管3的头部顶端与炉膛内壁距离的差为3毫米，下排插入小管2是在锅炉炉膛水冷壁I的同一水平面上等间隔均匀布置的，上排插入小管3也是在锅炉炉膛水冷壁I的同一水平面上等间隔均匀布置的，环形风路管4与进风母管5的一端连通，进风母管5的另一端通过热风关断阀10与一次热风输入管9连通，在进风母管5上设置有膨胀节6。在下排插入小管2的头部顶端设置有孔径为I毫米的进气孔，进风母管5通过压缩空气关断阀8与厂用压缩空气输入管7连通。进风母管5设计了一次热风和压缩空气两路来风，在正常运行中使用一次热风，风温在200°C左右，所以不会对水冷壁的热应力产生影响，风压为IlKPa左右，要远远高于炉膛内热烟气的压力，同时又是对循环流化床锅炉，炉膛内氧气分部不均的很好补充，这一系统总的用风量大致在锅炉总风量的4%左右，所配备的一次风机完全可以满足。为了防止插入小管上的小孔的堵塞，在进风母管上设计了厂用压缩空气，在停炉后打开压缩空气门，吹走小孔堵灰。进风母管5上装设膨胀节6可防止锅炉膨胀对进风母管5造成损伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷壁耐磨损的循环硫化床锅炉,包括锅炉炉膛水冷壁(I),与锅炉炉膛连通有进风室(12)，在锅炉炉膛水冷壁(I)内设置有浇注料壁(11 )，其特征在于，在锅炉炉膛水冷壁(I)上设置有下排插入小管(2)和上排插入小管(3)，下排插入小管(2)的封闭头部插入到锅炉炉膛内，下排插入小管(2)的尾部与环形风路管(4)连通，在插入到锅炉炉膛内的下排插入小管(2)的管身上设置有一圈孔径为2毫米的通气孔(14)，该圈通气孔(14)与下排插入小管(2)的封闭头部顶端的距离为2毫米，上排插入小管(3)的封闭头部插入到锅炉炉膛内，上排插入小管(3)的尾部与环形风路管(4)连通，在插入到锅炉炉膛内的上排插入小管(3)的管身上设置有两个通气矩形槽孔(13)，下排插入小管(2)设置在浇注料壁(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林树彪，王伟，邢秀峰，
申请(专利权)人：山西省电力公司电力科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：