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一种新型活塞环制造技术

技术编号:7853559 阅读:190 留言:0更新日期:2012-10-13 11:53
本实用新型专利技术公开了一种新型活塞环,它包括外环和内环;所述外环的周边纵截面呈直角状;所述内环的周边纵截面与外环的周边纵截面的内直角相应紧密贴合;所述外环和内环的开口相互错开180度套装。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,由于内环套装在外环内,并且外环和内环的开口相互错开180度套装,使得外环和内环紧密贴合在一起。本实用新型专利技术解决了现有技术存在密封性差的技术问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活塞环
,具体涉及ー种新型活塞环
技术介绍
现有技术中,活塞环及活塞的组合应用,在当今内燃机和空气压缩机中应用广泛,社会拥有量极大,在可预见的将来依旧是内燃机的主要结构形式,因此进ー步提高活塞环的密封性能有很大的现实意义;为此西方发达国家在活塞环的材料和エ艺方面还在进行积极的研究和投入,在提高活塞环的耐磨性等方面取得了可喜的成果,并得到了广泛的应用。以现在的设计思路只能延长活塞环的使用寿命,无法彻底解决活塞环的漏气问题,因为活塞环在工作过程中磨损是不可避免的,因此不论活塞环的材料和エ艺如何改进,环的对ロ间隙始終在逐渐増大,所以必须从环的结构上寻找突破。目前使用的活塞环是用来密封活塞与气缸之间的缝隙,从而使气缸保持密封,防止气缸中的高温、高压气体泄漏;但活塞环本身有ー对接ロ,并且活塞环被装入活塞后,随着活塞一起在气缸中往复运动,会造成活塞环的磨损,使得活塞环的密封性降低,造成漏油、漏气的现象出现。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在密封性差的技术问题,提供ー种 新型活塞环,以克服现有技术的不足。为了实现上述目的,本技术ー种新型活塞环,其要点是它包括外环和内环;所述外环的周边纵截面呈直角状;所述内环的周边纵截面与外环的周边纵截面的内直角相应紧密贴合;所述外环和内环的开ロ相互错开180度套装。本技术结构简单、设计合理,由于内环套装在外环内,并且外环和内环的开ロ相互错开180度套装,使得外环和内环紧密贴合在一起。本技术解决了现有技术存在密封性差的技术问题。附图说明图I是本技术结构示意图;图2是图I的A-A向剖视图。图中I、外环2、内环具体实施方式根据图I和图2,本技术它包括外环I和内环2 ;所述外环I的周边纵截面呈直角状;所述内环2的周边纵截面与外环的周边纵截面的内直角相应紧密贴合;所述外环I和内环2的开ロ相互错开180度套装。本技术的外环和内环组成ー个字母环,装配时,外环的开ロ与内环的开ロ错开180度。工作过程(自然吸气发动机)可分为两种状态,即气缸内分别为正压(压缩、做功和排气)和负压(吸气);增压发动机无负压状态;当缸内为正压时,压カ将活塞环压向活塞环槽的下表面和汽缸壁形成机械密封,在外环的开ロ处由于内环的存在,并由自身的弾力从而形成封ロ ;在内环的开ロ处由于外环的存在从而形成封ロ。当缸内为负压时,由于外环和内环的组合状态,决定了气体将由曲轴箱经外环和内环的曲线缝隙进入气缸的趋势,但由于两环的自然弹カ以及由于外环的不对称性而产生的热变形,从而使外环和内环紧密贴合在一起,无法在活塞环的轴向上产生位移,达到密封作用,同时也消除了活塞环向气缸内泵油的现象。本技术的结构特点,决定了其密封效果不会随活塞环及缸套的磨损而改变,适合用于第二、三道气环。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. ー种新型活塞环,其特征是它包括外环和内环;所述外环的周边纵截面呈直角状;所述内环的周...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明轩
申请(专利权)人:张明轩
类型:实用新型
国别省市:

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