满管自流管道冲洗方法，是将供水管道（３）上端与高位水池（１）连接，下端通过闸阀（４）与充填管道（６）连接，充填管道通向采矿井下采空区（９）；供水管道与充填管道管径相同，高位水池出口高度高于充填管道出口，在高位水池出口和充填管道出口分别设置闸阀（２、８），在充填管道位于出口闸阀前连接出水管（１０），出水管上设置闸阀（７），充填管道连接输送泵（５）；输送泵停止输送浆料后，关闭充填管道出口闸阀，打开出水管上的闸阀、高位水池出口闸阀和供水管道与充填管道之间的闸阀，冲洗充填管道，直至出水管出口流出清水。本发明专利技术工艺流程简单、工艺连续性好、管道清洗效率高、浆体残留物清除干净。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿山充填采矿
技术背景采用充i真采矿法的矿山， 一般采用尾砂浆、高浓度胶结尾砂浆、膏体料浆或碎石 混凝土充填坑下采空区，改变采空区应力状态，以满足安全采矿的要求。尾砂、膏体 料浆和碎石混凝土均采用管道输送到坑下采空区。尾砂浆、高浓度胶结尾砂浆采用自 流输送方式，砂浆输送完成后，开启冲洗水管，对输送管道进行冲洗，管道内冲洗水 断断续续冲洗管道，冲洗后，局部管道下弯处，留下少许残留物，若下弯部份管道较 长，可能会造成管道堵塞。膏体料浆或碎石混凝土采用泵输送方式，料浆输送完成后， 开启冲洗水管，用泵输送水对管微行冲洗，管道内冲洗水断断续续冲洗管道，冲洗 后，管道底部留下少许残留物，由于浆体内含有水泥或其它胶凝材料，时间长了，管 道底部会凝结固化一层混凝土或固化物，使管道断面縮小，增加管道输送阻力，为此 将管M皿开，进行清理。有时也采用高压风与水混合对管道吹洗，但效果也与前 相同。并且冲洗时间较长，需60射巾左右，冲洗管道效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种工艺流程简单、 工艺连续性好、管道清洗效率高、浆体残留物清除干净的。 本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的。 ，方法如下-① 将供水管道上端与高位水池连接，下端通过闸阀与充填管道连接，充填管M向采矿地下采空区；供水管道与充填管道的管径相同，高位7jC池的出口高度高于充填 管道的出口，在高位7jC池的出口和充填管道的出口分别设置有闸阀，在充填管道位于 出口闸阀前连接有出水管，出水管上设置有闸阀，充填管道连接有输送泵；② 输送泵停止输送浆料后，将充填管道出口闸阀(8)关闭，出水管上的闸阀(7)置于完全打开状态，打开高位水池出口闸阀(2)和供水管道与充填管道之间的闸阀 (4)，开始冲洗充填管道，直至出水管出口流出清水；本专利技术方法冲洗充填管道的水流速度大于浆体物料临界流速。冲洗充i真管道的时 间为10 15分钟。采用本专利技术的方法，当充填管道内膏体料浆基本输送完成后，打开供水管道闸阀， 直至闸阀全部打开，供水管道的水全部注满充填管道，形成满管自流状态，在自然压 差的作用下，充填管内7jC流达到高速流动状态，超过了浆体临界流速，这时管道内的 残留物，随着7K流流出充填管道，从而达到将管道冲洗干净的目的。本专利技术工艺流程 简单，冲洗效率高，能耗少，管道内不留残留物。下面结合说明书附图进一步阐述本专利技术的内容。附图说明图l是本专利技术的示意图。 l沐实施方式如图1所示，本专利技术的方法是，将供水管道3上端与高位水池1连接，下端通过 闸阀4与充填管道6连接，充填管道6通向地下采空区9;供水管道3与充填管道6 的管径相同，高位水池1的出口高度高于充填管道6的出口，在高位7jC池的出口和充 土真管道的出口分别设置闸阀2和闸阀8。在充填管道位于出口闸阀8前连接出水管10， 出水管上设置有闸阀7，充填管道连接输送泵5。工作时，当输送泵5停止向采空区 9输送浆料后，将供水管道与充填管道之间的闸阀4置于完全打开状态，关闭闸阀8， 闸阀7置于完全打开状态，逐渐打开高位水池l出口闸阀2，开始冲洗充填管道，冲 洗的水浆从出水管10流出，不进入采空区9。冲洗时间一般为10 15分钟，直至出 水管10出口流出清水。冲洗充填管道的水流速度V必须大于浆体物料临界流速V。， 通常选取可靠性系数m二 V+V。》1.3。浆体物料临界流速V。的计算公式如下<formula>formula see original document page 4</formula>式中，d为最大物料粒径，单位为咖。一般最大物料粒径为lOmm，计算得V(^4.29m/s，故一般V>5. 58 m/s。权利要求1、，其特征在于，方法如下①将供水管道(3)上端与高位水池(1)连接，下端通过闸阀(4)与充填管道(6)连接，充填管道通向采矿井下采空区(9)；供水管道与充填管道的管径相同，高位水池(1)的出口高度高于充填管道(6)的出口，在高位水池的出口和充填管道的出口分别设置有闸阀(2、8)，在充填管道位于出口闸阀(8)前连接有出水管(10)，出水管上设置有闸阀(7)，充填管道连接有输送泵(5)；②输送泵(5)停止输送浆料后，将充填管道出口闸阀(8)关闭，出水管上的闸阀(7)置于完全打开状态，打开高位水池出口闸阀(2)和供水管道与充填管道之间的闸阀(4)，开始冲洗充填管道，直至出水管出口流出清水；2、 根据权利要求l所述的，其特征在于，冲洗充填 管道的7jC流速度(V)大于浆体物料临界流速(V。)。3、 根据权利要求l所述的，其特征在于，冲洗充填 管道的时间为10 15力H中。全文摘要，是将供水管道(3)上端与高位水池(1)连接，下端通过闸阀(4)与充填管道(6)连接，充填管道通向采矿井下采空区(9)；供水管道与充填管道管径相同，高位水池出口高度高于充填管道出口，在高位水池出口和充填管道出口分别设置闸阀(2、8)，在充填管道位于出口闸阀前连接出水管(10)，出水管上设置闸阀(7)，充填管道连接输送泵(5)；输送泵停止输送浆料后，关闭充填管道出口闸阀，打开出水管上的闸阀、高位水池出口闸阀和供水管道与充填管道之间的闸阀，冲洗充填管道，直至出水管出口流出清水。本专利技术工艺流程简单、工艺连续性好、管道清洗效率高、浆体残留物清除干净。文档编号B08B9/032GK101219431SQ20081005808公开日2008年7月16日 申请日期2008年2月3日 优先权日2008年2月3日专利技术者严庆文, 吉学文, 崔茂金, 曾普海, 李文光, 杨胜高, 沈家华, 玉拾昭, 王洪江, 艾显恒, 郑勤龙, 郑有富, 进 陈, 陈华国, 黄久顺, 黄兆来 申请人:云南驰宏锌锗股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
满管自流管道冲洗方法，其特征在于，方法如下： ①将供水管道（３）上端与高位水池（１）连接，下端通过闸阀（４）与充填管道（６）连接，充填管道通向采矿井下采空区（９）；供水管道与充填管道的管径相同，高位水池（１）的出口高度高于充填管道（６）的出口，在高位水池的出口和充填管道的出口分别设置有闸阀（２、８），在充填管道位于出口闸阀（８）前连接有出水管（１０），出水管上设置有闸阀（７），充填管道连接有输送泵（５）； ②输送泵（５）停止输送浆料后，将充填管道出口闸阀（８）关闭，出水管上的闸阀（７）置于完全打开状态，打开高位水池出口闸阀（２）和供水管道与充填管道之间的闸阀（４），开始冲洗充填管道，直至出水管出口流出清水；。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吉学文，陈进，王洪江，崔茂金，郑勤龙，杨胜高，严庆文，曾普海，陈华国，沈家华，黄兆来，黄久顺，郑有富，玉拾昭，李文光，艾显恒，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]
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