自动成品修形机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动成品修形机，包括修杯口装置、成品转移装置和传输皮带线，所述成品转移装置的一侧设置有传输皮带线，成品转移装置的另一侧设置有修杯口装置，修杯口装置的下方设有转盘装置，转盘装置的外侧分布有若干转轮装置；所述修杯口装置包括滑动底座，滑动底座的一侧设置有手轮，滑动底座的顶面设有滑动块，滑动块通过调节螺杆与手轮连接，滑动块的顶面固定有立柱，立柱的上方设有海绵磨头，海绵磨头与立柱通过升降螺杆连接。本实用新型专利技术的有益效果为：自动化程度高，提高了生产效率和产品成品率，保证产品的一致性，可充分满足陶瓷企业实现产业升级，提高了产能和品质，减少了人工劳动强度，节省场地，满足了节能环保的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种自动成品修形机。
技术介绍
在现有的陶瓷成型机械中，在陶瓷滚压成型后，对其形状进行进一歩处理过程中，还无法做到全部机械化，操作也非常麻烦，因此急需一种新的机械来解决现有常规技术存在的上述问题
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种自动成品修形机，以克服目前现有技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种自动成品修形机，包括修杯口装置、成品转移装置和传输皮带线，所述成品转移装置的一侧设置有传输皮带线，成品转移装置的另ー侧设置有修杯口装置，修杯口装置的下方设有转盘装置，转盘装置的外侧分布有若干转轮装置；所述修杯口装置包括滑动底座，滑动底座的一侧设置有手轮，滑动底座的顶面设有滑动块，滑动块通过调节螺杆与手轮连接，滑动块的顶面固定有立柱，立柱的上方设有海绵磨头，海绵磨头与立柱通过升降螺杆连接。所述海绵磨头包括海绵轮和电机，电机通过连接盘与海绵轮连接。所述成品转移装置包括支架一，支架一的顶部固定有气缸固定座，气缸固定座与气缸ー连接，气缸一通过连杆与调节螺杆连接，调节螺杆与摇臂连接，摇臂的一端固定于横梁的底部，横梁的一端固定干支架ー的顶部，横梁的另一端设置有吸盘一，吸盘一与气缸ニ连接。所述传输皮带线包括支架ニ，支架ニ上设有开关，支架ニ顶部的两端分别设有滚筒，两个滚筒之间通过皮带连接，其中一端的滚筒与调速电机连接。所述转盘装置包括转盘体和固定座，所述转盘体的中部设有主轴，主轴与伺服电机连接，伺服电机固定于固定座的底面，转盘体的下方设有移动座体，移动座体与转盘体之间设有密封垫，移动座体的底面均匀分布有若干弹簧座，弹簧座上设置有弹簧，弹簧座的底部设有调节螺钉。所述转轮装置包括转轮和吸盘，转轮的顶部设有固定座，固定座通过转轮轴与转轮连接，固定座的外壁通过真空软管与转盘体连接，固定座的内部设有管，管的顶部固定有吸盘。本技术的有益效果为自动化程度高，提高了生产效率和产品成品率，保证产品的一致性，可充分满足陶瓷企业实现产业升级，提高了产能和品质，減少了人工劳动强度，节省场地，满足了节能环保的需求。附图说明下面根据附图对本技术作进ー步详细说明。图I是本技术实施例所述的自动成品修形机的整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的自动成品修形机中修杯口装置的局部剖视图；图3是本技术实施例所述的自动成品修形机中成品转移装置的后视图；图4是本技术实施例所述的自动成品修形机中传输皮带线的后视图；图5是本技术实施例所述的自动成品修形机中转盘装置的剖视图；图6是本技术实施例所述的自动成品修形机中转轮装置的剖视图。 图中I、修杯口装置；11、滑动底座；12、手轮；13、滑动块；14、调节螺杆；15、立柱；16、海绵磨头；161、海绵轮；162、电机；163、连接盘；17、升降螺杆；2、成品转移装置；21、支架一 ；22、气缸固定座；23、气缸ー ；24、连杆；25、调节螺杆；26、摇臂；27、横梁；28、吸盘ー；29、气缸ニ ；3、传输皮带线；31、支架ニ ；32、开关；33、滚筒；34、皮带；35、调速电机；4、转盘装置；41、转盘体；42、固定座；43、主轴；44、伺服电机；45、移动座体；46、密封垫；47、弹簧座；48、弹簧；49、调节螺钉；5、转轮装置；51、转轮；52、吸盘；53、固定座；54、转轮轴；55、真空软管；56、管。具体实施方式如图I所示，本技术实施例所述的ー种自动成品修形机，包括修杯口装置I、成品转移装置2和传输皮带线3，所述成品转移装置2的一侧设置有传输皮带线3，成品转移装置2的另ー侧设置有修杯口装置1，修杯口装置I的下方设有转盘装置4，转盘装置4的外侧分布有若干转轮装置5。如图2所示,所述修杯口装置I包括滑动底座11，滑动底座11的一侧设置有手轮12，滑动底座11的顶面设有滑动块13，滑动块13通过调节螺杆14与手轮12连接，滑动块11的顶面固定有立柱15,立柱15的上方设有海绵磨头16，海绵磨头16与立柱15通过升降螺杆17连接。所述海绵磨头16包括海绵轮161和电机162，电机162通过连接盘163与海绵轮161连接。如图3所示，所述成品转移装置2包括支架一 21，支架一 21的顶部固定有气缸固定座22，气缸固定座22与气缸ー 23连接，气缸ー 23通过连杆24与调节螺杆25连接，调节螺杆25与摇臂26连接，摇臂26的一端固定于横梁27的底部，横梁27的一端固定干支架一 21的顶部，横梁27的另一端设置有吸盘ー 28，吸盘ー 28与气缸ニ 29连接。如图4所示，所述传输皮带线3包括支架ニ 31，支架ニ 31上设有开关32，支架ニ31顶部的两端分别设有滚筒33，两个滚筒33之间通过皮带34连接，其中一端的滚筒33与调速电机35连接。如图5所示，所述转盘装置4包括转盘体41和固定座42，所述转盘体41的中部设有主轴43，主轴43与伺服电机44连接，伺服电机44固定于固定座42的底面，转盘体41的下方设有移动座体45，移动座体45与转盘体41之间设有密封垫46，移动座体45的底面均匀分布有若干弹簧座47，弹簧座47上设置有弹簧48，弹簧座47的底部设有调节螺钉49。如图6所示，所述转轮装置5包括转轮51和吸盘52，转轮51的顶部设有固定座53，固定座53通过转轮轴54与转轮51连接，固定座53的外壁通过真空软管55与转盘体41连接，固定座53的内部设有管56，管56的顶部固定有吸盘52。本技术采用了间歇转动的运行方式，与主传动保持节拍一致性，把主传动链上滚压成型的杯子送到修型洗边机上，经过洗边机的8个エ位转动运行一周，把杯子的杯ロ内外侧修光滑，最后把修好成型杯子送到传送带上转到下ーエ序上。转盘体31下表面要和移动座体45和密封垫46保持紧密贴合，使移动座体45的腔体不漏气；移动座体45要弹簧48给移动座体45 —定的预压紧力，可以通过调节螺钉49来实现预紧カ大小。主轴43在伺服电机44的带动使其转动，转动快慢由伺服电机控制。转轮51通过电机和皮带的带动下在工作时转动，将放在吸盘52上的杯子完成修型。吸盘52在工作过程中需要转动，吸盘52下面安装有管56，管56和真空软管55连接保持内部有真空负压，管56上安装轴承并装载固定座53上，转动方式通过皮带轮来实现。真空软管55安装在固定座53上，内部安装有密封圈来密封。滑动块13可以在手轮12和调节螺杆14的带动下使其在滑动底座11上滑动，可以调节海绵轮的位置。升降螺杆17在手柄的作用下使海绵轮上下升降。海绵轮161的转动是在电机162通过连接盘163的带动下完成的。气缸ー 23在气缸固定座22上 可以转动，当气缸ー 23的气缸杆在气体推动下带动连杆24旋转，通过气缸杆的伸缩量控制连杆24的旋转角度，连杆24上的气缸ニ 29转动保证在水平和垂直的范围内转动；同时调节螺杆25在连杆24的推动下使摇臂26转动，摇臂26上的气缸也随之转动，也保证在水平和垂直范围内转动。调速电机35驱动滚筒33上的转动轴转动，实现皮带34运动。本技术采用最新伺服驱动技术，控制工作台每次转动的角度为45度，停顿在5秒钟时间，毎次运行的误差通过伺服控制反馈，保证在运行过程中保证转动误差不累计，具体工作流程如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动成品修形机，包括修杯口装置(I)、成品转移装置(2)和传输皮带线(3)，其特征在于所述成品转移装置(2)的一侧设置有传输皮带线(3)，成品转移装置(2)的另ー侧设置有修杯口装置(I )，修杯口装置(I)的下方设有转盘装置(4)，转盘装置(4)的外侧分布有若干转轮装置(5);所述修杯口装置(I)包括滑动底座(11)，滑动底座(11)的一侧设置有手轮(12)，滑动底座(11)的顶面设有滑动块(13)，滑动块(13)通过调节螺杆(14)与手轮(12)连接，滑动块(11)的顶面固定有立柱(15)，立柱(15)的上方设有海绵磨头(16)，海绵磨头(16)与立柱(15)通过升降螺杆(17)连接。2.根据权利要求I所述的自动成品修形机，其特征在于所述海绵磨头(16)包括海绵轮(161)和电机(162)，电机(162)通过连接盘(163)与海绵轮(161)连接。3.根据权利要求2所述的自动成品修形机，其特征在于所述成品转移装置(2)包括支架一(21)，支架一(21)的顶部固定有气缸固定座(22)，气缸固定座(22)与气缸ー(23)连接，气缸ー(23 )通过连杆(24)与调节螺杆(25 )连接，调节螺杆(25 )与摇臂(26 )连接，摇臂(26)的一端固定于横梁(27)的底部，横梁(27)的一端固定干支架一(21)的顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，许君奇，田帅，
申请(专利权)人：北京中航里程科技有限公司，湖南华联瓷业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：