【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料和结构腐蚀的无损检测
，具体涉及。
技术介绍
铝、镁、钢、铜等金属及其合金材料广泛应用于机械制造业以及航空工业当中。例如，铝合金是飞机桁架，大梁，机体内部的框架、加强肋、腹板、接头件及部分蒙皮的主要材料，为了防止腐蚀，通常在其表面喷涂一定厚度的保护涂层；但是，在长期使用过程中，由于初始设计、制造缺陷和使用环境条件等因素影响金属结构腐蚀将不可避免。特别是在涂层材料出现轻微破损情况下，将发生如点蚀、腐蚀凹坑和缝隙腐蚀，而表观完好。因此，有必 要对金属结构腐蚀等进行快速无损评估以便采取相应的维护措施，特别是在出现腐蚀的早期，发现难以目测检查的隐藏腐蚀等结构损伤具有重要意义。目前，对金属结构的腐蚀程度的评估是根据腐蚀形貌检测并按照一定的标准来评定腐蚀等级、腐蚀损伤程度以及由剩余强度/剩余寿命规定的允许损伤值。目视法是常用的直观检测方法，需要去除表面防护层观察，该方法是有损的检测方法，同时其评估结果只能大致反映金属的腐蚀程度。而以无损检测方法如超声，涡流和热成像等手段存在操作复杂、易破坏涂层结构、或敏感度不高等缺点，鉴于目前检测防护层下金属结构隐藏腐蚀的无损检测方法尚不完善，本专利技术提出一种利用微波快速无损检测防护层下金属结构腐蚀的方法及相关装置，该方法具有先进性和重要工程应用价值。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目在于提供，该装置及方法能够实现对带防护层体系金属结构的腐蚀程度及分布情况的无损检测，具有装置和操作方法简单且不破坏防护层结构的特点。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种微波无损检测防护层下金...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微波无损检测防护层下金属结构腐蚀的装置，其特征在于包括置于外壳(2)内的数据采集及处理系统(3)，和数据采集及处理系统(3)发射端相连接的微波发射器(4)，置于微波发射器(4)下方且和其相连接的导向器(10)，设置在导向器(10)下方且置于外壳(2)底部的微波接收器高度调节器(12)，微波接收器(6)置于微波接收器高度调节器(12)之上且和数据采集及处理系统(3)的探测端相连接，多个腐蚀程度指示灯(5)和数据采集及处理系统(3)相连接并置于外壳(2)外部。2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于还包括设置在外壳(2)外部的和数据采集及处理系统(3 )相连接的扩展接口( I)。3.根据权利要求I或2所述的装置，其特征在于所述多个腐蚀程度指示灯(5)为五盏。4.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于所述腐蚀程度指示灯(5)为LED指示灯。5.一种微波无损检测防护层下金属结构腐蚀的方法，其特征在于包括如下步骤 步骤I :按照美国材料和检验协会颁布的标准ASTM G34或中国航标HB5455对特定检测对象在腐蚀环境一下制作不同腐蚀等级的试样； 步骤2 :利用权利要求I所述装置对不同腐蚀等级的试样测量微波接收功率和发射功率的比值即功率损耗值；具体测量方法为将权利要求I所述装置置于被检测对象表面，通过微波接收器高度调节器(12)调节微波接收器(6)与被检测对象表面之间距离，数据采集及处理系统(3)控制微波发射器(4)发射3 50GHz频率微波信号，并经过导向器(10)进入防护层，在被测对象表面产生反射，...
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