用于轧辊研磨的方法以及装置制造方法及图纸

在一个方面，一种用于轧辊研磨的方法利用了一个多孔的并且可渗透的研磨轮。在另一方面，一种用于对轧辊进行研磨的方法包括当该研磨轮横过一个轧辊的表面时对该研磨轮进行修整。其他方面涉及一种系统，例如一个轧辊研磨机或其零件，其中一个修整工具在该研磨轮研磨轧辊的表面时与研磨轮接触。在一些具体的实例中，在研磨轮横过轧辊的表面时使研磨轮与一个旋转修整工具保持接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于轧辊研磨的方法以及装置相关串请本申请根据35 USC 119(e)要求了 2009年5月19日提交的美国临时申请号61/179,518的权益，将其通过引用以其全文结合在此。
技术介绍
轧制是指一种制造过程，其中使一种材料，例如一种金属通过至少一对辊。在金属片材的表面最终处理中所使用的轧辊总体上是大(例如，长7英尺、直径2英尺)的金属轧辊，这些金属轧辊可以是由锻钢、难以研磨的高速钢、或具有不同的Cr水平的ICDP钢制成的。这些辊的制造经常包括一个圆柱形的研磨过程，称为(轧)辊研磨，其中一个粘结的研磨轮在一个专用的轧辊研磨机上来回地横过该轧辊的表面以研磨该辊的表面并且使其光 滑。轧辊研磨过程提出的一些挑战涉及到该辊的表面光洁度。例如，不稳定的研磨系统可以引起在该研磨轮与该工件之间的振动幅值随着时间而增加。这导致了一连串的波纹(这些波纹是在一个称为再生的或自激发的震颤过程中沿着该研磨轮与该工件这两者的表面发展并且建立的)并且与研磨之后在轧辊的表面中的瑕疵(称为“震颤标记”)相关。这些震颤标记，连同其他研磨图案、进给线、随机的标记、凹痕、以及在该研磨过程中在该辊表面上产生的其他类型的瑕疵被转移到正在被该辊加工的金属片材上，从而折损了最终产品的品质。在轧辊研磨过程中的其他挑战涉及到在该研磨过程中除去粘结剂材料以及累积的磨损的磨料颗粒。在许多轧辊研磨操作中，例如当由于用完而安装一个新的轮并且在该第一次运行之前开放(opening)该轮的表面时总体上进行修整。此外，该轮可以在轮的几趟之后使用在该研磨区之外的一个静态修整工具进行再修整。由于该研磨轮必须离开该研磨区以进行修整，所以该轧辊研磨被中断，从而增加了生产一个光洁的辊所要求的总时间。
技术实现思路
因此对于使轧辊的表面上的震颤标记以及的其他瑕疵的形成最小化或将其减少的技术以及设备存在一种需要。对于增加生产率和/或降低与轧辊的生产有关的生产成本的轧辊研磨方法以及系统也存在一种需要。本专利技术的一个方面涉及一种用于轧辊研磨的方法，该方法使用了一种可渗透的研磨轮。在一个实施方案中，一种用于对轧辊进行研磨的方法包括将一个研磨轮安装到一个轧辊研磨机上，该轮包括由一种纤维粒子的基质限定的、按体积计约55%至约80%的互连的孔隙率，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少4 1，优选5 1，以及对于研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂，并且该轮具有的空气渗透性是以cc空气/秒/英寸水来测量为该磨料颗粒截面宽度的至少0. 44倍；b)使该研磨轮与一个具有圆柱表面的旋转的轧辊接触；c)使该轮横过该轧辊的表面，保持该轮与该轧辊的表面持续接触；并且d)研磨该轧辊的表面。在该轮中存在的纤维粒子可以是磨料颗粒、填充剂、它们的组合、或它们的团聚体。这种互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构，从而允许流体(例如，研磨冷却齐Li)或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过。在另一个实施方案中，一种用于对轧辊进行研磨的方法包括a)将一个研磨轮安装到一个轧辊研磨机上，该轮具有的以cc空气/秒/英寸水测量的空气渗透性是该磨料颗粒的截面宽度的至少0. 44倍；b)使该轮与一个具有圆柱表面的旋转的轧辊接触；c)使该轮横过该轧辊的表面，同时保持该轮与该轧辊的表面持续接触；并且d)研磨该轧辊的表面。在具体实例中，该研磨轮包括(i)在该研磨轮固化之前，一种纤维粒子的基质，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少4 1，优选5 l;(ii)该研磨轮固化之后，按体积计约55%至约80%的互连的孔隙率，该互连的孔隙率是由该纤维粒子基质限定的；以及(iii)对研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂。在该轮中存在的这种互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构，从而允许流体或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过。该纤维粒子基质是至少一个结构化的填充剂的层，该结构化的填充剂选自下组，该组由以下各项组成玻璃垫、有机垫、陶瓷纤维垫、以及它们的组合。在又一个实施方案中，一种用于对轧辊进行研磨的方法包括a)将一个研磨轮安装到一个轧辊研磨机上，该轮包括由一种纤维粒子的基质限定的、按体积计约40%至约54%的互连的孔隙率，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少4 1，优选5 1，以及对于研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂，并且该轮具有的空气渗透性是以cc空气/秒/英寸水测量为该磨料颗粒截面宽度的至少0. 22倍；b)使该轮与一个具有圆柱表面的旋转的轧辊接触；c)使该轮横过该轧辊的表面，保持该轮与该轧辊的表面持续接触；并且d)研磨该轧辊的表面。该轮的这种互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构，从而允许流体或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过。这些纤维粒子可以是磨料颗粒、填充剂、它们的组合、以及它们的团聚体。在还另一个实施方案中，一种用于对轧辊进行研磨的方法包括a)将一个研磨轮安装到一个轧辊研磨机上，该轮具有的以cc空气/秒/英寸水测量的空气渗透性是该磨料颗粒的截面宽度的至少0. 44倍；b)使该轮与一个具有圆柱表面的旋转的轧辊接触；c)使该轮横过该轧辊的表面，保持该轮与该轧辊的表面持续接触；并且d)研磨该轧辊的表面。在具体实例中，该轮包括(i)在固化该磨料物品之前，一种纤维粒子的基质，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少4 1，优选5 I ;(ii)在固化该磨料物品之后，按体积计约55%至约80%的互连的孔隙率，该互连的孔隙率是由该纤维粒子基质限定的；以及(iii)对研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂。这种互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构，从而允许流体或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过。该纤维粒子基质是至少一个结构化的填充剂的层，该填充剂选自下组，该组由以下各项组成玻璃垫、有机垫、陶瓷纤维垫、以及它们的组合。在又一个实施方案中，一种用于对轧辊进行研磨的方法包括a)将一个研磨轮安装到一个轧辊研磨机上，该轮包括磨料颗粒的一种共混物，该共混物包括i) 一种单纤维的溶胶凝胶氧化铝磨料颗粒，该颗粒具有的长度与截面宽度的长径比是大于约I. 0，或其一种团聚体；以及ii)团聚式磨料颗粒的粒料，这些磨料粒料包括被一种粘结材料保持在一个三维形状内的多个磨料颗粒；一种粘结剂；以及至少约35体积百分比的孔隙率；b)使该研磨轮与一个具有圆柱表面的旋转的轧辊接触；C)使该轮横过该轧辊的表面，保持该轮与该轧辊的表面持续接触；并且d)研磨该轧辊的表面。在又另一个实施方案中，一种用于对轧辊进行研磨的方法包括a)将一个研磨轮安装到一个轧辊研磨机上，该轮包括一种团聚体，该团聚体包括i) 一种单纤维的溶胶凝胶氧化铝磨料颗粒，该颗粒具有的长度与截面宽度的长径比是大于约1.0 ;ii) —种非单纤维的磨料颗粒；以及iii) 一种粘结材料，其中该非单纤维的磨料颗粒以及单纤维的溶胶凝胶氧化铝磨料颗粒被该粘结材料保持在一个三维形状内；一种粘结剂；以及至少约35体积百分比的孔隙率；b)使该轮与一个具有圆柱表面的旋转的轧辊接触；c)使该轮横过该轧辊的表面，保持该轮与该轧辊的表面持续接触；并且d)研磨该轧辊的表面。任选地，以上描述的方法可以进一步包括对该研磨轮进行修整。在一些实现方式中，修整在该轮横过该轧辊的表面时进行。还可以采用顺序的修 整。本专利技术的另一个方面涉及一种用于对轧辊进行研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.05.19 US 61/1795181.一种用于对轧辊进行研磨的方法，该方法包括 a.将一个研磨轮安装到一个轧辊研磨机上； b.使该研磨轮与一个旋转的轧辊接触； c.使该研磨轮横过该轧辊的一个表面而同时保持该研磨轮与该轧辊的表面的持续接触； d.在该研磨轮与该轧辊的接触的同时修整该研磨轮；并且 e.研磨该轧棍的表面。2.如权利要求I所述的方法，其中该研磨轮是使用一个旋转修整工具来修整的。3.如权利要求I所述的方法，其中该修整工具是连续地旋转的。4.如权利要求I所述的方法，其中该修整工具是间歇地旋转的。5.如权利要求I所述的方法，其中该方法是处于计算机数字控制下。6.如权利要求I所述的方法，其中该研磨轮包括一种玻璃化的粘结剂。7.如权利要求I所述的方法，其中该研磨轮包括由一种纤维粒子的基质限定的、按体积计约55%至约80%的互连的孔隙率，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少5 1，以及对于轧辊研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂，并且该研磨轮具有的空气渗透性是以cc空气/秒/英寸水来测量为该磨料颗粒截面宽度的至少0. 44倍，其中该互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构从而允许流体或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过，并且其中这些纤维粒子由选自下组的材料组成，该组由以下各项组成磨料颗粒、填充剂、它们的组合、以及它们的团聚体。8.如权利要求I所述的方法，其中该研磨轮具有的空气渗透性是以cc空气/秒/英寸水来测量为该磨料颗粒截面宽度的至少0. 44倍，并且包括(i)在该研磨轮固化之前，一种纤维粒子的基质，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少5 l;(ii)该研磨轮固化之后，按体积计约55%至约80%的互连的孔隙率，该互连的孔隙率是由该纤维粒子基质限定的；以及(iii)对研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂，其中该互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构，从而允许流体或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过，并且其中该纤维粒子基质是至少一个结构化的填充剂的层，该填充剂选自下组，该组由以下各项组成玻璃垫、有机垫、陶瓷纤维垫、以及它们的组合。9.如权利要求I所述的方法，其中该研磨轮包括由一种纤维粒子的基质限定的、按体积计约40%至约54%的互连的孔隙率，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少5 1，以及对于研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂，并且该研磨轮具有的空气渗透性是以cc空气/秒/英寸水来测量为该磨料颗粒截面宽度的至少0. 22倍，其中该互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构从而允许流体或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过，并且其中这些纤维粒子由选自下组的材料组成，该组由以下各项组成磨料颗粒、填充剂、它们的组合、以及它们的团聚体。10.如权利要求I所述的方法，其中该研磨轮具有的空气渗透性是以cc空气/秒/英寸水来测量为该磨料颗粒截面宽度的至少0. 44倍，并且包括(i)在该磨料物品固化之前，一种纤维粒子的基质，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少5 l;(ii)该磨料物品固化之后，按体积计约55%至约80%的互连的孔隙率，该互连的孔隙率是由该纤维粒子基质限定的；以及(iii)对研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂，其中该互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构，从而允许流体或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过，并且其中该纤维粒子基质是至少一个结构化的填充剂的层，该填充剂选自下组，该组由以下各项组成玻璃垫、有机垫、陶瓷纤维垫、以及它们的组合。11.如权利要求I所述的方法，其中该研磨轮包括 磨料颗粒的一种共混物该共混物包括i) 一种单纤维的溶胶凝胶氧化铝磨料颗粒，该颗粒具有的长度比截面宽度的长径比是大于约I. O，或其一种团聚体；以及ii)团聚式磨料颗粒的粒料，这些粒料包括被一种粘结材料保持在一个三维形状内的多个磨料颗粒； 一种粘合剂；以及 至少约35体积百分比的孔隙率。12.如权利要求I所述的方法，其中该研磨轮包括 一种团聚体，该团聚体包括i) 一种单纤维的溶胶凝胶氧化铝磨料颗粒，该颗粒具有的长度比截面宽度的长径比是大于约1.0 ;ii) —种非单纤维的磨料颗粒；以及iii) 一种粘结材料，其中该非单纤维的磨料颗粒以及该单纤维的溶胶凝胶氧化铝磨料颗粒被该粘结材料保持在一个三维形状内的多个磨料颗粒； 一种粘结剂；以及 至少约35体积百分比的孔隙率。13.一种用于对轧辊进行研磨的方法，该方法包括 使一个旋转的研磨轮与一个修整工具一起沿着一个旋转的轧辊的长度移动，其中当该研磨轮沿着该旋转的轧辊的长度移动时，该研磨轮研磨了该轧辊的一个表面并且该修整工具接触该研磨轮的周边。14.一种用于对正在研磨轧辊的研磨轮进行修整的方法，该方法包括 在该研磨轮横过该轧棍的一个表面时保持该研磨轮与一个旋转修整工具之间的接触。15.一种用于对轧辊进行研磨的方法，包括 a)将一个研磨轮安装到一个轧辊研磨机上，其中该研磨轮包括由一种纤维粒子的基质限定的、按体积计约55%至约80%的互连的孔隙率，这些纤维粒子具有的长度与直径的长径比是至少5 1，以及对于研磨有效量的磨料颗粒和粘结剂，并且该研磨轮具有的空气渗透性是以cc空气/秒/英寸水来测量为该磨料颗粒截面宽度的至少0. 44倍，其中该互连的孔隙率提供了一种开放的通道结构从而允许流体或碎片在研磨过程中穿过该磨料物品而通过，并且其中这些纤维粒子由选自下组的材料组成，该组由以下各项组成磨料颗粒、填充剂、它们的组合、以及它们的团聚体； b)使该研磨轮与一个具有圆柱表面的旋转的轧辊接触； c)使该研磨轮横过该轧辊的表面并且保持该研磨轮与该轧辊的表面的持续接触；并且 d)研磨该轧辊的表面。16.如权利要求15所述的方法，其中进一步包括对该研磨轮进行修整。17.如权利要求16所述的方法，其中在步骤(c)过程中对该...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·凯泽，C·胡贝尔，
申请(专利权)人：圣戈班磨料磨具有限公司，法国圣戈班磨料磨具公司，
类型：发明
国别省市：