红土镍矿抗粉化烧结添加剂制造技术

本发明专利技术涉及一种利用红土镍矿生产镍铁用烧结抗粉化添加剂，添加剂重量百分组成为：硼砂70％--100％、氯化钠0--30％、萤石0--30％，添加剂用量为0.1‰-1‰，通过大规模试用，实验结果表明采用本发明专利技术在添加剂用量为0.1‰-1‰范围内固体燃料下降10-15公斤/吨，烧结矿产量提高6-15％以上，烧结矿返矿率降低10-15％以上，烧结矿粉化现象消失，烧结烟气CO2、Sox、NOx的排放量下降10％-30％左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种红土镍矿生产镍铁使用的烧结抗粉化添加剂，属冶金

技术介绍
红土镍矿是我国镍铁生产的主要原料，随着世界经济的发展，含镍不锈钢需求逐年增长，红土型镍矿多采用火法冶炼镍铁技术，镍矿烧结平均固体燃料消耗为80公斤/吨，比发达国家平均水平高20公斤/吨(国外先进水平为60公斤/吨)，由于烧结矿固体燃料消耗高，一个年产60万吨镍铁企业每年多消耗固体燃料3. 6万吨，每年向大气多排放温室气体CO2约9万吨，以及Sox、NOx等酸雨气体
技术实现思路
为提高镍矿烧结产量和质量，提高成结率，减少烧结粉化，减少烧结烟中C02、Sox、NOx等有害气体的排放，节省烧结固体燃料，本专利技术提供一种用于红土镍矿生产镍铁的抗粉化烧结添加剂。基本原理镍矿烧结所需的热量80%由烧结料层中固体燃料燃烧提供，使烧结矿中形成足够的液相，经液相冷凝而固结，使镍铁烧结矿具有相应的强度及良好的冶金性能，烧结料层中固体燃料的燃烧状况取决于料层含氧量，固体燃料的粒度大小、料层的传热速度及通过料层空气流速，燃料配比的高低直接决定烧结料层中最高温度及氧位，影响烧结矿粘结液相的形成及烧结废气C02、Sox、NOx的排放。采用红土镍矿抗粉化烧结添加剂，强化固体燃料燃烧，降低烧结矿液相形成熔点，促进铁酸钙的形成，可降低固体燃料的使用量，从而减少燃料的消耗，获得高的烧结强度和良好的还原性及较少的烧结烟气排放，红土镍矿抗粉化烧结添加剂重量百分比组成为硼砂70% —100 %、氯化钠0-30 %、萤石0-30%，添加剂用量为0. I %。-I %。加入烧结混合生料。本专利技术红土镍矿抗粉化烧结添加剂有益效果是经镍铁生产厂家进行了大规模试用，添加剂按烧结混合生料0. 1%。_1%。的比例均匀加入到烧结混合生料中，实验结果表明①烧结矿的产量提高6-15%以上，②固体燃料消耗降低10-15公斤/吨，③烧结矿的返矿率降低10-15%以上，④烧结矿二元碱度在I.0-1. 3之间时风化现象消失，⑤烧结矿的成结率明显改善，FeO明显降低。具体实施例实施例I.将添加剂(硼砂70%、氯化钠15%、萤石15% )磨粉混合均匀后按添加剂用量0.5%。加入烧结混合生料中。实施例2.将添加剂(硼砂70%、氯化钠10%、萤石20% )磨粉混合均匀后按添加剂用量0.4%。加入烧结混合生料中。实施例3.将添加剂(硼砂70%、氯化钠30% )磨粉混合均匀后按添加剂用量0. 6%。加入烧结混合生料中。实施例4. 将添加剂(硼砂70%、萤石30% )磨粉混合均匀后按添加剂用量0. 7%。加入烧结混合生料中。实施例5.将添加剂(硼砂100 % )按添加剂用量0. 3%。均匀加入烧结混合生料中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红土镍矿抗粉化烧结添加剂，其特征在于重量百分比组成为硼砂70% —100%,氯化钠 0—30 %、萤石 0—30 %。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善玺，
申请(专利权)人：王善玺，
类型：发明
国别省市：