一种高反应性焦炭及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种高反应性焦炭及其生产方法，焦炭为内外两层结构，其内核由配好的炼焦用煤制成，外层由高挥发份煤和配好的炼焦用煤混匀制成。其方法包括1.配煤；2.煤核的制作：秤出45％～50％的炼焦用煤，经破碎、加粘结剂、压球后制成煤核，送入软沥青喷挂室喷涂沥青，制得煤核；3.核外炼焦煤的处理：秤出20％～25％的高挥发份煤，经干燥、破碎、筛分，将粒度＜3mm的送入预混机与30％～35％的炼焦用煤混合均匀；4.成品原料制备：将核外炼焦煤送入微摆混合槽，再放入煤核，使两者粘结混合；5.炼焦，得到成品焦炭。本发明专利技术不仅适用于现有煤焦工艺，可以较低的成本生产出高反应性、高强度冶金用焦炭，还能改善高炉生产操作，从而进一步降低炼铁成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤化工
，特别涉及ー种高炉生产用多层高反应性焦炭的生产方法。
技术介绍
在高炉中应用时,可把高反应性焦炭装入矿石层， 以降低储热带温度，起到节能减排的作用。关于焦炭高反应性的获得，目前的研究状况是I、通过使用催化剂提高焦炭的反应性向焦炭中加入催化剂有两种基本方法第一种方法是“后添加法”，即当焦炭被推出焦炉炭化室之后，将催化剂或催化剂溶液涂于焦炭的表面，一般选用Fe3O4或CaO作为催化剂；第二种方法是“预添加法”，即先将催化剂与配合煤进行混合后，再在焦炉炭化室内进行碳化，一般选用CaO作为催化剂。以上两种方法催化剂在焦炭内的分布不同，前者的催化剂主要集中在焦炭的表面，而后者则几乎均匀地分布于焦炭当中。研究表明，第一种“后添加法”的高反应性焦炭生产技术，是提高焦炭反应性的一种有效途径。研究认为，选择向焦炭加入催化剂的最好时机应在高炉破碎机之后、焦斗之前，即高炉大Ki皮带料头处。但是，焦炭的反应性、催化作用的持久性以及焦炭经冲击后表面催化剂涂层的剥落率等方面都存在明显的缺陷。第二种“预添加法”的高反应性焦炭生产技木，能够有效地提高焦炭的反应性和强度，可作为提高高炉反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高反应性焦炭，其特征在于所述的焦炭为内外两层结构，其内核由配好的炼焦用煤制成，外层由高挥发份煤和配好的炼焦用煤混匀制成。2.根据权利要求I所述的高反应性焦炭，其特征在于所述的高挥发份煤包括褐煤、气煤、肥煤。3.根据权利要求I所述的高反应性焦炭，其特征在于所述内核的当量直径为70 I IOmm,所述焦炭外层厚度为30 45mm。4.一种高反应性焦炭的生产方法，其特征在于包括以下エ艺步骤1.配煤——按常规エ艺对各种炼焦用煤进行配制；2.煤核的制作——用皮带秤秤出占煤料总重量45% .50 %的配好的炼焦用煤，经破碎至< 2mm，加入粘结剂，压球后制成煤核，通过冷却运输机送入软浙青喷挂室...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德军，唐复平，刘万山，郝博，马光宇，陈妍，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：