筛板制造技术

本实用新型专利技术采用长梳齿阶梯状结构，梳齿筛条采用高弹性有机材料制作，由尾板和梳齿组成，并固定在筛框横梁上。梳齿的长度大于整个筛条宽度的６５％且长度大于等于１２０ｍｍ。在梳齿下方设置有横向支撑筋，用以防止梳齿在厚度方向上变形造成筛板不能正常使用。横向支撑筋周围套装有保护套管。筛条中间下表面设置有凸台，相邻筛条之间通过这些凸台进行横向连接，横向支撑筋位于横向连接下面。长梳齿内设置有直径在１～４ｍｍ的弹性钢丝，梳齿端部下表面设有凸台，保证相邻筛条之间的搭接高度。尾板内设置有加强钢板，保证筛条在横梁上固定的可靠性。这种筛板具有开孔率高，筛分效率高，筛板使用寿命长等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于物料筛分的筛板。
技术介绍
在筛板的使用过程中，由于筛孔的堵塞而常常导致筛板不能正常工作，因此，筛板的防堵性能是衡量筛板性能好坏的重要指标。另外，目前所使用的筛板的耐磨性能也不理想，特别是同时具有良好耐磨性能和防堵性能的筛板更是较少。为了提高筛板的防堵及耐磨性能，人们在筛板的开发方面做了大量的工作。由本人所提出的技术筛板采用长梳齿结构和高分子弹性材料，较好的解决了筛板在使用过程中所出现的耐磨和防堵问题。但这种筛板在使用过程中也出现了一个问题由于梳齿较长，尽管有的结构在梳齿中加了钢丝和在梳齿端部加了凸起，但为了保证梳齿的弹性，钢丝的直径较小，刚度较低，这样在使用过程中由于物料的作用梳齿向下的弯曲变形较大，严重时候后一梳齿条的梳齿甚至弯到了前一梳齿条的下部，造成筛板无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于物料筛分的高分子材料筛板，以梳齿严重弯曲变形等问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案在于采用了一种用于物料筛分的筛板，筛板的筛框上从后至前依次固定有横撑，各横撑上固定设置有梳形筛条，梳形筛条的梳齿方向朝前，每个梳形筛条的尾板固定在横撑上，梳齿的前端自由悬置于前一梳形筛条的尾板上方，各梳形筛条的梳齿的长度不小于整个梳形筛条前后宽度尺寸的65％且大于等于120毫米，在筛条梳齿的下方，设置有横向支撑筋，横向支撑筋上表面距离筛条下表面的距离为0~50毫米。横向支撑筋采用园断面形状，在横向支撑筋外面套装有一圆形套管。在梳齿下表面中间有向下的凸起，横向支撑筋位于凸起的下方。在梳齿前后方向中间，相邻梳齿之间有横向连接。横向支撑筋位于横向连接的下方。相邻梳齿通过凸起进行横向连接，横向支撑筋位于横向连接的下方。在梳齿内从前端部到尾板内梳化设置有弹性钢丝，弹性钢丝的断面直径在1-4mm之间。在梳齿端部下表面设有向下的凸起，凸起的高度为透筛物料粒度的0~1.5倍。梳形筛条的尾板内部硫化设置有横向的加强钢板。由于把梳形筛条的梳齿长度延长至整个梳形筛条宽度的65％且梳齿的总长度大于等于120毫米以上，使得梳齿的弹性大大增加，工作时，物料颗粒在前后滚动的过程中，会产生上下的抖动，物料颗粒不易卡滞在梳齿之间，很大程度上消除了物料的堵塞现象。另外，梳齿的相对长度加长后，可以减少横撑的数量，筛板的整个重量会减轻，会在一定程度上降低自重，减少自身的能耗；由于同样原因，还可以减少筛板上梳形筛条制造过程中高分子材料的消耗量，降低筛板的制造成本，在筛条下部设置横向支撑筋，当梳形筛条在工作过程中梳齿产生弯曲变形时，变形到一定的程度，梳齿下表面与横向支撑筋接触，可以防止梳齿的进一步变形，从而保证筛板的正常工作。横向支撑筋采用园断面形状，可以降低支撑筋对梳齿的切割和磨损作用，提高梳齿的使用寿命。在圆形支撑筋外表面套装一个圆形套管，可以进一步降低支撑筋对梳齿的切割和磨损作用，同时也可以对支撑筋提供一定的保护作用，防止其受到磨损而破坏。由于梳齿较长，因此其刚度较低，在工作过程中梳齿易产生左右的变形，使筛孔变形，影响筛分精度。为此在相邻梳齿之间设置横向连接后，可以有效地保证筛孔的精度从而保证筛分精度。横向连接通过梳齿下表面的凸起连接，一方面不影响筛板的开孔率，另一方面也不容易产生堵料。而横向支撑筋位于横向连接的下方，一方面不影响物料得透筛，同时也可以防止物料对横向支撑筋的磨损。梳齿内设置硫化弹性钢丝，可以在梳齿加长的情况下提高梳齿的刚性，防止筛孔的过大变形并影响筛分精度，同时防止梳齿过度弯曲。尾板内设置横向的加强钢板，可以提高尾板的刚度和强度，保证尾板在横梁上固定的可靠性。附图说明图1为本技术的平面结构示意图；图2为图1C-C位置的剖视图；图3为图2的A处放大图；图4为图3中B-B位置的剖视图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术的用于物料筛分的筛板，筛板的钢筛框1上从后至前依次降低焊接固定有阶梯状的钢横撑15，各横撑15上固定设有聚氨酯梳形筛条。一根横撑上，并排固定两块梳形筛条。梳形筛条的梳齿2方向朝前，每个梳形筛条的尾板部分3采用螺钉12、螺母13和垫圈14固定在横撑上，梳齿的前端自由悬置于前一梳形筛条的尾板上方，各梳形筛条的梳齿的长度为整个梳形筛条前后宽度尺寸的80％且长度为200毫米。在梳齿下表面中间设置有凸起7，相邻梳齿的凸起7之间用横向连接6连接起来。在梳齿下部的筛框上，焊接有圆形支撑筋4，在支撑筋外面，套装有橡胶管5。支撑筋的位置位于梳齿横向连接的下方，距离凸起下表面的距离为10mm。梳形筛条的尾板内部梳化设置有横向的加强钢板11。在梳齿的前端部下表面设有向下的凸起10，凸起10的高度为筛板最大透筛球形颗粒的1倍。在前后方向梳形筛条之间的搭接宽度在40毫米。在梳齿内从前端部到尾板梳化设置有弹性钢丝9，弹性钢丝9的断面直径为3mm。凸起10的顶端和其下方的尾板之间设有间隙，梳齿与梳齿之间的筛孔为扩口“U”形轮廓，筛框上设有安装孔8。权利要求1.一种用于物料筛分的筛板，筛板的筛框(1)上从后至前依次固定有横撑(15)，各横撑(15)上固定设置有由高弹性有机材料制作的梳形筛条，梳形筛条的梳齿(2)方向朝前，每个梳形筛条的尾板(3)固定在横撑上，梳齿的前端自由悬置于前一梳形筛条的尾板(3)上方，其特征在于各梳形筛条的梳齿的长度不小于整个梳形筛条前后宽度尺寸的65％且长度不小于120毫米，在筛条梳齿的下方，设置有横向支撑筋(4)，支撑筋(4)上表面距离筛条下表面的距离为0~50毫米。2.根据权利要求1所述的筛板，其特征在于横向支撑筋采用园断面形状，3.根据权利要求2所述的筛板，其特征在于在横向支撑筋外面套装有一圆形套管(5)。4.根据权利要求1~3所述的筛板，其特征在于在梳齿下表面中间有向下的凸起(7)，横向支撑筋位于凸起(7)的下方。5.根据权利要求1~4任一条所述的筛板，其特征在于在梳齿前后方向中间，相邻梳齿之间有横向连接(6)。横向支撑筋位于横向连接(6)的下方。6.根据权利要求5所述的筛板，其特征在于相邻梳齿通过凸起(7)进行横向连接，横向支撑筋位于横向连接(6)的下方。7.根据权利要求3~6任一条所述的筛板，其特征在于在梳齿内从前端部到尾板内梳化设置有弹性钢丝(9)，弹性钢丝的断面直径在1-4mm之间。8.根据权利要求3~7任一条所述的筛板，其特征在于在梳齿端部下表面设有向下的凸起(10)，凸起(10)的高度为透筛物料粒度的0~1.5倍。9.根据权利要求7或8任一条所述的用于物料筛分的筛板，其特征在于梳形筛条的尾板内部硫化设置有横向的加强钢板(11)。专利摘要本技术采用长梳齿阶梯状结构，梳齿筛条采用高弹性有机材料制作，由尾板和梳齿组成，并固定在筛框横梁上。梳齿的长度大于整个筛条宽度的65％且长度大于等于120mm。在梳齿下方设置有横向支撑筋，用以防止梳齿在厚度方向上变形造成筛板不能正常使用。横向支撑筋周围套装有保护套管。筛条中间下表面设置有凸台，相邻筛条之间通过这些凸台进行横向连接，横向支撑筋位于横向连接下面。长梳齿内设置有直径在1～4mm的弹性钢丝，梳齿端部下表面设有凸台，保证相邻筛条之间的搭接高度。尾板内设置有加强钢板，保证筛条在横梁上固定的可靠性。这种筛板具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于物料筛分的筛板，筛板的筛框（１）上从后至前依次固定有横撑（１５），各横撑（１５）上固定设置有由高弹性有机材料制作的梳形筛条，梳形筛条的梳齿（２）方向朝前，每个梳形筛条的尾板（３）固定在横撑上，梳齿的前端自由悬置于前一梳形筛条的尾板（３）上方，其特征在于：各梳形筛条的梳齿的长度不小于整个梳形筛条前后宽度尺寸的６５％且长度不小于１２０毫米，在筛条梳齿的下方，设置有横向支撑筋（４），支撑筋（４）上表面距离筛条下表面的距离为０～５０毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓兰，
申请(专利权)人：郭晓兰，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]