一种自动化的投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化的投料装置，启动搅拌电机带动驱动杆和搅拌杆进行转动搅拌，可以很好的对原料进行搅碎混合，便于很好的对原料进行加工处理，搅拌过后的原料通过下滑板向下端的投料管进行投料，下滑板通过连接弹簧和连接转轴进行一定的缓冲，在下滑板倾斜下滑的时候，能够很好的利用倾斜面进行投料，可以将投料箱内部的原料进行完全投料，保证投料箱内部原料的投放完全，将投完的原料投放在输料箱内后，在启动输送电机，带动输送杆和输送轮盘进行输送原料，通过输送杆和输送轮盘可以将投放的原料进行输送，防止投料管与输送箱衔接处的原料堆积，造成原料堵塞，通过输送杆和输送轮盘能够提高生产效率和降低工作时间。

An automatic feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的投料装置
本技术涉及投料加工领域，具体是一种自动化的投料装置。
技术介绍
现有的投料方式采用人工投料，不仅给工作人员增加了工作量，而且不能对投料进行定量投料。因此，本领域技术人员提供了一种自动化的投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化的投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化的投料装置，包括安装架、输料箱和投料箱；所述安装架的上侧端部设有投料箱，且投料箱的上端中间位置设有搅拌电机，且投料箱的上端两侧均设有进料口，且投料箱的内部开设有搅拌腔，搅拌电机的下侧端部设有驱动杆，且驱动杆的下侧端部贯穿延伸至投料箱和搅拌腔的内部，且驱动杆的贯穿杆上设有若干个有序排列的搅拌杆，且投料箱内部下端的两侧均设有下滑板，且下滑板的外侧端部与搅拌腔内壁的连接之间均设有连接转轴；所述安装架的上端左侧设有控制面板，且安装架的上端右侧设有输料箱，且输料箱的内部开设有输送腔，且输料箱的上端左侧与投料箱的连接之间设有投料管，且投料管的上侧端部贯穿延伸至投料箱和搅拌腔的内部，投料管的下侧端部贯穿延伸至输料箱和输料腔的内部，且输料箱的左侧端部设有输送电机，且输送电机上设有输送杆，且输送杆贯穿延伸至输料箱和输料腔的内部，且输送杆的贯穿端上设有若干个有序排列的输送轮盘，且输料箱的右端下侧设有出料口。作为本技术进一步的方案：所述下滑板的外侧端部均与投料管对应设置。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板的内部设有控制主板，且搅拌电机和输送电机均与外部电源控制主板电性连接，且控制主板的型号为：EAMB-1521。作为本技术再进一步的方案：所述下滑板的下端均设有连接弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述出料口贯穿延伸至输料箱和输料腔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种投料场合，使用时，通过进料口投注原料，在启动搅拌电机带动驱动杆和搅拌杆进行转动搅拌，可以很好的对原料进行搅碎混合，便于很好的对原料进行加工处理，搅拌过后的原料通过下滑板向下端的投料管进行投料，下滑板通过连接弹簧和连接转轴进行一定的缓冲，在下滑板倾斜下滑的时候，能够很好的利用倾斜面进行投料，可以将投料箱内部的原料进行完全投料，保证投料箱内部原料的投放完全，将投完的原料投放在输料箱内后，在启动输送电机，带动输送杆和输送轮盘进行输送原料，通过输送杆和输送轮盘可以将投放的原料进行输送，防止投料管与输送箱衔接处的原料堆积，造成原料堵塞，通过输送杆和输送轮盘能够提高生产效率和降低工作时间。附图说明图1为一种自动化的投料装置的结构示意图。图2为一种自动化的投料装置输料箱截面的结构示意图。图中：1-安装架、2-控制面板、3-输送电机、4-输料箱、5-投料箱、6-连接转轴、7-下滑板、8-连接弹簧、9-搅拌杆、10-投料管、11-进料口、12-搅拌电机、13-驱动杆、14-出料口、15-搅拌腔、16-输送杆、17-输送轮盘、18-输送腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种自动化的投料装置，包括安装架1、输料箱4和投料箱5；所述安装架1的上侧端部设有投料箱5，且投料箱5的上端中间位置设有搅拌电机12，且投料箱5的上端两侧均设有进料口11，且投料箱5的内部开设有搅拌腔15，搅拌电机12的下侧端部设有驱动杆13，且驱动杆13的下侧端部贯穿延伸至投料箱5和搅拌腔15的内部，且驱动杆13的贯穿杆上设有若干个有序排列的搅拌杆9，且投料箱5内部下端的两侧均设有下滑板7，且下滑板7的外侧端部与搅拌腔15内壁的连接之间均设有连接转轴6；所述安装架1的上端左侧设有控制面板2，且安装架1的上端右侧设有输料箱4，且输料箱4的内部开设有输送腔18，且输料箱4的上端左侧与投料箱5的连接之间设有投料管10，且投料管10的上侧端部贯穿延伸至投料箱5和搅拌腔15的内部，投料管10的下侧端部贯穿延伸至输料箱4和输料腔18的内部，且输料箱4的左侧端部设有输送电机3，且输送电机3上设有输送杆16，且输送杆16贯穿延伸至输料箱4和输料腔18的内部，且输送杆16的贯穿端上设有若干个有序排列的输送轮盘17，且输料箱4的右端下侧设有出料口14。所述下滑板7的外侧端部均与投料管10对应设置。所述控制面板2的内部设有控制主板，且搅拌电机12和输送电机3均与外部电源控制主板电性连接，且控制主板的型号为：EAMB-1521。所述下滑板7的下端均设有连接弹簧8。所述出料口14贯穿延伸至输料箱4和输料腔18的内部。本技术的工作原理是：本技术涉及一种自动化的投料装置，本装置适用于多种投料场合，使用时，通过进料口11投注原料，在启动搅拌电机12带动驱动杆13和搅拌杆9进行转动搅拌，可以很好的对原料进行搅碎混合，便于很好的对原料进行加工处理，搅拌过后的原料通过下滑板7向下端的投料管10进行投料，下滑板7通过连接弹簧8和连接转轴6进行一定的缓冲，在下滑板7倾斜下滑的时候，能够很好的利用倾斜面进行投料，可以将投料箱5内部的原料进行完全投料，保证投料箱5内部原料的投放完全，将投完的原料投放在输料箱4内后，在启动输送电机3，带动输送杆16和输送轮盘17进行输送原料，通过输送杆16和输送轮盘17可以将投放的原料进行输送，防止投料管10与输送箱4衔接处的原料堆积，造成原料堵塞，通过输送杆16和输送轮盘17能够提高生产效率和降低工作时间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化的投料装置，包括安装架（1）、输料箱（4）和投料箱（5）；其特征在于，所述安装架（1）的上侧端部设有投料箱（5），且投料箱（5）的上端中间位置设有搅拌电机（12），且投料箱（5）的上端两侧均设有进料口（11），且投料箱（5）的内部开设有搅拌腔（15），搅拌电机（12）的下侧端部设有驱动杆（13），且驱动杆（13）的下侧端部贯穿延伸至投料箱（5）和搅拌腔（15）的内部，且驱动杆（13）的贯穿杆上设有若干个有序排列的搅拌杆（9），且投料箱（5）内部下端的两侧均设有下滑板（7），且下滑板（7）的外侧端部与搅拌腔（15）内壁的连接之间均设有连接转轴（6）；/n所述安装架（1）的上端左侧设有控制面板（2），且安装架（1）的上端右侧设有输料箱（4），且输料箱（4）的内部开设有输送腔（18），且输料箱（4）的上端左侧与投料箱（5）的连接之间设有投料管（10），且投料管（10）的上侧端部贯穿延伸至投料箱（5）和搅拌腔（15）的内部，投料管（10）的下侧端部贯穿延伸至输料箱（4）和输送腔（18）的内部，且输料箱（4）的左侧端部设有输送电机（3），且输送电机（3）上设有输送杆（16），且输送杆（16）贯穿延伸至输料箱（4）和输送腔（18）的内部，且输送杆（16）的贯穿端上设有若干个有序排列的输送轮盘（17），且输料箱（4）的右端下侧设有出料口（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化的投料装置，包括安装架（1）、输料箱（4）和投料箱（5）；其特征在于，所述安装架（1）的上侧端部设有投料箱（5），且投料箱（5）的上端中间位置设有搅拌电机（12），且投料箱（5）的上端两侧均设有进料口（11），且投料箱（5）的内部开设有搅拌腔（15），搅拌电机（12）的下侧端部设有驱动杆（13），且驱动杆（13）的下侧端部贯穿延伸至投料箱（5）和搅拌腔（15）的内部，且驱动杆（13）的贯穿杆上设有若干个有序排列的搅拌杆（9），且投料箱（5）内部下端的两侧均设有下滑板（7），且下滑板（7）的外侧端部与搅拌腔（15）内壁的连接之间均设有连接转轴（6）；
所述安装架（1）的上端左侧设有控制面板（2），且安装架（1）的上端右侧设有输料箱（4），且输料箱（4）的内部开设有输送腔（18），且输料箱（4）的上端左侧与投料箱（5）的连接之间设有投料管（10），且投料管（10）的上侧端部贯穿延伸至投料箱（5）和搅拌腔（15）的内部，投料管（10）的下侧端部贯穿延伸至输料箱（4）和输送腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓兰，
申请(专利权)人：郭晓兰，
类型：新型
国别省市：甘肃;62