煤化工废水的处理方法及处理设备技术

本发明专利技术提供了一种煤化工废水的处理方法及处理设备。该处理方法包括以下步骤：S1：将煤化工废水进行预处理，除去其中的悬浮物，得到预处理废水；S2：使预处理废水首先在反硝化反应区进行前置的反硝化反应，然后在亚硝化反应区进行亚硝化反应，随后使经过亚硝化反应处理的部分废水回流至反硝化反应区进行反硝化反应后再流入亚硝化反应区进行亚硝化反应，得到中间废水；以及S3：将中间废水进行泥水分离处理，获得清水。根据本发明专利技术的煤化工废水的处理方法，将硝化反应控制在亚硝化反应阶段，实现了短程硝化反应，减少了硝化反应的供氧量和反硝化反应的碳源消耗量及污泥产量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理领域，具体而言涉及一种煤化工废水的处理方法及处理设备。
技术介绍
煤化工废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。其中所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；可降解类有机物主要有砒咯、萘、呋喃和眯唑类；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯和三联苯。目前，煤化工废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/0生化处理+物化深度处理”的处理原则。·其中，物化预处理常用的方法有隔油、气浮等，因为煤化工废水中过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法可以除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。但是无论是隔油法还是气浮法对煤化工废水中的悬浮物的处理都难以取得理想的效果。对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理(A/0工艺)，但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物含量较高，单独采用好氧或缺氧技术处理煤化工废水并不能够达到令人满意的效果，因此，又逐渐发展了 PACT法、载体流动床生物膜法、缺氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤 Si:将所述煤化工废水进行预处理，除去其中的悬浮物，得到预处理废水； 52:使所述预处理废水首先在反硝化反应区进行前置的反硝化反应，然后在亚硝化反应区进行亚硝化反应，随后使经过所述亚硝化反应处理的部分废水回流至所述反硝化反应区进行所述反硝化反应后再流入所述亚硝化反应区进行所述亚硝化反应，得到中间废水；以及 53:将所述中间废水进行泥水分离处理，获得清水。2.根据权利要求I所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中通过曝气的方式向所述亚硝化反应区中充入氧气。3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述亚硝化反应处理的部分废水以3倍的回流比从所述亚硝化反应区回流至所述反硝化反应区。4.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述亚硝化反应区的温度为22 28°C，pH值在I. 5 8. 5之间，溶氧浓度为lmg/L，水力停留时间为30 35h。5.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述反硝化反应区中投加碳源使C/N维持在3 4之间，并保证初始反硝化过程水力停留时间为l(Tl5h。6.根据权利要求I所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，通过负压抽吸使所述中间废水流经生物膜组件，以进行污泥分离处理。7.根据权利要求I所述的处理方法，其特征在于，所述步骤SI包括以下步骤 511.向所述煤化工废水中添加凝聚剂和絮凝剂，快速搅拌使所述煤化工废水与所述凝聚剂和絮凝剂形成混合废水，所述快速搅拌的速度为7(T90r/min ； 512.慢速搅拌所述混合废水，使所述混合废水反应形成初反应废水，所述慢速搅拌的速度为7 10r/min,搅拌时间为10 15min ;以及 513.利用沉淀分离法将所述初反应废水中的悬浮物分离出去，得到预处理废水。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：谷昕，杨莎莎，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司，北京美华博大环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：