【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种滚刀的设计方法，特别是。
技术介绍
在机械传动机构中，齿轮的形状、精度、角节距等方面是影响产品传动性能的重要参数，也是直接关系到产品质量的重要技术指标。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，现代使用的齿轮中，渐开线齿轮因为比较容易制造，在齿轮传动中占绝对多数，而异形圆弧齿形齿轮是一种非标准的异形齿轮，这类齿轮传动在国防、医疗器械、精密仪器(如钟表)等方面有着广泛的应用。现有技术中，异形圆弧齿形齿轮的成型通常采用铣削原理(铣齿法)的加工方法实现，即在机床上装有一个自动分度系统，加工时，机床开始运转，铣刀自身绕轴线转动并下降(吃刀)；当铣刀下降停止时，就沿工件轴线平行移动走刀(进给)，将轮坯齿间的金 属铣去成形，这样就铣出一个齿间；当铣好一个齿间后，铣刀抬起(退刀)，并返回原起始点(回程)，工件分度360/Z (Z为齿数)后，再进行下一个齿间的铣削，如此重复，完成异形圆弧齿形齿轮的加工。但是，采用上述铣齿法原理直接加工异形圆弧齿形齿轮存在一定的缺陷，由于铣刀每次只能加工一个齿形，加工完一个齿形后，必须将工件转动一个分度后才能继续加工下一个齿，在铣削加工过程中，会因为分度不均匀而引起齿形有大小，从而造成齿形之间的精度差，还容易造成铣刀寿命短、齿面质量粗糙和加工效率低等其他问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供，由该滚刀设计方法加工获得的刀具可利用范成法(展成法)原理实现对异形圆弧齿轮的加工，并提高异形圆弧齿轮的生产效率和加工精度。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为，其特...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形圆弧齿形的滚刀设计方法，其特征在于，该滚刀设计方法包括有如下步骤 (1)、根据异形圆弧齿轮的齿形参数，将异形圆弧齿轮的齿形分成N段圆弧； (2)、根据范成法加工齿轮的原理，确定滚动圆半径R，并且选取该滚动圆半径R大于等于所述异形圆弧齿轮的N段圆弧所分别对应的圆弧中心圆半径中的最大值； (3)、根据齿廓啮合的基本定律，引进三个坐标系静止的参考坐标系xoy、与异形圆弧齿轮固联并随其一起转动的齿轮坐标系X1Oiyi以及与滚刀固联并随其一起平移的滚刀坐标系 X2°2y2 ; 在所述异形圆弧齿轮与滚刀做展成运动过程中，取滚刀的滚动圆上和异形圆弧齿轮齿廓上的其中一个啮合接触点M的法线相交的啮合节点P，并设异形圆弧齿轮的齿廓上任意一点m成为啮合接触点时,相对于参考坐标系xoy按逆时针或顺时针方向所需转过的角度为Ψ ;其中，I轴与O1P方向一致；取Y1轴通过所述异形圆弧齿轮的齿根圆弧中心，在起始位置轴与I轴方向一致，X1轴与X轴平行且相距R ;Χ2轴与X方向一致，在起始位置x202y2与xoy重合； (4)、已知异形圆弧齿轮的齿形参数，获得异形圆弧齿轮齿廓上的任意一点m成为啮合接触点M时相对于齿轮坐标系X1Ol7l的坐标值(Xl，yi)，根据三个坐标系在展成运动过程中的相互位置关系，求得所述异形圆弧齿轮齿廓上的任意一点m成为啮合接触点M时相对于参考坐标系xoy的坐标值U，y)和相对于坐标系x2o2y2的坐标值(x2，y2);由异形圆弧齿轮和滚刀的啮合共轭关系，滚刀齿廓上与啮合接触点M共轭的对应啮合接触点G相对于坐标系x2o2y2的坐标值(x2，y2)即为异形圆弧齿轮齿廓上的任意一点m成为啮合接触点M时相对于坐标系x2o2y2的坐标值(x2, y2)； (5)、设异形圆弧齿轮的齿廓上任意一点m处的切线与X1轴的夹角为μ，当该任意一点m作为啮合接触点时，m点的法线与滚刀的滚动圆相交得...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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