一种无缝钢管管端规圆装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:7828952 阅读:200 留言:0更新日期:2012-10-11 03:44
一种无缝钢管管端规圆装置及工艺,属于机械技术领域。管端规圆装置包括:隔热保温材料(1)、电加热带(2)、金属模具(4)、千斤顶(5)、导线及电源控制开关、电表、温度感应装置及显示仪表。管端规圆工艺为:将电热带和隔热保温材料缠绕在变形管端外表面,对电热带通电加热,当温度升至400~500℃以后,保温30分钟以上,将千斤顶适当加压,利用千斤顶的顶力来挤压弧形金属模板,通过弧形金属模板迫使向内变形的管壁向外发生塑性变形,达到预定变形量后进行空冷。本发明专利技术可对任何规格的变形管端实施规圆的目的,具有规圆精度高、残余应力小、可操作性好、方便灵活的特点。

【技术实现步骤摘要】

属于机械
,涉及一种无缝钢管管端规圆装置及工艺
技术介绍
由于无缝钢管采用轧制、正火处理、调质处理或感应热处理等生产工艺,因此管体会存在一定程度的不圆度,特别是在管端。管线用无缝钢管需要进行对口焊接,油井套管需要进行螺纹加工,如果钢管管端不圆,对口焊接时两个管体之间会产生一定比例的内错高,给焊接施工带来困难,而在管端进行螺纹加工时管体会产生黑皮扣,这会降低油井套管的连接强度,为解决这一难题,设计了管端规圆装置及工艺。经检索,未见相似的专利技术和文献资料公开报道,也未见有使用情况的公开报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是公开一种可以解决钢管管端不圆的规圆装置及规圆工艺。本专利技术的技术方案是这样实现的。首先,将拟规圆的管端加热到一定温度,利用外力作用强迫管端的管壁发生蠕变,最终产生塑性变形,使管端的不圆度偏差减小,达到规圆的目的,以利于管体端部的对口焊接或螺纹加工。管端规圆的工艺方法在钢管管端外表面缠绕大功率电热带,将电热带与导线及电源控制开关连接,并在电路上安装电表,在管壁与电热带之间安装测温感应装置并与显示仪表联通;电热带外面包裹隔热保温材料,隔热保温材料为柔性纤维制成。将千斤顶和一组金属模具放置于钢管端部里边,金属模具的两个弧形模板支到管壁向内变形处,弧形模板外侧面与管壁内侧贴合,弧形金属模具外弧的直径与拟规圆的无缝管的内径相同,其厚度大于拟规圆无缝管的壁厚,其弧长为拟规圆无缝管圆周的1/8-1/4。千斤顶的顶端和底部分别与两个弧形模板的内侧面相接触;千斤顶与相应的动力源相连。将千斤顶适当加压,使管壁、弧形模板和千斤顶三位一体紧密结合;千斤顶可以是液压式或机械式或电动式;然后对电热带通电加热,通电加热时要密切监测电热带和管壁的温度及电表的读数;当加热升温至40(T50(TC以后,保温30分钟以上,然后操作千斤顶,给其加压,利用千斤顶的顶力来挤压弧形金属模板,通过弧形金属模板,迫使向内变形的管壁向外发生塑性变形;当达到预定变形量后,拉闸断电,停止加热,然后进行空冷。当管壁自然冷却到环境温度后,对千斤顶卸压,然后拆卸弧形金属模具、隔热保温材料和电热带及导线、电源控制开关、电表、温度感应装置及显示仪表等,规圆任务胜利结束。本专利技术具有如下特点采用电加热带进行加热,采用保温层进行保温,因此加热效率高、方便灵活 采用千斤顶作为动力,可以针对不同的变形部位进行规圆,因此操作灵活、通用性好;采用弧形金属模具,因此管端规圆精度高、产品规格适用性广;由于变形温度在40(T500°C之间进行,因此对管体组织及性能的影响非常小、残余应力低。通过本专利技术管端规圆装置和规圆工艺操作,实现了对任何规格的变形管端实施规圆的目的,具有规圆精度高、残余应力小、可操作性好、方便灵活的特点。四附图说明图I为管端规圆装置结构示意图。图中1一隔热保温材料、2—电加热带、3—钢管、4一弧形金属模具、5—千斤顶。五具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作详细说明。实施例I :将规格为4>355. 6mmX 15. 50mm的无缝钢管3,随机抽样检测发生管端变形的50根,在变形处缠扰BQ型电机防潮加热带2,将电热带2与导线及电源控制开关(图中未标示)连接,并在电路上安装电表(图中未标示),在管壁与隔热保温材料I之间安装测温显示仪表装置(图中未标示)。在电热带2外面包裹3cm厚度的柔性纤维制成的隔热保温材料1,选用一套与变形钢管3相应规格的弧形金属模具4,将QL型螺旋千斤顶5与弧形金属模具4组合,然后一同放置于钢管3变形管端的内侧,弧形金属模具4的两个弧形金属模板外侧与向内变形的管壁内侧贴合,千斤顶5的顶端和底部分别与两个弧形金属模板4的内侧接触,通过人力对千斤顶5施压,使无缝钢管3、弧形金属模具4和千斤顶5形成紧密结合的三位一体。然后合上电源开关,使电热带2通电加热,在通电加热时要对电流、电压、功率和温度进行严密监测,当温度加热到500°C时,保温50分钟,然后对千斤顶5加压,利用千斤顶5的顶力来挤压弧形金属模板4,通过弧形金属模板4,迫使向内变形的管壁向外发生塑性变形;当达到预定变形量后,拉闸断电,停止加热,然后进行空冷。当管壁自然冷却到环境温度后,对千斤顶5卸压,然后拆卸千斤顶5、弧形金属模具4、隔热保温材料I和电热带2等,规圆任务胜利结束。无缝钢管3在进行管端规圆后,效果比较明显,内径偏差减小,内错高降低。通过对变形管端进行规圆前后的管端内径偏差进行了抽样检测统计,钢管变形端部的内口椭圆度得到很好校正,具体检测对比结果见表I。表I规圆前后变形管端的内径偏差抽样检测统计结果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管管端规圆装置,其特征在于规圆装置包括隔热保温材料、电加热带、金属模具、千斤顶及导线、电源控制开关、电表、温度感应装置及显示仪表,隔热保温材料为柔性纤维制成,厚度大于3cm ;金属模具的模板为弧形,其外弧的直径与拟规圆的无缝管的内径相同,其厚度大于拟规圆无缝管的壁厚,其弧长为拟规圆无缝管内圆周长的1/8-1/4 ;千斤顶为液压式或机械式或电动式。2.如权利要求I所述特征的一种无缝钢管管端规圆工艺,其特征是采用电加热带进行加热,采用隔热保温材料进行保温,采用千斤顶作为动力,针对不同的变形部位用金属膜板进行规圆;电加热带紧密缠绕在拟规圆的无缝管管端外表面,用导线与电源及其控制开关、电表、温度感应装置及显示仪表联通,其外面包裹隔热保温材料;拟规...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺景春井溢农丰小冬郭智韬刘金石晓霞张行刚马爱清宋江波王金龙董珍姜海龙
申请(专利权)人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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