本发明专利技术公开了一种用于旋风分离的过滤器，其包括固定连接的过滤器内罩和过滤器外罩，所述的过滤器内罩的罩壁为格栅状结构，所述的栅条数目与过滤器过滤孔的行数相同，且栅条对应滤孔中心设置。同时本发明专利技术还公开了一种使用上述过滤器的吸尘器。当细尘通过滤器外罩的过滤孔进入时，会被过滤内罩的栅条反射弹出重新进入到分离腔中再次进行分离从而提到细尘的分离效率，同时还将进入的气流分为两部分，过滤器内罩的分流作用减缓气流进入滤芯内部的速度，增加灰尘在过滤器内的停留时间，使得灰尘更容易分离。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸尘器，特别是涉及一种吸尘器的过滤器结构。
技术介绍
通常，真空吸尘器是利用电机产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤，清扫室内的装置。一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式，旋风式。其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋，对异物进行过滤需要周期地更换集尘袋，而 旋风式使含有异物的吸入空气发生旋流，将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重作用下坠落到底面，不需要集尘袋，其使用量正不断上升。图I为现有技术的旋风除尘系统的俯视图。图2为图I中A-A'剖线的截面视图。如图1、2所示，旋风除尘系统包括集尘桶5和旋风分离器6 ;其中集尘桶5上带有便于取放的把手9 ;旋风分离器6呈圆桶状，水平安装在集尘桶5的上端开口处，其一端沿切线方向形成有一个进气口 11，另一端沿切线方向形成一个排尘口 12，并且位于底部的圆周面上沿轴向形成有多个用于平衡集尘桶5和旋风分离器6之间压力的减压槽13 ;锥形过滤器7设置在旋风分离器6的开口处，湍流发生器8呈圆柱体形，其固定在旋风分离器6上封闭端的内表面中部，用于提高分离性能；通过吸入嘴、伸缩管和吸入软管从进气口 11沿旋风分离器6的切线方向吸入到旋风分离器6的内部。在夹杂有杂质的空气旋转过程中，由于杂质的比重大于空气，因此其产生的离心力较大，所以这些杂质将沉积在旋风分离器6的内壁上，然后通过排尘口 12落入集尘桶5的内部，而滤除掉杂质的空气则通过锥形过滤器7上的孔眼进入排气口，再次过滤后进入电机腔，然后最终排到机体以外。但是，现有技术的过滤器，对于吸尘器的紧凑需求，旋风分离器的尺寸就受到限制，这就导致过滤器体积受到限制，过滤器的过滤孔小则引起吸力不足，而增大通孔则粗尘也能进入过滤器内部，而加大排气部体积则导致大量气流夹杂灰尘直接流向过滤器侧面直接进入过滤孔导致效率降低
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能有效提高灰尘分离效果改善吸尘器对细尘分离效率的过滤器结构。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种用于旋风分离的过滤器，其包括固定连接的过滤器内罩和过滤器外罩，所述的过滤器内罩的罩壁为格栅状结构，所述的栅条数目与过滤器过滤孔的行数相同，且栅条对应滤孔中心设置。优选地，所述的过滤器为圆锥筒状平顶过滤器，所述的过滤器内罩为圆锥筒状结构。·优选地，所述的圆锥筒状内罩包括栅条状罩壁及其两端开放的底口和顶口，并且顶口外翻形成支撑环以实现与过滤器外罩的注塑连接，内罩底口与连接盘注塑连接。优选地，所述的过滤器为球冠状顶圆筒形过滤器，所述的过滤器内罩为圆筒状结构。优选地，圆筒状内罩包括栅条状罩壁及其两端开放的底口和顶口，并且在底口和顶口外翻形成支撑环以实现其与过滤器外罩的注塑连接。在所述的过滤器外罩上与进风口对应的底部部分表面不开设过滤孔。在所述的过滤器外罩上与进风口对应的底部部分的迎风侧不开设过滤孔。同时本专利技术还公开了一种使用上述过滤器的吸尘器。本专利技术所取得的有益效果是本专利技术的过滤器采用双层结构，能够改变两层之间的流场分布，并可有效的减少分离腔内沿切线方向进入过滤器含灰尘的空气流量，从而尽可能地把吸入的含灰尘等异物质的空气分配到每一个滤孔，这样灰尘就有足够的时间被分离出去，提高了滤过效率，也保持了足够的高的吸率。更为突出的是，当细尘通过滤器外罩的过滤孔进入时，会被过滤内罩的栅条反射弹出重新进入到分离腔中再次进行分离从而提到细尘的分离效率，同时还将进入的气流分为两部分，过滤器内罩的分流作用减缓气流进入滤芯内部的速度，增加灰尘在过滤器内的停留时间，使得灰尘更容易分离。附图说明图I为现有技术的旋风除尘系统的俯视图；图2为图I中A-A'剖线的截面视图；图3为本专利技术第一实施例的过滤器结构示意图；图4为本专利技术第一实施例的过滤器内罩结构示意图；图5为本专利技术第二实施例的过滤器结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明本专利技术的吸尘器的工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，并采用与现有技术相同的符号，本专利技术与现有技术的不同点，将在下面进行详细的说明图3、图4所示为本专利技术第一实施例，第一实施例的旋风分离器包括分离腔、沿分离腔的筒壁切线方向设置的进风口，以及均布过滤孔26的过滤器27，所述的过滤器27为圆锥筒状平顶结构，其底口端与连接盘29 —体形成，并将连接盘29的边沿卡接安装在集尘筒筒体侧壁上部出风口外侧边沿弹性材料的卡子上；为防止过滤器27横向移动脱落，连接盘29另一侧一体形成有与电机腔顶紧并密封结合的环状结合部21。其中，所述的过滤器为内层和外层之间保持一定间距的双层结构，所述双层结构包括沿其母线上均布滤孔的圆锥筒状过滤器外罩24和固定设置在过滤器外罩24内部且两端开放的圆锥筒状过滤内罩30。所述的圆锥筒状过滤器内罩30包括栅条状内罩壁31及其两端开放的内罩底口32、由内罩顶口 33外翻的支撑环34以及由依次排列成圆锥筒的栅条36及其间的条状孔37构成的栅条状内罩壁35，其中每个栅条36均对应在过滤器外罩24直线排布的滤孔中心处。优选地，所述的过滤器内罩30中心线长度是过滤器外罩24中心线长度的2/3，过滤器内罩30底口直径小于过滤器外罩24底口直径。进一步地，所述的圆锥筒状过滤内罩30的支撑环34外周与过滤器外罩24内壁形 成一体；内罩底口 32及过滤器外罩24底口分别与中孔的连接盘29形成一体。本专利技术过滤器在制作时，可先采用塑料注塑成型过滤器外罩24和过滤器内罩30，然后二次注塑结合连接盘29形成过滤器27整体，并确保每个栅条36均对应在过滤器外罩24直线排布的过滤孔中心处。本实施例的吸尘器负压吸力生成装置工作时，含灰尘等异物质的空气由切线方向的进风口进入集尘筒上部的分离腔，吸入的空气沿着集尘筒分离腔的圆形内壁并围绕圆锥状过滤器旋转并形成旋转气流，由于灰尘颗粒等异物质的重量比空气重，产生的离心力比较大，依靠旋转气流的离心力将灰尘等异物质与空气分离，并阻留在过滤器的外周，经隔板后部的灰尘分离口下落聚集到筒体下部的集尘空间待清理，而吸进的空气经过滤器分离后，经集尘筒外侧壁的出风口，即出风口内过滤器的中孔排出。由于双层结构的过滤器能够改变两层之间的流场分布，并可有效的减少分离腔内沿切线方向进入过滤器含灰尘的空气流量，从而尽可能地把吸入的含灰尘等异物质的空气分配到每一个滤孔，这样灰尘就有足够的时间被分离出去，提高了滤过效率，也保持了足够的高的吸率。更为突出的是，当细尘通过滤器外罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于旋风分离的过滤器，其包括固定连接的过滤器内罩和过滤器外罩，其特征在于所述的过滤器内罩的罩壁为格栅状结构，所述的栅条数目与过滤器过滤孔的行数相同，且栅条对应滤孔中心设置。2.根据权利要求I所述的过滤器，其特征在于所述的过滤器为圆锥筒状平顶过滤器(27)，所述的过滤器内罩为圆锥筒状结构。3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于所述的圆锥筒状内罩包括栅条状罩壁及其两端开放的底口和顶口，并且顶口外翻形成支撑环以实现与过滤器外罩的注塑连接，内罩底口与连接盘注塑连接。4.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于过滤内罩中心线长度是过滤外罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗亮，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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