本发明专利技术公开了一种联合收割机的脱粒及清选系统，所述的作物喂入口（1）位于脱粒机室(2)左前上方，作物喂入口(1)横截面的长度大于540mm；排草口(8)位于脱粒机室(2)右后下方，脱粒滚筒安装于脱粒机室前上方，滚筒盖(7)位于脱粒滚筒(6)上方；所述的清选振动筛(3)位于脱粒滚筒(6)与凹板筛(5)的下面；风机(9)位于清选振动筛(3)前下方；主搅龙(11)位于出风口(18)后面，以及清选振动筛(3)的下面；复脱装置(12)位于脱粒滚筒(6)的后面，清选振动筛(3)的上面；茎杆切碎装置(10)位于排草口(8)，脱粒机尾罩(4)位于脱粒机室(2)的后上方。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种联合收割机的脱粒及清选系统。
技术介绍
脱粒机是谷物联合收割机的核心部件，它在收割机工作流程中起到脱粒、分离、清选的作用，在很大程度上决定了机器的生产质量与生产率。目前履带式全喂入联合收割机的脱粒机结构，主要有三种类型 I.传统的单一横置式轴流滚筒脱粒机结构。优点是性能稳定可靠，结构简单成熟。但是由于脱粒滚筒横置，作物喂入口通常位于滚筒的左端轴向开口，喂入口的宽度影响脱粒滚筒的有效长度，若提高收割机生产率而加宽输送箱(喂入口)宽度时，脱粒滚筒的有效长度下降而造成脱粒分离能力不够，若保证脱粒滚筒的有效长度而加宽滚筒的总长，则受整机布局脱粒机宽度限制而不能实现，且此类型脱粒机结构的清选装置清选能力有限，因此该脱粒机结构存在提高生产率与布局(脱粒机宽度)冲突的瓶颈。2.双横置滚筒脱粒机结构。此脱粒机是在上述单一横置轴流滚筒脱粒机结构的基础上，增加与输送喂入口联接的过渡切流滚筒，两个滚筒串联工作，作物经过两次脱粒与分离可提高机器的生产率，但作物经二次脱粒，碎秸杆有所增加，从而加大了清选筛负荷，双滚筒使脱粒机的结构复杂化，功率消耗也较大，对保持作物脱粒工艺流程通畅有更高的要求。3.单一纵式轴流滚筒脱粒机结构。此脱粒滚筒纵向布置，滚筒前端是与喂入口衔接的圆锥形螺旋头，后端是钉齿轴流滚筒。优点是由于滚筒纵置，滚筒长度不受限制，分离面积大，清选筛面上的物料分布更为均匀，作业效率高。但滚筒前端的螺旋喂入头加工较困难，容易引起堵塞，且脱粒机的传动需增加换向箱，增加了成本结构的复杂度。传统的联合收割机的作物喂入口横截面的长度小于500mm,当尺寸大于500mm会出现的问题是脱粒机室的有效工作长度减短了，没法进行完整的脱粒，从而影响脱粒质量，导致谷物随着废草排出机外，导致粮食的浪费。
技术实现思路
本专利技术提供的一种联合收割机的脱粒及清选系统，其目的是为了 1.采用下排草的方式排出废渣，在保证清选效果的同时，缩短清选振动筛的工作宽度，增强清选振动筛的工作强度；2.加大脱粒系统作物喂入量，提高联合收割机的收割效率；3.脱粒机室缩短轴向长度，增加径向长度，保证总有效工作路程，从而保证作物在脱粒机室内的有效脱粒时间；4.作物脱粒时间可调节，针对不同的作物采用不同的脱粒时间；5.对作物可进行多次的脱粒以及清选；6.清选系统采用仿人体生物学抖动簸箕的功能动作，实现高效清选；7.实现系统内部结构易人工检修。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案一种联合收割机的脱粒及清选系统，它 包括机架、作物喂入口( I)、脱粒机室(2 )、脱粒机尾罩(4)、凹板筛(5 )、脱粒滚筒(6 )、滚筒盖(7)、排草口(8);所述的作物喂入口(I)位于脱粒机室(2)左前上方，排草口(8)位于脱粒机室(2)右后下方，脱粒滚筒(6)安装于脱粒机室(2)前上方，滚筒盖(7)位于脱粒滚筒(6)上方； 其特征在于 本系统还包括清选振动筛(3)、风机(9)、茎杆切碎装置(10)、主搅龙(11)、复脱装置(12)、冗余搅龙(13)、脱粒机尾排杂口(14);所述的清选振动筛(3)位于脱粒滚筒(6)与凹板筛(5)的下面；风机(9)位于清选振动筛(3)前下方 ；主搅龙(11)位于出风口(18)后面，以及清选振动筛(3)的下面；冗余搅龙(13)位于主搅龙(11)的后面，清选振动筛(3)的下面；复脱装置(12)位于脱粒滚筒(6)的后面，清选振动筛(3)的上面；茎杆切碎装置(10)位于排草口(8)，脱粒机尾罩(4)位于脱粒机室(2)的后上方； 其特征还在于 所述的作物喂入口(I)宽度大于540mm ;所述的脱粒滚筒(6)齿杆顶径大于650mm ;所述的凹板筛(5)采用235度包角结构形式，凹板筛(5)与脱粒滚筒(6)等长；所述的清选振动筛(3)为三层清选筛；凹板筛(5)的轴向长度大于清选振动筛(3)的轴向长度，在所述的凹板筛(5)与清选振动筛(3)之间设置有一斜滑谷板(46);所述的滚筒盖(7)设置有固定导向筋(50)、调节导向筋(51)、导向筋连杆(52)、导向筋防脱块(53)、调节手柄(54)，调节手柄(54)连接导向筋连杆(52)，导向筋连杆(52)连接调节导向筋(51)，调节导向筋(51)上设置有导向筋防脱块(53)。所述的凹板筛(5)包括作物喂入口(I)、档谷板(15)、排草口(8)、凹板筛框架、钢丝、凹板筛横档。所述的风机(9)包括风机罩壳(16)、风机转子叶片(17)、出风口(18)、风机转子叶片支架、风机轴、风机传动轮；风机转子叶片(17)采用轴安装在风机罩壳(16)上，出风口(18)对准清选振动筛(3)底部。所述的复脱装置(12)包括复脱凹板筛(19)、复脱滚筒(20)、复脱板齿、复脱轴、复脱换向体(21)、复脱喂入口(22)、复脱滚筒螺旋叶片(23)、复脱传动轮；复脱滚筒(20)与复脱滚筒螺旋叶片(23)复脱板齿置于同一复脱轴上，复脱喂入口(22)连接冗余搅龙(13)的冗余搅龙连接口(24)，复脱滚筒(20)位于复脱凹板筛(19)上方。所述的冗余搅龙(13)包括冗余搅龙连接口(24)、冗余垂直搅龙(25)、冗余搅龙换向体(26)、冗余水平搅龙(27)、冗余搅龙传动轮；冗余水平搅龙(27) —端连接冗余搅龙换向体(26 ),冗余搅龙换向体(26 )连接冗余垂直搅龙(25 ) —端,冗余垂直搅龙(25 )的另一端设置有冗余搅龙连接口(24)。所述的茎杆切碎装置(10)包括排草板(28)、动刀片(29 )、定刀片、转动轴、传动轮；排草板(28)与动刀片(29)刚性固定在同一转动轴上,定刀片刚性固定于排草口(8)下平面处。所述的脱粒滚筒(6)包括滚筒轴(30)、滚筒传动轮、滚筒连接板(31)、滚筒齿杆(32)、防缠草圈(33);3 — 5个滚筒连接板(31)固定在滚筒轴(30)上，防缠草圈(33)安装于机架上；3 — 6根滚筒齿杆(32)绕滚筒轴(30)呈均匀圆周固定于滚筒连接板(31)上。所述的清选振动筛(3)包括偏心轮驱动组件(34)、尾筛组件(35)、可调节角度上筛片(36)、振动筛前摆臂组件(37)、上层抖动板(38)、振动筛架(39)、下筛冲孔筛板(40)、主副搅龙分隔板(41);偏心轮驱动组件(34)与振动筛前摆臂组件(37)安装于机架上，偏心轮驱动组件(34)连接振动筛架(39)后端；尾筛组件(35)上平面方向与可调节角度上筛片(36)上平面方向呈一斜角度；可调节角度上筛片(36)位于下筛冲孔筛板(40)上方；上层抖动板(38)上平面方向与可调节角度上筛片(36)上平面方向呈一斜角度，振动筛前摆臂组件(37)连接振动筛架(39)前端。所述的主搅龙(11)包括主水平搅龙(42)、主搅龙换向体(43)、主垂直搅龙(44)、主搅龙传动轮、主搅龙出粮口(45);主水平搅龙(42)的一端连接主搅龙换向体(43)，主搅龙换向体(43)同时连接主垂直搅龙(44)的一端，主垂直搅龙(44)的另一端设置有主搅龙出粮口(45)。所述的机架在支撑构架的基础上还设置有作斜滑谷板(46)、清选室(47)、清选室活动观察板(48)、复脱室(49);清选室活动观察板(48)采用可拆式安装方式安装于机架上，清选室(47)为清选振动筛(3)的安装空间。本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种联合收割机的脱粒及清选系统，它包括机架、作物喂入口(I)、脱粒机室(2)、脱粒机尾罩(4)、凹板筛(5)、脱粒滚筒(6)、滚筒盖(7)、排草口(8);所述的作物喂入口(I)位于脱粒机室(2)左前上方，排草口(8)位于脱粒机室(2)右后下方，脱粒滚筒(6)安装于脱粒机室(2)前上方，滚筒盖(7)位于脱粒滚筒(6)上方； 其特征在于 本系统还包括清选振动筛(3)、风机(9)、茎杆切碎装置(10)、主搅龙(11)、复脱装置(12)、冗余搅龙(13)、脱粒机尾排杂口(14);所述的清选振动筛(3)位于脱粒滚筒(6)与凹板筛(5)的下面；风机(9)位于清选振动筛(3)前下方；主搅龙(11)位于出风口(18)后面，以及清选振动筛(3)的下面；冗余搅龙(13)位于主搅龙(11)的后面，清选振动筛(3)的下面；复脱装置(12)位于脱粒滚筒(6)的后面，清选振动筛(3)的上面；茎杆切碎装置(10)位于排草口(8)，脱粒机尾罩(4)位于脱粒机室(2)的后上方； 其特征还在于 所述的作物喂入口(I)宽度大于540mm ;所述的脱粒滚筒(6)齿杆顶径大于650mm ;所述的凹板筛(5)采用235度包角结构形式，凹板筛(5)与脱粒滚筒(6)等长；所述的清选振动筛(3)为三层清选筛；凹板筛(5)的轴向长度大于清选振动筛(3)的轴向长度，在所述的凹板筛(5)与清选振动筛(3)之间设置有一斜滑谷板(46);所述的滚筒盖(7)设置有固定导向筋(50)、调节导向筋(51)、导向筋连杆(52)、导向筋防脱块(53)、调节手柄(54)，调节手柄(54)连接导向筋连杆(52)，导向筋连杆(52)连接调节导向筋(51)，调节导向筋(51)上设置有导向筋防脱块(53)。2.根据权利要求I所述的一种联合收割机的脱粒及清选系统，其特征在于所述的凹板筛(5)包括作物喂入口(I)、档谷板(15)、排草口(8)、凹板筛框架、钢丝、凹板筛横档。3.根据权利要求I所述的一种联合收割机的脱粒及清选系统，其特征在于所述的风机(9)包括风机罩壳(16)、风机转子叶片(17)、出风口(18)、风机转子叶片支架、风机轴、风机传动轮；风机转子叶片(17)采用轴安装在风机罩壳(16)上，出风口(18)对准清选振动筛(3)底部。4.根据权利要求I所述的一种联合收割机的脱粒及清选系统，其特征在于所述的复脱装置(12)包括复脱凹板筛(19)、复脱滚筒(20)、复脱板齿、复脱轴、复脱换向体(21)、复脱喂入口(22)、复脱滚筒螺旋叶片(23)、复脱传动轮；复脱滚筒(20)与复脱滚筒螺旋叶片(23)复脱板齿置于同一复脱轴上，复脱喂入口(22)连接冗余搅龙(13)的冗余搅龙连接口(24)，复脱滚筒(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王术平，熊湘祁，
申请(专利权)人：湖南中天龙舟农机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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