径向筛分机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种水泥磨机的径向筛分机构。以现有的扬料机构为基础进行改进而成，其包括两片Ｔ形夹板、圆弧板和弧形扬料板，两夹板的一端均固定在圆弧板内侧面上；两夹板之间设有支撑管，支撑管位于两夹板的两边，弧形扬料板设置在两夹板之间；在弧形扬料板的前侧设有弧形筛面板，弧形筛面板一端固定地设置在圆弧板的内侧面上，其另一端置于两夹板的末端之间与弧形扬料板相对齐，并在位于两夹板之外的弧形筛面板和弧形扬料板的两侧边之间设有密封板。本实用新型专利技术由于实现了径向筛选，从而加快了物料流速，物料筛选充分，大大减少过粉磨现象的发生，提高了生产效率，降低了能耗和生产成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建材行业的粉磨机械，特别是水泥磨机内的径向筛分机构。
技术介绍
目前，在水泥生产的粉磨作业过程中，所使用的水泥磨机通常采用筛分隔仓装置将其内腔分隔成前仓和后仓，并在筛分隔仓装置的前后分别装有前、后隔仓篦板。当物料进入水泥磨机的前仓时，随着水泥磨机的运转，物料沿着一定的轨迹作抛物线冲击运动，达到破碎的作用；同时，物料之间产生相对滑动和滚动又产生了研磨。物料在磨内经过一段时间的破碎和研磨使得大块物料变小直至粉状物料。粉状物料从前仓进入前、后隔仓篦板之间，筛分隔仓装置的扬料机构使这些物料扬起，并在水泥磨机尾部的引风机的抽吸和物料自前向后的挤压作用下，沿轴向进入后仓，继续进行研磨。由于在两隔仓篦板之间的、未通过后筛分隔仓装置的物料中存在一定数量的细料又被返回前仓，因而，在磨机内存在着过粉磨现象，导致产量低、能耗高。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处，本技术提供一种径向筛分机构，它不仅能有效加快物料流速，而且呈径向筛选，使物料的筛选更为充分，从而减少过粉磨现象的发生，提高生产效率，降低能耗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是以现有的筛分隔仓装置中的扬料机构为基础进行改进。现有的扬料机构包括两片T形夹板、圆弧板和弧形扬料板，两夹板的一端均固定在圆弧板内侧面上；两夹板之间设有支撑管，支撑管位于两夹板的两边，弧形扬料板设置在两夹板之间；本技术是在弧形扬料板的前侧设有弧形筛面板，弧形筛面板一端固定地设置在圆弧板的内侧面上，其另一端置于两夹板的末端之间且与弧形扬料板相对齐，并在位于两夹板之外的弧形筛面板和弧形扬料板的两侧边之间设有密封板。这样弧形筛面板和弧形扬料板就形成一个相对密封的分筛管。本技术的有益效果是由于在现有的扬料机构的基础上增设了弧形筛面板，从而实现了径向筛选，加快了物料流速，物料筛选充分，大大减少过粉磨现象的发生，提高了生产效率，降低了能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术去掉夹板1-1后的结构示意图。图中1-1为夹板、1-2为夹板、2为支撑管、3为弧形筛面板、4为弧形扬料板、5为密封板、6为圆弧板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术以现有的扬料机构为基础，其包括两T形夹板1-1、1-2、支撑管2、圆弧板6、弧形扬料板4和弧形筛面板3。从图中可以看出，两夹板1-1、1-2、支撑管2、圆弧板6、弧形扬料板4即构成现有的扬料机构，两夹板1-1和1-2的一端固定在圆弧板6内侧面上，两夹板1-1和1-2之间设有支撑管2，支撑管2位于两夹板1-1和1-2的两边，弧形扬料板3设置在两夹板1-1和1-2之间，其一端与圆弧板6固定，另一端则位于两夹板1-1和1-2的末端之间；本技术新增设的形同弧形扬料板4的弧形筛面板3置于弧形扬料板4的前侧，弧形筛面板3一端固定地设置在所述圆弧板6的内侧面上，其另一端置于两夹板1-1和1-2的末端之间且与弧形扬料板4相对齐，并在位于两夹板1-1和1-2之外的弧形筛面板3和弧形扬料板4的两侧边之间设有密封板5。这样弧形筛面板3和弧形扬料板4就形成一个相对密封的分筛管。使用时，将数个本技术(数量根据水泥磨机的规格而定)沿水泥磨机的径向均匀地安装于水泥磨机的内腔，其圆弧板6通过连接件固定于水泥磨机的内壁上，其夹板1-1和1-2末端置于圆盘形分料锥的装配孔内，该圆盘形分料锥的装配孔的两侧分别设有与前仓相通连的粗料出料孔、与后仓相通连的细料出料孔。本技术的弧形扬料板4位于装配孔的中部，这样弧形筛面板3和弧形扬料板4所形成的分筛管上口与细料出料孔相通连。水泥磨机的其它配置不变。工作时，粉状物料从前仓进入前、后隔仓篦板之间后，弧形扬料板4和弧形筛面板3使物料扬起，在磨机尾部的引风机的抽吸和物料自身的挤压作用下，细料从筛分隔仓装置的轴向进入后仓(实现轴向筛分)，继续进行研磨；位于弧形筛面板3上的物料，在磨机的回转过程中，物料因自身重力作用在弧形筛面板3上自上而下滑动，细料通过弧形筛面板3进行径向筛分，筛选出的细料进入分筛管内，并经分料锥装配孔中的细料出料孔进入后仓，未通过弧形筛面板3的粗料则经分料锥装配孔中的粗料出料孔返回到前仓。由于实现轴向和径向同时筛选，因此物料流速快，对物粉筛选得比较充分，这将大大减少过粉磨现象的发生，提高了生产效率，降低了能耗和生产成本。权利要求1.径向筛分机构，其包括两片夹板、圆弧板和弧形扬料板，其特征在于在弧形扬料板的前侧设有弧形筛面板，弧形筛面板一端固定地设置在圆弧板的内侧面上，其另一端置于两夹板的末端之间且与弧形扬料板相对齐，并在位于两夹板之外的弧形筛面板和弧形扬料板的两侧边之间设有密封板。专利摘要本技术提供一种水泥磨机的径向筛分机构。以现有的扬料机构为基础进行改进而成，其包括两片T形夹板、圆弧板和弧形扬料板，两夹板的一端均固定在圆弧板内侧面上；两夹板之间设有支撑管，支撑管位于两夹板的两边，弧形扬料板设置在两夹板之间；在弧形扬料板的前侧设有弧形筛面板，弧形筛面板一端固定地设置在圆弧板的内侧面上，其另一端置于两夹板的末端之间与弧形扬料板相对齐，并在位于两夹板之外的弧形筛面板和弧形扬料板的两侧边之间设有密封板。本技术由于实现了径向筛选，从而加快了物料流速，物料筛选充分，大大减少过粉磨现象的发生，提高了生产效率，降低了能耗和生产成本。文档编号B02C23/08GK2873326SQ200620069公开日2007年2月28日 申请日期2006年3月2日 优先权日2006年3月2日专利技术者刘怀平 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
径向筛分机构，其包括两片夹板、圆弧板和弧形扬料板，其特征在于：在弧形扬料板的前侧设有弧形筛面板，弧形筛面板一端固定地设置在圆弧板的内侧面上，其另一端置于两夹板的末端之间且与弧形扬料板相对齐，并在位于两夹板之外的弧形筛面板和弧形扬料板的两侧边之间设有密封板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀平，
申请(专利权)人：江苏科行环境工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]