一种内屏线屏蔽头制造技术

技术编号:7821777 阅读:168 留言:0更新日期:2012-09-28 09:01
本实用新型专利技术涉及一种变压器附件,特别涉及一种内屏线屏蔽头。该内屏线屏蔽头,其特征是:包括内屏线本体,内屏线本体左右两侧分别设有绝缘骨架,内屏线本体与绝缘骨架的外围由内向外依次设有内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层和外部保护层。因此,本实用新型专利技术的有益效果是:该内屏线屏蔽头,结构简单,方便实用,采用多层绝缘结构,增强绝缘性能和机械强度,增大屏蔽头端部带电导体表面积,简单而彻底的解决内屏线端部放电问题,适于广泛推广应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种变压器附件,特别涉及ー种内屏线屏蔽头。(ニ)
技术介绍
大型电カ变压器内部110 500kV电压等级的线圈多采用内屏蔽式结构,以减少段间和匝间电容,降低线圈端部电位梯度。但是对内屏蔽线的悬浮端绝缘处理,目前大部分变压器制造厂采用非屏蔽的普通绝缘结构,造成内屏线的悬浮端经常出现局部放电问题。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种绝缘性能强的内屏线屏蔽头。本技术是通过如下技术方案实现的ー种内屏线屏蔽头,其特殊之处在于包括内屏线本体,内屏线本体左右两侧分别设有绝缘骨架,内屏线本体与绝缘骨架的外围由内向外依次设有内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层和外部保护层。因此,本技术的有益效果是该内屏线屏蔽头,结构简单,方便实用,采用多层绝缘结构,增强绝缘性能和机械强度,増大屏蔽头端部带电导体表面积,简单而彻底的解决内屏线端部放电问题,适于广泛推广应用。以下结合附图对本技术作进ー步的说明。图I为本技术内屏线屏蔽头横向剖面图;图2为本技术内屏线屏蔽头纵向局部剖面图。图中,I内屏线本体,2绝缘骨架,3内绝缘层,4屏蔽层,5外绝缘层,6外部保护层,7 V型锥度断ロ,8切割锥度。具体实施方式附图为本技术的ー种具体实施例。该实施例包括内屏线本体1,内屏线本体I左右两侧分别设有绝缘骨架2,内屏线本体I与绝缘骨架2的外围由内向外依次设有内绝缘层3、屏蔽层4、外绝缘层5和外部保护层6。该内屏线屏蔽头的制造エ艺过程如下a)将内屏蔽线的屏蔽头端部剥去原有绝缘,剥去长度为200_左右,剥去绝缘后露出内屏线本体I (即Imm铜导线),内屏线本体I绝缘剥去绝缘的切割锥度8为30mm ;b)将230mm长Imm厚的绝缘纸板从中间剖开(一端留30mm不剖开),ー边O. 5mm,从两边夹住内屏线本体I,形成绝缘骨架2 ;c)绝缘骨架2外部包扎内绝缘层3 (即O. 05mm丹尼森纸半叠ー层);d)内绝缘层3外部包扎半导体纸半叠ー层,在露出内屏线本体I 一端伸出内绝缘层3三十毫米,使其可靠接触内屏线本体I,从而与内屏线本体I形成等电位体,构成屏蔽层4 ;e)在屏蔽层4外部包外绝缘层5 (即O. 05mm皱纹纸),包扎层数根据线圈电压等级不同,层数不同,保持与屏蔽线原有绝缘厚度一致;f)在外绝缘层5外部包外部保护层6 (即O. 05mm丹尼森纸半叠ー层),起到保护作用;g)最后,将两部分不用绝缘形成的V型锥度断ロ 7,用皱纹纸包扎填满,两端平齐,外层用丹尼森纸半叠ー层。采用半导体纸等新型绝缘材料,屏蔽住内屏蔽线的端部尖角;采用多层绝缘设计, 増大屏蔽头端部带电导体表面积,使屏蔽头端部电场均匀化,消除电场尖端放电;根据电场极化特性,该屏蔽头在线圈内部电场作用下不会产生局部放电现象;采用该绝缘结构的内屏线屏蔽头,強度增强,在线圈中不易变形和移位,主要用于110 500kV电压等级的线圈的内屏线的端部屏蔽处理。因此,本技术的有益效果是该内屏线屏蔽头,结构简单,方便实用,采用多层绝缘结构,增强绝缘性能和机械强度,増大屏蔽头端部带电导体表面积,简单而彻底的解决内屏线端部放电问题,适于广泛推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. ー种内屏线屏蔽头,其特征是包括内屏线本体(1),内屏线本体(I)左右两侧分别设有绝缘骨架(2 ),内屏线本...

【专利技术属性】
技术研发人员:康宏彪包龙卿王璐华邵珠雪
申请(专利权)人:山东达驰电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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