防止误操作的内径量缸表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止误操作的内径量缸表，其包括常规内径量缸表的主体座、百分表、定位护桥、测杆等，以及增设的定位护桥限位装置，百分表与主体座之间通过连接杆连接，定位护桥设置于主体座下端，在定位护桥内设置压缩弹簧，主体座上端通过测杆锁紧螺母固定连接测杆，所述的定位护桥限位装置设置于主体座上。该内径量缸表通过设置定位护桥限位装置对量缸表的量程进行限制，避免误操作的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工中使用的内径测量工具，特别是一种内径量缸表。
技术介绍
现有的内径量缸表的活动测头标准量程有I. 6毫米，当操作工用外径千分尺与其校对时，一般会校对在量程的O. 4 O. 5毫米左右，所以使用内径量缸表测量时有I. 2 I.I毫米左右的存余量程，对于直径尺寸小于设计值约I. 2毫米的内孔都可以进行测量，因为百分表的长指针转一圈，短指针进一位数，表示测量值为I毫米，因此，在测量工件的内径时，如果短指针已进了一位数，操作者却疏忽了百分表的短指针读数，还只读长指针所示数值时，就会产生内孔实际尺寸小于设计尺寸整I毫米而没被发现的误操作。为了避免该误操作的发生，需要对内径量缸表进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有的内径量缸表存在的容易导致误操作的问题，提供一种能够防止误操作的内径量缸表。本技术为了防止
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中所述的误操作的发生，采取控制内径量缸表量程的方式，将内径量缸表的量程设定为小于I毫米，这样就不会发生
技术介绍
中所述的的误操作，保证测量的准确。具体的技术方案如下一种防止误操作的内径量缸表，其包括主体座、百分表、定位护桥、测杆以及定位护桥限位装置，百分表与主体座之间通过连接杆连接，定位护桥设置于主体座下端，在定位护桥内设置压缩弹簧，主体座上端通过测杆锁紧螺母固定连接测杆，所述的定位护桥限位装置设置于主体座上。对于50毫米以下的内径量缸表，所述的定位护桥限位装置为方形限位片，其中心设置有通孔。对于50 160毫米的内径量缸表，所述的定位护桥限位装置为圆形限位片，其中心设置有通孔。对于160 300毫米的内径量缸表，所述的定位护桥限位装置为可调式限位套，其包括具有外螺纹的内套以及与其配合的有内螺纹的外限位套，主体座上设置有台阶面，夕卜限位套顶端设置有与台阶面对应的限位内台阶，内套与主体座间隙配合，内套侧面与连接杆对应的位置设置有U形口。对于300毫米以下的内径量缸表，所述的定位护桥限位装置通过测杆锁紧螺母对其进行固定。对于300 400毫米的内径量缸表，所述的可调式限位套上方设置定位套，并通过定位套对其进行固定和限位。本技术的定位护桥限位装置限制定位护桥沿着主体座的伸缩量，进而控制内径量缸表的量程，使量程小于I毫米，这样在对工件进行测量时，内径比设计尺寸小I毫米以上的工件无法用本技术的内径量缸表测量，通过这种方式，避免了
技术介绍
中所述的测量结果比实际尺寸小整整I毫米的误操作的发生，保证工件测量的准确。针对不同内径尺寸的工件设计不同结构的定位护桥限位装置，使内径量缸表的量程小于I毫米，同时便于组装和使用。附图说明图I为现有的内径量缸表的结构示意图；图2为使用状态参考图；图3为实施例I的装圆形限位片的内径量缸表的结构示意图；图4为实施例I的装方形限位片的内径量缸表的结构示意图；图5为实施例2的内径量缸表的结构示意图； 图6为实施例3的内径量缸表的结构示意图；图中，I为主体座，2为百分表，3为定位护桥，4为测杆，5为连接杆，6为压缩弹簧， 7为测杆锁紧螺母，8为圆形限位片，9为方形限位片，10为外限位套，11为内套，12为U形口，13为定位套，14为台阶面，15为限位内台阶。具体实施方式以下结合附图I至6对本技术的几种实施方式进行进一步的阐述实施例I一种防止误操作的内径量缸表，其包括主体座I、百分表2、定位护桥3、测杆4以及定位护桥3限位装置，百分表2与主体座I之间通过连接杆5连接，定位护桥3设置于主体座I下端，在定位护桥3内设置压缩弹簧6，主体座I上端通过测杆锁紧螺母7固定连接测杆4，所述的定位护桥3限位装置设置于主体座I上。对于小于50毫米规格的量缸表，因为测头为方形，所以定位护桥3限位装置为方形限位片9，对于50 160毫米规格的量缸表， 因为测头为圆形，所以定位护桥3限位装置为圆形限位片8，方形限位片9和圆形限位片8 都不能调节尺寸，中心设置有通孔，通过测杆锁紧螺母7对其进行固定。通过圆形限位片8 或方形限位片9，使定位护桥3的移动范围受到限制，使量缸表的量程小于I毫米，这样内径比设计尺寸小I毫米以上的工件无法通过量缸表来进行测量，内径比设计尺寸小I毫米以内的工件在测量时，百分表2的短指针不会发生偏转，只有长指针偏转，这样操作人员只需要读取长指针的读数即可，不会发生误操作。实施例2一种防止误操作的内径量缸表，其包括主体座I、百分表2、定位护桥3、测杆4以及定位护桥3限位装置，百分表2与主体座I之间通过连接杆5连接，定位护桥3设置于主体座I下端，在定位护桥3内设置压缩弹簧6，主体座I上端通过测杆锁紧螺母7固定连接测杆4，所述的定位护桥3限位装置设置于主体座I上，并通过测杆锁紧螺母7对其进行固定。 对于160 300毫米规格的量缸表，主体座I上安装空间较大，所述的定位护桥3限位装置选用可调式限位套，其包括具有外螺纹的内套11以及与其配合的有内螺纹的外限位套10， 主体座I上设置有台阶面14，外限位套10顶端设置有与台阶面14对应的限位内台阶15，内套11与主体座I间隙配合，内套11侧面与连接杆5对应的位置设置有U形口 12。内套 11装配时，U形口 12与连接杆5相对装到主体座I上，然后将外限位套10拧在内套11上， 通过测杆锁紧螺母7对外限位套10进行限位。在使用时，拧外限位套10，因为外限位套10 的限位内台阶15将其限位在主体座I的台阶面14处，通过测杆锁紧螺母7对外限位套10 的限位，外限位套10无法上下移动，只能进行转动，内套11与外限位套10通过螺纹连接， 因此，内套11会沿着主体座I上下移动，通过内套11的上下移动对定位护桥3的移动范围进行限制，进而能够调节量缸表的量程，使其小于I毫米，使内径比设计尺寸小I毫米以上的工件无法通过该内径量缸表进行测量，这样就避免了误操作的发生。实施例3—种防止误操作的内径量缸表,其包括主体座I、百分表2、定位护桥3、测杆4以及定位护桥3限位装置，百分表2与主体座I之间通过连接杆5连接，定位护桥3设置于主体座I下端，在定位护桥3内设置压缩弹簧6，主体座I上端通过测杆锁紧螺母7固定连接测杆4，所述的定位护桥3限位装置设置于主体座I上，并通过测杆锁紧螺母7对其进行固定。对于300 400毫米规格的量缸表，所述的定位护桥3限位装置选用可调式限位套，其包括具有外螺纹的内套11以及与其配合的有内螺纹的外限位套10，主体座I上设置有台阶面14，外限位套10顶端设置有与台阶面14对应的限位内台阶15，内套11与主体座I间隙配合，内套11侧面与连接杆5对应的位置设置有U形口 12。内套11装配时，U形口 12与连接杆5相对装到主体座I上，然后将外限位套10拧在内套11上，并通过定位套13对其进行固定和限位。因为对于300 400毫米规格的量缸表，如果利用量缸表本身测头锁紧螺母进行安装，则内套11及外限位套10长度尺寸较大，考虑加工及使用都不太理想，所以采用定位套13对可调式限位套进行限位。在使用时，拧外限位套10，因为外限位套10的限位内台阶15将其限位在主体座I的台阶面14处，通过定位套13对外限位套10的限位，夕卜限位套10无法上下移动，只能进行转动，内套11与外限位套10通过螺纹连接，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止误操作的内径量缸表，其特征在于其包括主体座、百分表、定位护桥、测杆以及定位护桥限位装置，百分表与主体座之间通过连接杆连接，定位护桥设置于主体座下端，在定位护桥内设置压缩弹簧，主体座上端通过测杆锁紧螺母固定连接测杆，所述的定位护桥限位装置设置于主体座上。2.根据权利要求I所述的防止误操作的内径量缸表，其特征在于所述的定位护桥限位装置为圆形限位片，其中心设置有通孔。3.根据权利要求I所述的防止误操作的内径量缸表，其特征在于所述的定位护桥限位装置为方形限位片，其中心设置有通孔。4.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞振民，
申请(专利权)人：常州宝菱重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：